張 強(qiáng),劉曉宇,汪玉蘭,陳孝玉
(遵義師范學(xué)院工學(xué)院,貴州遵義563006)
傳動比對齒輪系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的影響分析
張 強(qiáng),劉曉宇,汪玉蘭,陳孝玉
(遵義師范學(xué)院工學(xué)院,貴州遵義563006)
建立了斜齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動模型,并用級數(shù)解法求解了系統(tǒng)K階響應(yīng)的幅值,最后以傳動比為單變量分析了前六階響應(yīng)幅值受傳動比的影響關(guān)系。結(jié)果表明:在相同的工況和安裝條件下,傳動比越大則齒輪系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)幅值也越大。
傳動比;齒輪系統(tǒng);穩(wěn)態(tài)響應(yīng);級數(shù)解法;轉(zhuǎn)動慣量
齒輪系統(tǒng)動力學(xué)是齒輪系統(tǒng)設(shè)計的理論基礎(chǔ),其研究內(nèi)容主要包括動態(tài)激勵研究、系統(tǒng)模型建立以及動態(tài)響應(yīng)分析[1]。其中穩(wěn)態(tài)響應(yīng)作為齒輪系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)的一種,長期以來備受關(guān)注。
系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析主要涉及兩個問題:穩(wěn)態(tài)響應(yīng)幅值的求解以及系統(tǒng)參數(shù)對穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的靈敏度分析。目前,已有學(xué)者分析了安裝間隙、齒面摩擦、制造誤差等因素對系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的影響[2-5],但鮮有學(xué)者對傳動比與系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的關(guān)系進(jìn)行研究。這一方面是受分析方法的限制,由于齒輪系統(tǒng)的動力學(xué)模型是非線性的,因此采用直接微分法或差分法[6,7]求解,計算量都非常大;另一方面,許多學(xué)者認(rèn)為傳動比主要是根據(jù)使用需求來確定的,因此分析其與齒輪系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)沒有意義或者沒有必要。事實(shí)上,在一個復(fù)雜的傳動系統(tǒng)中,換擋軸上可能存在多對齒輪,這些齒輪的傳動比往往是不同的,因此在換擋后,由于傳動比的不同,勢必會引起系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的變化,而目前尚無相關(guān)文獻(xiàn)對此進(jìn)行理論分析和解釋。基于此,本文采用了一種較為簡單的級數(shù)解法[8,9],分析了傳動比對齒輪系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的影響。
根據(jù)文獻(xiàn)[10,11]可知,無論是直齒輪副還是斜齒輪副,其主要的振動模式均為扭轉(zhuǎn)振動,因此本文主要考慮齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動分析模型。一對齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動物理模型如圖1所示。
穩(wěn)態(tài)條件下對兩齒輪進(jìn)行受力分析,有:

在嚙合線方向上兩齒輪的相對位移x為:


圖1 單對齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動物理模型
將式1表示成相對位移x的微分方程,即可得到齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動模型:

其中

式中,m為等效質(zhì)量,W為等效載荷,W0為系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時的外載荷。
在式3中,嚙合剛度kn和誤差en會隨嚙合過程的變化而變化,因此具有時變特性,故式3的方程又稱為參變微分方程。目前,求解這類方程的方法有直接微分法和差分法,但是計算量都相當(dāng)大。因此,本文用一種簡單的方法——級數(shù)解法來求解,其過程如下:
可將式3寫成如下形式:

此外,令


從式9中可知,系統(tǒng)的時變參數(shù)均在方程的右端,并且其時變周期均為齒頻周期,故可將項展開成以齒頻0為基頻的傅里葉級數(shù)形式。由于時變項的均值為0,故展開后的常數(shù)項也為0,取前六階有:
對應(yīng)的傅里葉系數(shù)為:


設(shè)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的前六階為:

將式10和式12代入式9中有:

式中,n=1~6。
故系統(tǒng)k階響應(yīng)諧波的幅值分量為:

在標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動過程中,假定中心距、嚙合誤差、平均嚙合剛度、齒寬等均不變,當(dāng)齒輪副的傳動比發(fā)生變化時,兩齒輪轉(zhuǎn)動慣量的比值也將發(fā)生變化,關(guān)系如下:

