淺談起重機制造過程中焊接質量控制探討

何艷偉+馬帥

摘 要： 近年來，起重機在卸載、運移以及取料過程中發揮著重要的作用。起重機作為一種重要機械設備，其制造過程中的焊接質量對于起重機的使用性能、使用壽命和裝配質量有著直接的影響。在起重機制造過程中容易受到多種因素的影響，因此必須積極采取有效措施，加強起重機制造過程的焊接質量控制，充分發揮起重機在各個領域的重要作用。

關鍵詞： 有效控制；起重機；設備控制；焊接質量

起重機是一種大型鋼結構設備，在制造過程中其焊接量非常大，起重機的焊縫重量占整個起重機質量的2%～3%，焊縫質量不僅影響著起重機的制造過程，而且對于整個起重機的制造質量有著很大影響。因此必須將起重機制造過程中的焊接質量控制嚴格落實在各個方面，不斷提高起重機焊接質量。

一、焊接過程常見缺陷及原因

1，形狀缺陷。在焊接過程中最為常見的形狀缺陷即外觀質量粗糙、魚鱗波高低其寬窄發生突變等，或者焊縫與母材并沒有實現圓滑過渡，相對較粗糙。針對此類缺陷主要是由在焊接中操作不當或反復返修所造成的。若不及時形狀缺陷，就會消弱應立機的承載能力，引發安全事故。

2，焊縫缺陷。首先，焊縫尺寸不合理。由于在焊接過程中寸不符合相關設計圖紙及技術要求，出現焊縫過寬、過低或過高尺等現象。當焊縫尺寸較大時，則會消弱某些承受荷載的疲勞性能；若焊縫尺寸較小時，則使得承載界面較小，影響后期運行。其次，出現焊接裂紋。可能在焊接過程中由于操作不當，使得在焊接部位及應力集中位置出現裂紋現象，極易集中較高的應力，并且有延伸及拓展趨勢，與其他缺陷相比，該缺陷是極為危險的。再次，出現未焊透現象。在焊接過程中可能由于操作中的失誤，或操作不熟練，使的剖口角較小，且間隙也較小，鈍變較大，加上速度加快，來不及熔化；或者是焊接中焊條與焊道中心相偏離都能夠導致未焊透缺陷。主要表現在鋼板底部、雙面焊部位。對于此類缺陷容易減少工作面，甚至引起裂紋等。最后，出現未熔合現象。由于受到較小電流、較快速度，加上熱量不足，焊絲擺動角度不符合正常位置等，均能夠導致未熔合缺陷，常發生于熔焊時焊道及母材間的位置。其造成的危害與裂紋相似。

二、起重機制造過程中的焊接與設備控制

焊接設備是起重機制造過程中進行焊接操作的重要工具，其可靠性和穩定性在很大程度上決定著焊接質量。隨著現代化科學技術的快速發展，焊接設備水平大幅提高，設備的功能也越來越完善，各種自動化、機械化設備在起重機焊接領域的廣泛應用，在要求焊接人員不斷提高操作技能的同時，對起重機焊接設備的可靠性和穩定性提出了更高的要求。在起重機制造過程中，在使用焊接設備之前，焊接人員要仔細檢查焊接設備是否出現破損或者老化，調試焊接設備的運行狀態；在焊接設備使用過程中，全面監控焊接設備的運行情況，一旦發現問題，立即停止焊接。在日常工作中，焊接人員要做好焊接設備的保養和養護，定期進行檢查，加強焊接設備的質量管理，保障起重機制造過程中焊接的順利進行。

1，起重機制造過程中的焊接材料控制，在起重機制造過程中需要使用大量的焊接材料，而焊接材料的質量直接影響著起重機的焊接質量。起重機制造過程中需要使用的焊接材料包括焊劑、焊絲、焊條、母材以及輔助材料等，這種材料主要用來形成起重機的焊縫，因此只有壽險保障這些焊接材料的質量，才能提高起重機的焊接質量。在起重機質量管理體系中，投入生產環節之前原材料檢驗是保障焊接材料質量的關鍵，焊接材料在進入起重機制造焊接現場之前，必須經過嚴格的質量檢驗，檢查生產廠家的相關質量證明材料，并且對焊接材料抽樣進行機械性能試驗和理化試驗復檢。另外，由于很多焊接材料都具有特殊的性能，因此要制定嚴格的焊接材料倉儲保管質量，避免在焊接材料的存放過程中出現污損。并且在起重機制造過程中，要加強焊接材料的管理，做好焊接材料的出庫、入庫記錄，提高焊接材料利用率，減少浪費，規范使用焊接材料，避免在起重機焊接過程中對焊接材料形成二次污損。

2、起重機制造過程中的焊接環境控制、在起重機制造過程中都是在特定的環境條件下進行焊接作業，起重機的焊縫質量容易受到外界風力、濕度、空氣溫度等環境因素的影響。如果焊接現場控制溫度低于二十攝氏度，起重機焊縫金屬的熔融速度過快，會導致金屬內部組織結構發生變化。當焊接環境溫度處于零度以下時，在起重機焊接之前要適當對焊件進行預熱處理。如果焊接環境的空氣濕度高于90%，氫氣會隨著空氣中的水分進入起重機焊縫，易引起起重機的氫脆，如果焊接環境的風力過大，在起重機制造過程中，一些焊接保護氣體很容易隨風吹散。因此在露天、雨季或者冬季進行焊接處理時，要充分考慮到焊接環境對起重機焊接質量造成的影響，有針對性采取相應工藝或者防范措施，確保起重機焊接質量。

三、焊接過程的質量控制策略

1、加強焊接材料質量控制。焊接材料是焊接的根本，只有加強對焊接材料的質量控制，才能夠從根源上控制與原材料引起的缺陷。應對原材料及焊接材料的驗收、入庫及其標識進行嚴格控制，在焊接生產中所使用到的母材及焊絲、焊條、焊劑等進行嚴格質量控制，確保材料的質量是保證焊接質量的前提條件。需要建立完善的焊接材料管理制度，及時防治焊接材料的損壞。同時，還應選擇產品質量及信譽度高的原材料，從根源上杜絕焊接缺陷的發生。

2、優化焊接工藝。焊接工藝也直接影響著焊接質量，因此應結合生產實際不斷優化焊接工藝及焊接設計，嚴格規劃及操作設計圖紙及工藝，確保焊接步驟符合相關規范，對焊接電壓、電流等參數進行嚴格控制。應加強焊接過程中的現場監管，若發現違規操作的人員給予相應處罰，對于表現良好的人員給予獎勵，實現獎懲制。同時在生產前，應系統檢查焊接工藝方法的合理性及其正確性，采用超聲波探傷等技術對焊接關鍵部位進行重點檢查，確保焊接工藝的先進性，最終保證焊接質量。

四、結束語

總而言之，起重機是建筑工程中使用最為廣泛的重載機械，其安全性能直接影響人員安全等。其中焊接質量是確保塔式起重機質量的關鍵。這就要求，在焊接過程中應加強質量控制，除了以上所提出的幾點策略外，還應根據焊接實際情況給予焊接工藝等，加強焊接現場的監督及管理，最終保證焊接質量。■

參考文獻

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