氰化氫廢氣治理中產(chǎn)生廢水的處理

何惠紅

（廣州市環(huán)境保護(hù)技術(shù)設(shè)備公司廣州510030）

氰化氫廢氣治理中產(chǎn)生廢水的處理

何惠紅

（廣州市環(huán)境保護(hù)技術(shù)設(shè)備公司廣州510030）

通過工程實例，介紹氰化物廢水處理工藝、治理效果及主要設(shè)施參數(shù)。系統(tǒng)投入運行后，氰化物處理后污染物濃度遠(yuǎn)低于廣東地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。

氰化物；廢水；破氰

1 項目概況

廣州某科技有限公司200噸/年碳纖維項目，在其氰化氫廢氣治理中噴淋塔產(chǎn)生的循環(huán)廢水。噴淋塔經(jīng)堿液噴淋工藝吸收廢氣中的部分未經(jīng)完全燃燒的HCN、NH3，該循環(huán)廢水應(yīng)環(huán)評要求需按“三同時”進(jìn)行“破氰”處理，“破氰”處理后該類廢水排至園區(qū)污水處理站，同時減少了繳納給園區(qū)污水處理站處理費用。

2 設(shè)計水量、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

本工程設(shè)計最大處理量為Q=120m3。

根據(jù)環(huán)評要求，項目內(nèi)廢水中總氰化物要求處理后外排水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到廣東地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)，其他污染參數(shù)不做要求，排到園區(qū)污水站處理。

其廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如下：

廢水濃度：PH=8～11 HCN≤115mg/L

排放標(biāo)準(zhǔn)：PH=6～9HCN≤0.3mg/L

注：氰化物執(zhí)行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)

3 方案設(shè)計

3.1 項目說明及工藝選擇

廢水來源于氰化物廢氣治理的噴淋塔循環(huán)水，該循環(huán)廢水應(yīng)環(huán)評要求需按“三同時”進(jìn)行“破氰”處理，“破氰”處理后該類廢水排至園區(qū)污水處理站。

“破氰”處理有較多成熟處理工藝，化學(xué)法一般采用漂水或雙氧水；根據(jù)該項目特點和環(huán)評要求，該項目采取：“漂水+雙氧水”組合工藝，二級破氰處理工藝。

本方案將對“漂水+雙氧水”組合工藝該項目的處理工藝特點進(jìn)行詳細(xì)分析。

3.2 工藝流程

3.2.1 工藝流程圖

圖1 廢水處理工藝流程圖

3.2.2 流程說明

循環(huán)池廢水由提升泵提升至格柵網(wǎng)，去除較大的懸浮雜質(zhì)后，進(jìn)入綜合處理池，該項目廢水設(shè)計是一個月排放一次，廢水在綜合處理池中收集均質(zhì)均量然后再進(jìn)行二級破氰處理。

首先廢水在綜合處理池中依靠攪拌系統(tǒng)將廢水調(diào)和均勻后，開啟一級PH自控儀表及ORP自控儀表，控制加藥泵加入堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值至10左右，之后加入漂白水溶液至ORP數(shù)值達(dá)到400～450mv；隨后在時間控制器的作用下，開啟二級PH、ORP自控儀，加入酸液調(diào)節(jié)廢水的PH值在7～8，加入雙氧水溶液調(diào)節(jié)廢水的ORP至650～700 mv，穩(wěn)定數(shù)分鐘后，此時破氰反應(yīng)完成。

含氰廢水在二級反應(yīng)中的反應(yīng)步驟和反應(yīng)公式如下：

第一階段為不完全氧化，將氰氧化成氰酸鹽：

反應(yīng)速度取決于pH值、溫度和有效氯濃度。pH值越高時，側(cè)水溫越高；有效氯濃度越高則水解的速度越快。反應(yīng)首先生成CNCl，再水解成CNO-與OCl；CNO-的毒性僅僅為CN-毒性的千分之一。

第二階段為完全氧化階段，將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和氮氣：

次氯酸鈉或液氯投加量：

第一階段CN-:Cl2=1∶3-4第二階段CN-:Cl2=1∶4

兩階段合計CN-:Cl2=1∶7-8

4 主要構(gòu)筑物及設(shè)備

表1 主要構(gòu)筑物及設(shè)備清單

5 廢水處理效果分析

設(shè)施設(shè)備安裝完成后，經(jīng)過兩個星期的調(diào)試，廢水處理系統(tǒng)出水較穩(wěn)定。經(jīng)環(huán)保驗收采樣，廢水處理效果如下：

處理后水質(zhì)濃度：PH=7.2HCN=ND（未檢出）

排放標(biāo)準(zhǔn)：PH6～9HCN≤0.3mg/L

以上數(shù)據(jù)表明，處理后的氰化物遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求。

6 運行費用分析及工程投資

6.1 運行費用

藥劑費：3.80元/m3；電費：2.50元/m3；人工費：3.00元/m3。每噸廢水直接運行費用為9.3元。

6.2 工程投資

設(shè)施設(shè)備費80萬元，設(shè)計費3.5萬元，調(diào)試培訓(xùn)費2萬元，稅金：6.9萬元。工程總造價92.1萬元。

7 結(jié)論

上述工程實例證明，氰化物廢水處理系統(tǒng)投入運行后，檢測結(jié)果表明廢水處理后，氰化物濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)。破氰處理后污水排至園區(qū)污水處理站后續(xù)處理。

[1]潘濤，田剛．廢水處理工程技術(shù)手冊[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010．

[2]張自杰．環(huán)境工程手冊—水污染防治卷[M]．北京：高等教育出版社，1996．