封靜敏 李曉紅
[摘 要] 隨著機制行業(yè)新技術的應用和制造設備的大規(guī)模數(shù)控化,制造業(yè)加工中心地位的形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺。結(jié)合西安汽車科技職業(yè)學院機械工程系工程訓練中心的實際情況,對數(shù)控實訓教學工作中的常見問題進行了具體的分析。
[關 鍵 詞] 人才培養(yǎng);數(shù)控實訓;常見問題
[中圖分類號] TG659 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603(2017)35-0196-01
高職院校培養(yǎng)的是高素質(zhì)技能型專門人才。因此,在高校教學過程中,我們應該做到在重視學生理論知識的學習的基礎上,更加注重學生實踐操作能力的培養(yǎng)。數(shù)控技術專業(yè)涉及電工電子、機械制造基礎、PLC、數(shù)控編程等課程,具有較強的綜合性。在新的社會發(fā)展形勢下,數(shù)控技術教育應結(jié)合企業(yè)對數(shù)控人才的要求,調(diào)整學院的人才培養(yǎng)方案,使學生的理論知識和實踐知識都能夠得到社會和企業(yè)的認可。而數(shù)控加工實訓課程是數(shù)控專業(yè)非常重要的一門實踐課,該課程為學生就業(yè)奠定良好的基礎。在此,以西安汽車科技職業(yè)學院機械工程系工程訓練中心為例,針對數(shù)控實訓教學實踐中出現(xiàn)的常見問題,進行詳細分析。
一、數(shù)控實訓課程的教學現(xiàn)狀
高職院校數(shù)控技術專業(yè)的相關課程一直在改進中,但因教學內(nèi)容及學生的掌握程度,課堂中的知識與企業(yè)要求仍然存在較大差距。企業(yè)所需要的員工都是會操作、懂維修的技能型人才。以我院為例,因師資、實訓設備、耗材等原因,在實際教學過程中,仍以理論知識為主,實踐操作環(huán)節(jié)未被重視;且兩者之間差距較大,學生不能適應企業(yè)對高職院校畢業(yè)生的要求。社會和企業(yè)對數(shù)控人才的需求量日益增加,而學校師資力量有限,制約了數(shù)控技術人才的培養(yǎng)。
我院工程訓練中心所負責的實訓項目較多,其中數(shù)控實訓課程的實訓內(nèi)容是機床的簡單操作,而對加工工藝、機床維護及維修等內(nèi)容都未涉及。實訓教師根據(jù)學生在課堂中學到的理論知識,加強學生實踐動手能力的培養(yǎng)。學生自己根據(jù)數(shù)控編程中所學對實際加工的零件進行分析,結(jié)合所選用的設備和刀具編寫加工程序,輸入機床系統(tǒng)中經(jīng)過校驗和模擬仿真以后進行加工,最后對所加工的零件進行測量,一般實訓時間大約兩周左右。為了使沒有任何實際操作經(jīng)驗的學生能夠較快地掌握這些內(nèi)容,將實訓分為準備階段和實施階段。準備階段主要針對課堂中的理論知識進行復習以及對機床刀具有所認識和了解,實施階段是在了解基礎知識后進行實際操作訓練。
二、數(shù)控實訓中存在的問題
由于專業(yè)課程的設置不夠完善,實訓中心硬件設備不足等教學現(xiàn)狀,在實訓過程中通常會出現(xiàn)的問題總結(jié)如下:
1.數(shù)控車床和加工中心等設備的數(shù)量較少,學生人數(shù)和數(shù)控設備的不匹配,導致學生在實際的實訓過程中動手能力很少。以我院工程訓練中心為例,現(xiàn)有數(shù)控車銑復合機床廣數(shù)988TA1-H一臺,數(shù)控車床廣數(shù)980TDC系統(tǒng)四臺,980TD系統(tǒng)一臺以及980TDb系統(tǒng)兩臺。一個班約40名學生,平均5個人在一個數(shù)控機床上進行為期兩周的實訓。兩周實訓包括了解數(shù)控設備、刀具、夾具和量具,分析零件的加工工藝,編寫相應系統(tǒng)的加工程序并輸入程序、對刀、模擬仿真等各項內(nèi)容,每位學生的練習時間比較緊張。數(shù)控設備操作時只允許一名學生進行,同一組的其他成員處于閑置狀態(tài),使實訓課堂比較松散。
2.數(shù)控專業(yè)的基礎課程涉及較廣泛,主要包括機械制造基礎、機床原理、數(shù)控技術、機械制圖、CAD/CAM、數(shù)控編程等。由于多門理論課程的綜合運用使課堂教學難度增加,學生上課分神,影響了理論教師的教學熱情,使學生與老師的互動明顯減少,對所講知識點不感興趣,課堂效率有所降低。另外,數(shù)控技術專業(yè)實訓課程的安排與理論教學是分開進行的,分別由課堂上的理論教師和工程訓練中心的實訓教師單獨講授。理論和實踐分離的教學現(xiàn)狀導致實訓過程中理論與實踐的嚴重脫節(jié)。理論知識的理解僅僅停留在表面比較淺顯,學生處于死記硬背的狀態(tài)無法深入理解,從而導致實踐課前需要花大量時間重新復習,影響實踐課教學進度。因此我們認為采用理實一體或?qū)嵺`教學穿插于理論教學之間的教學模式更利于學生實踐操作能力的提高。
3.實訓過程中,學生自己編寫的程序幾乎不會提前模擬仿真檢查錯誤,實際操作時浪費較多時間同時也占用了其他學生的操作時間。對刀時不注意細節(jié)問題導致撞刀或者刀具切削不上工件,學生單獨動手能力差,對實訓老師具有很強的依賴性。對數(shù)控設備、所用刀具以及相關材料不熟悉,選用的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削用量等參數(shù)也存在偏差或者不足之處。
總之,數(shù)控實訓教學占據(jù)整個教學工作的主導地位,如何有效地進行實訓教學工作是這次教學改革的當務之急。首先在這次教學改革中,針對現(xiàn)有問題均已提出相關解決途徑。其次數(shù)控專業(yè)涉及學科較為廣泛,仍有許多其他問題待從實際教學工作中發(fā)現(xiàn)并加以重視。實踐中的問題需要教師結(jié)合當前數(shù)控行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)情況及學校實訓中心的建設情況不斷總結(jié)并完善。
參考文獻:
[1]楊東.關于數(shù)控實訓教學中存在的問題分析[J].遼寧教育行政學院學報,2008,25(2):133.
[2]唐紅春,周丹江.數(shù)控機床實訓中的常見問題分析及預防[J].中國科教創(chuàng)新導刊,2012(19):189.
[3]鄭云德.分析數(shù)控機床實訓中的常見問題及預防[J].中國科教創(chuàng)新導刊,2013(13):169.
[4]郭建平.數(shù)控車工實踐教學的常見問題及對策[J].北京工業(yè)職業(yè)技術學院學報,2017,16(1):100-103.