工業管道安裝過程中的焊接缺陷及預防措施

侯紅運

摘 要：近年來，隨著我國工業的不斷發展，對于工業管道安裝的質量提出了更高的要求。為了確保管道安裝的質量，就必須提升管道焊接的質量。對此本文對工業管道安裝過程中的焊接缺陷與預防措施展開探討，這無疑對于提升管道焊接的水平，確保工業管道的可靠性和穩定性具有重要意義。

關鍵詞：工業管道 安裝質量 焊接質量

1.工業管道施工存在的問題

1.1穿跨越和防腐層補口問題

工業管道在鋪設的過程中，經常會穿越公路，鐵路，以及一些江河湖泊等地形，在穿跨越的過程中，其穿越路線以及施工方法都會給工業管道的質量造成影響，尤其是在進行管道的穿越路線選擇時，如果沒有對其進行精準的計算和合理的設計，就會使得整個穿跨越工程的難度加大，不僅會增加施工成本，穿跨越的過程中還可能會出現各種各樣的質量問題，影響工業管道的正常施工使用。工業管道的防腐層，經常會受到各種因素的影響，出現傷口，在后期的維修工作中，對這些傷口進行補救，但是很多的防腐層，其自身的搭接處理就存在著各種問題，所以在防腐層補口的過程中，可能會使問題進一步加劇。

1.2管道焊接質量問題

管道焊接質量問題，是工業管道施工問題中比較嚴重的問題之一，我國的工業資源分布十分不平衡，因此很多地區的工業都需要進行遠距離的輸送，在該過程中，管道的焊接就是必然的，但是很多的管道在焊接的過程中，出現焊瘤、裂紋、氣孔以及汰渣等多種問題，使得工業的管道在使用的過程中出現各種各樣的問題，嚴重的甚至會造成泄漏，影響工業的正常輸送，給人們的使用安全也造成威脅，而出現了該問題之后，后續的維修和管道更換工作也需要大量的成本，會給管道施工單位帶來巨大的經濟損失。

2.工業工程中工藝管道安裝施工技術及質量控制

2.1提高管道組件的安裝方式的合理性

工業工程的工藝管道由大量管路和管路附件組成，為充分發揮工藝管道的性能，方便施工安裝和后續的維護保養，提高組件安裝方式的合理性十分重要。例如：工藝管道中包含的大量閥門，安裝時需要對管道的平面布置情況及閥門自身安裝位置，所起作用加以了解，確保閥門能夠滿足需求并操作方便。對于明桿式閥門，安裝時既要保證閥門能發揮應有的作用，又要確保閥門在使用中進行開閉操作時不會受到周圍管路附件的影響，亦不會影響人員的操作空間，行走空間。泵的安裝位置，需要確保其不易在火患中受到損壞，與管道平行布置時需要確保一定的安全距離以便于維修維護保養。切斷閥的位置應位于泵進出口處。

2.2優化閥門管道安裝

對閥門安裝施工人員進行專業化的安裝訓練，強化工業工藝管道閥門的重要性，提高其安全意識，并進行安裝責任落實到位，建立施工追溯體系，哪個環節哪個位置出現問題，要能夠迅速找到責任人，并對其進行教育或處罰。另外，閥門的安裝一定要按工藝管道的安裝工藝進行，切不可進行隨意更換位置和尺寸，以免造成重大的安全隱患。為了保證所有的閥門都安裝到正確的位置，作業人員要充分了解各閥門的型號和規格，標記出單向閥門所在的位置，以保證管道安裝質量可以達到設計要求。

2.3加強焊接質量控制

2.3.1完善工業管道焊接質量保證體系

工業工程伴隨著高危險性，管道質量關系到油氣的運輸安全，同時也關乎工業企業的經濟利益，因而需要嚴格控制工業管道的焊接質量。而這就需要依賴可靠的質量保證體系，其能夠有效防范管道焊接過程中的一些安全風險問題。建立和完善管道焊接質量保障體系要參照工業行業技術標準，從而對焊接材料進行管控，進而達到規范施工流程的效果。通過質量保障體系來評定管道焊接的質量，及時發現并妥善解決焊接問題，能夠讓管道焊接質量更加可靠。由此可見，完善的管道焊接質量保障體系在優化管道性能以及提高管道穩定性等方面的作用都是十分突出的。具體實施過程中，首先要保證焊接電流安全，并且還要注意做好管道的防風處理，避免因穿堂風影響焊接施工，另外，還要防范焊接中出現的咬邊、夾渣以及粘條等問題的發生，全面提升管道施工的質量水平。

2.3.2 對管道焊接材料及施工環境加強控制

焊接材料選擇是否恰當直接關系到管道焊接的質量，正確選用焊接材料不僅能夠提升管道質量，還可以延長管道使用年限，這也充分反映出進行管道焊接材料和施工環境控制非常重要。在管道焊接過程中，要綜合分析可能影響焊接質量的外界因素，進而采取針對性的措施來予以防范。焊接施工中，要嚴格檢測焊接材料質量，并根據材料性質及特點選擇合適的存儲方式。在對焊接材料進行管理方面，要靈活變通，確保焊接材料質量合格后方可應用，這樣才能夠更好的體現出焊接材料的性能。

2.3.3加強控制焊接全過程的力度

加強控制焊接全過程的力度，對焊接人員焊接過程進行監督，有利于提升產品的質量，有利于提升焊接的效果和效益。為了避免焊接過程中存在較大的缺陷，質檢人員應進行焊接全過程的控制，時刻保持清新的頭腦和高度的警惕，才能在焊接過程中及時發現存在的不足，從而運用有效的措施解決問題，確保焊接質量滿足需求后才能進行下一步的工作。對此，可通過現代化的監控技術，對焊接的全過程進行監控，使得在焊接過程中，出現焊接缺陷時，能夠及時調整，確保焊接的質量，提升管道安裝的可靠性和穩定性。

結 語

綜上所述，本文就焊接對工業管道安裝的重要性進行分析，針對工業管道安裝焊接缺陷及形成的原因展開探究，并從提升管道安裝焊接工藝、應用先進的設備、加強控制焊接全過程的力度、加強管道安裝質量控制等方面，提出工業管道安裝焊接缺陷的預防措施，希望可給我國相關企業一定參考，以確保工業管道安裝的可靠性和穩定性。

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