簡析PLC技術在礦山機電控制中的應用

潘光兵

摘 要：基于PLC技術具有一系列的優點，且抗干擾能力較強，能夠比較穩定運行，并且編程語言并不復雜，在線修改也可以實現等等；因此其被廣泛應用到礦山機電控制中；具體來講，PLC控制系統是一種典型的操作數字運算電子系統，利用可編程控制器，就可以有效控制各類型生產過程或機械?；诖耍疚母攀隽薖LC技術，簡述了PLC技術應用的特征，對PLC技術在礦山機電控制中的應用進行了分析，旨在保障礦山機電的安全運行。

關鍵詞：PLC技術；特征；礦山機電控制；應用

一、PLC技術的概述

在礦山機電系統中對于PLC技術的定義是指在工業環境中，通過數字操作系統，同時在操作環節中可以實現編程的邏輯控制器。在實際應用中，這種技術的表現形式即是通過編程操作實現存儲功能，從而實現對算數、排序、計時、操作等指令的操作，等系統接收到相關指令時，通過系統的方式實現輸入和輸出環節的控制，以便于實現不同程序的操作和控制。

二、PLC技術應用的主要特征

PLC技術應用的特征主要包括：（1）抗干擾能力較強。由于PLC的設計使用大規模集成電路技術，并且在內部電路的結構以及生產工藝設計的方面均采取先進的抗干擾技術，同時還配備具有自動檢測報警功能的硬件裝置。如果某個設備出現故障就會觸發警報?；谶@些設計方法的特點，PLC的抗干擾能力要遠遠高于傳統繼電器技術，更適合于較為復雜的機電控制及工業制造環境。在可編寫軟件的應用中，使用者還可根據實際需要情況，編寫外圍設備的自動診斷程序，使除了PLC之外系統中的其他設備與電路也能具有自我保護的功能。

（2）實用性強的特征。由于PLC自身獨特的接口簡單直觀，可編程性以及編譯的圖形符號與梯形圖語言、表達方式等和繼電器的電路圖基本相似的特點。在實際應用中易于工程技術人員的接受并且易于理解，工作人員只需了解少量的開關量邏輯控制的PLC操作指令，就可以掌握其在自動化機電控制中的具體編寫和使用方式?，F在已被廣泛應用于各種規模的機電控制場合中，并且不斷地向各種不同的領域延伸。

（3）具有維護與改造簡單方便。為了節省或減少設備的外在接線，PLC利用存儲邏輯代替了傳統接線邏輯的設計方法，很大程度上縮短了對控制系統的設計和建造的時間，從而為后期的維護工作提供了方便，控制程序的編寫比較容易更改，可以極快的實用于生產過程中的各種要求。

三、PLC技術在礦山機電控制中的應用分析

1、PLC技術在提升機中的應用。在改造礦山原繼電器控制中，其操作步驟：首先是將直流主電機及部分提升機械給保留下來；將原有操作臺給搬移走，進行新操作臺的設立，對電樞回路進行調整，將轉換刀閘添加過來，對于新老系統的轉換工作，可以利用新舊系統轉換刀閘來實現，在對新老系統的切換進行控制時，需要利用多路航空插頭來實現，同時，還可以有效控制提升機制動系統潤滑油泵。在調試新系統的工作中，還需要繼續進行老系統的工作，并且在一些特殊情況下，還需要永久保留老系統。其次，在改造安裝的過程中，在安裝的過程中，需要由專業的維護技術人員來完成，對安裝質量進行嚴格控制。在安裝過程中，需要促使電控監測得以實現，對井筒位置開關進行密切監測，同時，對不同的機械潤滑制動系統的狀態進行實時觀察，促使新系統的調試時間得到有效的縮短。對于傳感器的監測和校準工作，需要由在線送電測試來完成，保證測量參數符合于提升系統的實際情況。對老系統提升過程中每一部分的運行過程進行檢驗，促使切換工作可以一次性完成。對于提升裝卸在系統的在線調試工作，可以利用老系統以及可編程控制器系統來實現，能夠一次性調試裝卸以及提升信號系統，促使全面調試工作量得到了有效的減少。之后對傳動回路中閉環系統的穩定性進行動態試驗，對系統的動態響應參數進行確定，從而更好的實現全系統空載以及重載測試運。最后，要停產全礦井的所有機電設備，要空載試運行全系統，保證符合相關要求之后，方可以投入到生產運行當中。

