試論金屬涂裝前表面處理工藝的研究與應用

張濤(格力電器（石家莊）有限公司，河北 石家莊 050000)

試論金屬涂裝前表面處理工藝的研究與應用

張濤(格力電器（石家莊）有限公司，河北 石家莊 050000)

金屬制品的生產包含著非常多的加工環節。除了冶煉加工，其表面的涂漆等工藝處理也是十分重要的環節。金屬涂裝前表面處理工藝處理程序的意義在于能夠實現零件在使用過程中外形美觀,堅實耐用等價值。本文主要介紹一些常見的金屬零在涂裝前所需要進行的一些相關表面處理工作，突出提高金屬產品涂裝質量的重要意義。

金屬；涂裝；表面處理

在現代生產生活中，有些金屬零件的妥善保管得不到保證，往往可能因為長期閑置、陽光照射、大氣潮濕、工作環境酸堿性等的影響，收到破壞與損毀。因此，為了保護與維護零件，往往實施表面處理，以防止其氧化或損壞。所謂的金屬零件的涂裝前表面處理工藝，指的是對零件進行機械處理、化學方法清潔、系統涂裝等過程。具體來說，表面前處理的目的有以下幾點：能夠增強零件材料主體與涂層之間的結合力；提高零件的外觀與使用期限；防止腐蝕、磨損或者達到其他目的。對金屬涂裝前的表面處理工藝的研究與探討在保證金屬零件產品質量等方面具有重要的意義。表面處理方法有很多種，在多種多樣的表面處理方法中，涂裝是最常用的方法之一。涂層材料由于色彩鮮艷而豐富，耐腐蝕與磨損性能突出，再加上操作方便，因而在生產生活中得到了十分廣泛的應用。

1 涂裝前表面工藝處理

表1給出的是常用的涂裝前表面處理工藝及其常用方法。其一般操作次序為機械處理后進行表面清潔與整理，然后進行表面特殊性處理，而后再待其干燥后進行涂裝。

1.1 機械處理

機械處理在表面處理中起著不可替代的作用，根據材料類型與屬性、生產方法、初始狀態等標準與具體情況而選擇合適的處理方式，用于消除零件表面的缺陷。常見的有以下幾種：

（1）磨光處理。用磨光輪磨削表面的宏觀缺陷，如毛刺、砂眼、氣孔、劃傷、后氧化皮層等，是表面平整光滑，方便涂裝時打磨的工作量，提高產品的生產質量。

（2）刷光處理。與磨光類似，不同之處在于刷光需要用特制的刷光輪。刷光的作用是去除金屬表面的毛刺、焊渣、漆層、銹、厚氧化層及干燥后的油類物質。

（3）噴砂處理。用凈化的壓縮后的空氣將干石英砂噴到零件表面以去除表面的銹、毛刺、焊渣、漆層及油類物質、厚氧化層，體改基體與涂層的附著力。

（4）研磨振動處理。在放有化學溶液和研磨材料的振動容器中放置零件，使其中表面間相互摩擦，拋光與清理零件表面。這種方法適用于多種材質的零件，尤其是形狀復雜的小零件。質量穩定，操作成本較低。但零件死角不易均勻處理，對于明顯的缺陷處理所需的時間很長，效率不高。

1.2 除油處理

常見的除油手段有有機溶劑除油和化學方法除油兩種。

（1）有機溶劑除油。一般用于化學除油步驟之前，為了去除零件表面的礦物油油污，能夠去除表面明顯的油漬。有機溶劑一般選用價格低廉、健康無毒或者毒性較低、對零件無損害的物質。

（2）化學除油。這種方式中化學物質的選區別主要參考零件使用的材料屬性與零件形狀，并在出游過程中密切關注著溫度的變化，以取得較好的除油效果。可以伴隨攪動或者振動來進行化學除油，也可以加入催化劑、乳化劑，增加除油效率。

1.3 除銹處理

常用除銹方法有化學除銹和噴砂（丸）除銹兩種。

（1）化學除銹。一般使用化學除銹劑進行，市場上有多重除銹劑可供選擇，這種方法操作上也比較簡單易行。

（2）噴砂（丸）除銹。這種方式可以避免零件表面受到過度的腐蝕、避免氫脆、開裂，并可使零件表面在此過程中得到硬化，從而提高涂層質量。

1.4 其他表面特殊處理

對零件表面進行特殊處理，可以增加涂層與零件基體之間的結合力，提高了涂層的裝飾性和耐腐蝕性。

（1）磷化。這是一種最常用的特殊處理工藝，主要是鋼鐵磷化和有色金屬磷化，前者應用比較廣泛。處理方式上，主要涉及到的是噴淋和浸泡兩種。隨著科技生產的進步，磷化處理的溫度逐漸降低，處理工藝逐漸簡單化。例如鋼鐵中溫熱條件下的磷化和常溫磷化。

（2）氧化。通過電化學方法或者化學方法使零件表面形成一層氧化層。如鋼鐵氧化、銅及其合金氧化、鋁及其合金氧化等。

2 結語

隨著科學技術與工業生產的不斷發展與進步，人們致力于發掘更加節能、環保的新材料和新工藝。金屬零件在涂裝前的表面處理工藝也在不斷朝著低毒無害、工藝簡單、成本低廉、處理效率高的方向發展。我們需要在現在的基礎上不斷學習、不斷創新與探索、不斷優化處理條件，力求做好零件涂裝前的表面處理工作，來保證金屬零件的涂裝質量和生產安全。鑒于金屬零件涂裝前表面的處理除了對零件具有全方位保護的功能，還能對生產環境起著美化與裝飾的作用還能增長零件的使用壽命。因此，金屬涂裝前的表面處理工藝的發展與創新是十分有意義的，有利于工業生產的質量的提高，促進人與環境的和諧發展。

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