式中,i為傳動比,Ip為輸出端齒輪的轉(zhuǎn)動慣量,Ia為輸入端齒輪的轉(zhuǎn)動慣量。
假設(shè)初始的傳動比i=1,初始的轉(zhuǎn)動慣量Ia=I0,初始的節(jié)圓半徑Ra=R0。當(dāng)i在1~30的范圍內(nèi)變動時,可推出兩齒輪的轉(zhuǎn)動慣量分別為:

將式16代入式4中,可得系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣為:


由式14和式18可知,傳動比的變化將直接引起齒輪系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣發(fā)生變化,進(jìn)而引起系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)幅值發(fā)生變化。此外,傳動比的變化還會引起齒輪副中兩齒輪的齒數(shù)發(fā)生變化。對于輸入端的齒輪有:

式中,mt為齒輪幅的端面模數(shù),za為輸入端齒輪齒數(shù)。將代入式19中有:

設(shè)輸入端齒輪的轉(zhuǎn)速恒定為n0,則齒輪副的嚙合齒頻為:

由式21可知,傳動比變化也會引起齒輪系統(tǒng)嚙合齒頻發(fā)生變化。
為了更加直觀地分析傳動比對齒輪系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)下k階諧波幅值以及嚙合齒頻的影響,取一組實(shí)例在MATLAB中進(jìn)行仿真分析,其中各項參數(shù)為:n0=2000RPM、R0=0.05m、I0=1.54 × 10-3kg m2、mt=2mm、Ta=50Nm。當(dāng)傳動比i在1~30的范圍內(nèi)變化時,系統(tǒng)前六階響應(yīng)的幅值如圖2~7所示。

圖2 傳動比對第一階諧波響應(yīng)幅值的影響

圖3 傳動比對第二階諧波響應(yīng)幅值的影響

圖4 傳動比對第三階諧波響應(yīng)幅值的影響

圖5 傳動比對第四階諧波響應(yīng)幅值的影響

圖6 傳動比對第五階諧波響應(yīng)幅值的影響

圖7 傳動比對第六階諧波響應(yīng)幅值的影響
從圖3~7可知,系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)響應(yīng)下的前六階幅值與傳動比近似呈線性關(guān)系。即傳動比增大時,系統(tǒng)前六階響應(yīng)的幅值均線性增大,其中以第一階和第二階的增量較為顯著。從更直觀的角度分析,在輸入端轉(zhuǎn)矩不變的情況下,傳動比增大將使系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時的外載荷W0增大,進(jìn)而導(dǎo)致平均位移和增大,從而引起系統(tǒng)各階響應(yīng)的幅值增大。傳動比對齒輪系統(tǒng)平均位移以及嚙合齒頻0的影響如圖8、9所示。

圖8 傳動比對平均位移的影響

圖9 傳動比對嚙合齒頻的影響
從圖8、9可知,在輸入端轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩不變的情況下,傳動比增大將引起齒輪系統(tǒng)的平均位移近似線性增大,同時導(dǎo)致齒輪系統(tǒng)的嚙合齒頻不斷降低。
本文建立了齒輪副的純扭轉(zhuǎn)振動模型,并采用級數(shù)解法求解了齒輪系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)下的幅值響應(yīng),同時在MATLAB中進(jìn)行了實(shí)例仿真分析。結(jié)果表明:在齒輪系統(tǒng)輸入端轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩不變的情況下,增大傳動比會引起齒輪系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)下一階和二階響應(yīng)幅值的顯著增加;同時,還會引起齒輪副嚙合齒頻的不斷降低。這些結(jié)論可為后續(xù)的齒輪系統(tǒng)動力學(xué)優(yōu)化提供理論依據(jù)。
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(責(zé)任編輯:朱 彬)
An Analysis of theInfluence of Transmission Ratioupon the Steady Response of Gear System
ZHANG Qiang,LIU Xiao-yu,WANG Yu-lan,CHEN Xiao-yu
(School of Engineering,Zunyi Normal College,Zunyi 563002,China)
Pure torsional vibration model of helical gear pair is set up,and the series is used to solve the response amplitude of system order K;in the end,taking the transmission ratio as the single variable,the author of this paper analyzes the response amplitude of previous the sixth order influenced by transmission ration.The result shows that:the bigger the transmission ratio is,the larger the steady response amplitude of gear system is.
transmission ratio;gear system;steady response;series solution
TH132.41
A
1009-3583(2017)-0104-04
2017-01-15
張 強(qiáng),男,重慶人,遵義師范學(xué)院工學(xué)院講師,碩士,主要從事齒輪減振降噪研究工作。