2、PLC技術在運膠帶機中的應用。隨著機電一體化的發展，目前已經將其應用于礦山機電控制系統中，主要的控制制動裝置是KZP系列盤式裝置，該裝置主要由液壓站、制動裝置以及電控系統三個部分組成。在整個的可控制動裝置中，制動裝置主要是借助閘瓦與制動盤之間的摩擦而形成制動力矩，隨后通過液壓站的調節來改變制動力。在設備正常工作的情況下正壓力為0，系統油壓達到最大值，這個時候制動閘處于松閘狀態，閘瓦與制動盤有著一定的距離；設備在制動過程中，首先分析工況，電液控制系統自動發出相關的指令，設備根據指令自動降低油壓實現制動控制。在理論上來說，當環境溫度為40℃時，盤式可控制制動裝置的制動頻率為10次/小時。盤式可控制制動裝置利用電動機的輸出軸以及輸送機的速度傳感器對運膠帶正常工作時的各項數據進行相關的檢測和控制，之后通過可編程的控制器將這些數據具體顯示出來，當監測數據超過運行過程中的定值，控制器可以自動降低供電電流，從而控制制動系統油壓，進而實現運膠帶機的減速；相反，如果數據小于運行定值時，則會通過增大電流來實現運膠帶機的正常運行。

3、PLC技術在井下風門中的應用。通過利用PLC技術借助紅外傳感設備實現了對井下風門操作的控制，提高了工作效率，同時降低了出現事故的幾率，降低礦山運行的成本。在實行風門自動啟閉設計時，要注意的是先開窗再開風門。其原理是因為風門兩面都存在一定的壓強差，井下風門的面積比較大，風門開啟時所需要的壓強也比較大，為了保障風門操作過程中的安全，一般會在風門上設置一個面積比較小的窗戶用來平衡風門兩面的壓強差。當風門兩面壓強平衡時，自動啟閉的操作力要求就會減小。具體過程是通過紅外感應設備對車輛的近處進行監測，但需要開啟風門時，會將控制信號傳輸到電礠閥中，電磁閥在接收到控制信號之后向系統進行供氣，隨后活塞將向外運動，同時風門上的窗戶在活塞帶動下打開，在風門達到相應的位置后停止運動，隨后風門開啟，風門關閉操作時首先通過活塞運動關閉窗戶，之后風門關閉。

4、PLC技術在空氣壓縮機群組微機監控系統匯總的應用。空氣壓縮機是礦山日常生產工作中非常重要的動力設備，一般情況下，在空氣壓縮機的控制過程中大多使用的是繼電器，認為由于對應的控制要求以及防護水平無法達到繼電器要求的標準，因而在出現故障時會直接導致修復成本的增加?？諝鈮嚎s機群組即微機監控系統是PLC技術的最新研究成果，可以將現場信號的采集通過溫度變送器、壓力變送器以及斷水裝置進行動態實現，中央處理器對于傳輸到可編程控制器的相關信息進行科學的處理，從而有利于促進壓力保護、監控以及集中控制空氣壓縮機群組等功能的實現。

結束語

PLC技術應用于礦山機電控制中，可以提升全載全自動方式，促使系統電壓穩定下來，能夠更加穩定的運行。在運用過程中，其能夠促使損耗得到降低以及節約能源，從而實現節能環保的要求，因此對PLC技術在礦山機電控制中的應用進行分析具有重要意義。

參考文獻：

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