石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢

于洋

摘 要：經濟社會的發展速度的加快，為石油化工企業產業規模擴大創造了有利的條件，一定程度上提升了我國石油化工生產水平。結合當前石油化工生產現場的實際狀況，可知其生產中需要消耗一定量的水，會產生污水問題，影響著生態環境質量可靠性，需要采取科學的污水處理技術予以解決，有效避免污水影響范圍擴大。與此同時，應對當前石油化工污水處理技術的現狀進行分析，了解其發展趨勢，實現對該技術的高效利用。基于此，該文就石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢展開論述。

關鍵詞：石油化工企業 污水處理技術 現狀 發展趨勢

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）06（b）-0136-02

作為國民經濟的重要基礎性產業，石油化工企業的穩定發展，有利于滿足相關行業的實際需求，為人們正常的生產生活提供保障。因此，需要針對石油化工生產中存在的污染問題進行深入分析，注重污水處理技術的靈活運用，正確看待該技術的現狀及發展趨勢，促使未來石油化工生產活動開展中能夠達到可持續發展戰略的實際要求，實現水資源的高效利用。同時，應重視石油化工污水的水質特點，加強相關處理工藝的合理運用，增強污水處理效果。

1 石油化工污水的水質特點分析及處理工藝

1.1 石油化工污水的水質特點分析

結合石油化工加工處理過程，可知其加工中以石油為原料，在分餾、精煉等一系列工藝的作用下對有機物進行高效處理，最終得到所需的產品。在石油化工整個生產過程中，會消耗較多的水資源，產生了大量的污水。而污水中由于包含了各種污染物，會對周邊的生態環境質量及人們的生產生活造成影響。同時，由于石油化工生產中產生的產品種類繁多，導致其污水中含有的污染物成分多，會導致污水的理化性質逐漸發生改變，間接地加大了石油化工污水處理成本。

1.2 石油化工污水處理工藝

由于石油化工生產中需要消耗較多的水資源，加大水資源污染問題發生概率的同時也會影響水資源利用效率，因此，需要采取相關的污水處理工藝進行處理，保持石油化工生產良好的經濟效益與生態效益。現階段很多的石油化工企業對生產中水資源的循環利用給予了更多的重視，逐漸提供了污水利用效率。同時，在各種工藝及設備的支持下，石油化工污水處理效率正在提高，為污水水質的有效改善提供了相關的參考依據。

2 石油化工污水處理技術的現狀分析

2.1 污水中的含硫量增加

隨著原油質量的加重，石油化工污水中的含硫量正在增加，加上低硫原油價差的逐漸拉大，導致原油中的含硫比例升高，增加了石油化工污水處理工作量。同時，隨著高硫原油在石油化工生產中所占據比例的加大，會增強含硫污水危害性。像來源于減壓塔頂油水分離罐、催化裂化分餾塔頂油水分離罐等設備中的含硫污水，不僅影響著石油化工污水處理效果，也加大了污水處理成本，給現代石油化工企業發展帶來了阻礙作用。與此同時，隨著原油品質下降，會加劇石油化工污水的水質惡化，致使污水中的硫醇、硫醚含量增加，給生態環境質量帶來了較大的威脅，影響著石油化工生產效益。

2.2 污水水質日趨復雜

石油化工生產規模的擴大及產品種類的增多，使得生產中產生的污水日趨復雜。具體表現在：（1）世界范圍內原油變重、品質變差、雜質增加的趨勢十分明顯，我國國內重質、高稠原油產量逐年上升，加工劣質原油、加強原油深加工能力建設已經成為石油化工企業迫不得已的選擇；（2）隨著石油化工生產利潤減少，使得很多的企業更加重視煉化一體化發展，逐漸延長了自身的產業鏈，以便獲得更多的利潤；（3）面對水資源緊張的不利發展現狀，石油化工企業開始注重生產中水資源的循環利用，將水質良好的水資源應用于多個生產環節中，促使相關的生產裝置數量增多。這些舉措的實施，使得石油化工污水中既包含了氨氮、金屬等，也加大了不易降解有機物濃度，增強了實際的污染效果。

2.3 污水深度處理及循環利用

為了有效地應對污水水質日趨復雜的特點，石油化工企業對既有的污水處理工藝進行了改進，采取深入處理的方式對污水進行處理，滿足了國家規定的污水排放標準要求。同時，當前我國石油化工生產存在著供水不足的問題，影響著生產計劃實施。因此，石油化工企業對污水深度處理及循環利用進行了充分考慮：生產中將污水作為原料，提高了水資源利用效率，逐漸拓寬了石油化工污水處理工作思路。

3 石油化工污水處理技術的發展趨勢

3.1 增強含硫污水處理效果

為了使石油化工污水能夠得到有效處理，避免含硫污水影響范圍擴大，應注重不同污水處理技術的靈活運用。在處理含硫污水的過程中，應加強氧化法與氣提使用，最大限度地提高石油化工含硫污水中硫的去除率，并在各種催化劑的作用下，將硫化物轉化為硫酸鹽，增強含硫污水處理效果。使用汽提工藝，應加強對汽提塔壓力的嚴格控制，促使塔頂產生的酸性氣體能夠將硫磺回收，滿足含氨量較少污水的實際處理要求。而石油化工污水處理中若采用高級氧化方法，像超臨界水氧化法、濕式空氣氧化法等，能夠對含硫污水進行針對性處理，實現有機污水可生化性。同時，也需要注重生物除硫法的合理使用，提高氧化速率。

3.2 加強高濃度有機污水的科學處理

結合石油化工污水中所含有機物的實際狀況，從毒性及可生化性角度進行合理分類，能夠分為：無毒、可生化性的有機物；無毒、難降解的有機物；有毒、低濃度可降解的有機物；有毒、難降解的有機物。為了對高濃度石油化工污水中的有機物進行高效處理，應注重厭氧-好氧組合工藝的有效使用。厭氧處理工藝在高濃度有機污水使用中作用效果良好，能夠滿足低濃度污水處理的實際需求。在這種處理工藝的支持下，能夠實現能量回收。但在石油化工污水處理中，由于污水量較大，應注重厭氧與好氧工藝的共同配合使用，對難降解的有機物進行處理，滿足國家污水排放標準的相關要求。同時，應根據石油化工污水處理的具體要求，重視高級氧化-生化組合工藝使用，促使污染物完全無機化。

3.3 注重污水深度處理及回收再利用

石油化工生產過程中，為了達到污水排放標準要求，應注重污水深度處理方式使用，將經過處理后的污水應用于日常的雜用水、循環冷卻水等。具體操作中開展石油化工污水水質調查工作，對不同類型的污水進行分類，確保污水深度齒輪能夠達到預期效果，為污水的回收再利用打下堅實的基礎。操作過程中可采用“生化-過濾-殺菌”處理工藝及“預處理-多介質過濾-超濾-反滲透工藝”，提高經過處理后污水的導電率，滿足回收再利用標準要求。因此，我國石油化工企業未來發展中應結合自身的發展概況，選擇科學的污水處理工藝增強污水深度處理效果，實現污水回收再利用。

4 結語

當前形勢下石油化工污水處理受到了人們的廣泛關注，需要企業及相關的技術人員能夠注重污水處理技術的合理使用，分析該技術的應用狀況及未來的發展趨勢，從而為石油化工污水處理技術實際應用范圍擴大打下堅實的基礎。因此，未來石油化工生產計劃實施的過程中，應結合生產現場的實際狀況，運用污水處理技術處理水資源污染問題，并重視該技術的推廣使用，實現石油化工企業生產效益最大化目標，促使石油化工生產中水資源得以高效利用。

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