降粘劑中有機氯對原油加工設備腐蝕程度的研究

許穎（中石化華北油氣分公司，河南 鄭州 450000）

降粘劑中有機氯對原油加工設備腐蝕程度的研究

許穎（中石化華北油氣分公司，河南 鄭州 450000）

在三個餾分中分別加入不同劑量的降粘劑，通過掛片腐蝕試驗，研究降粘劑中有機氯對原油加工設備的腐蝕程度的影響。

降粘劑；有機氯；平均腐蝕速率

原油中的無機氯化物，經過破乳脫鹽，可被電脫鹽裝置脫除，助劑的加入對原油無機氯含量的影響不大，可忽略。其它領域有關于有機氯脫出方法的報道[1-3]，但原油中有機氯殘留基本是永久性的，電脫鹽并不能脫去，今就降粘劑中有機氯對原油加工設備腐蝕程度進行重點研究。

1 實驗部分

本次試驗油樣選擇孤島區塊原油，選用普通碳素鋼（A3）、優質碳素鋼（45#）、奧氏體不銹鋼、N80鋼四種掛片，分別進行掛片腐蝕試驗，將電脫鹽后的原油作為空白，與加不同劑量降粘劑的目標原油進行對比實驗，參照JB∕T 6074-92進行腐蝕試樣的制備、清洗和評定。

對空白和目標原油進行實沸點切割，餾分段與反應溫度如下：

①餾分段為初餾點～175℃：反應溫度95℃；

②餾分段為175～350℃：反應溫度280℃；

③餾分段為＞350℃：反應溫度320℃。

實驗時間24h，采取逐次加大劑量的試驗方法，即高溫腐蝕掛片初始加劑量為油田正常加劑量（1倍），然后是3、5、7倍加劑量的腐蝕試驗。降粘劑的加入引起原油有機氯含量的變化見表1。

表1 降粘劑的加入引起原油有機氯含量的變化

2 實驗結果與分析

2.1 空白油樣中掛片的腐蝕規律

由表2數據可知，四種掛片在空白原油各個餾分段氣液兩相中隨著餾分切割溫度的升高，對應的反應溫度升高，掛片平均腐蝕速率越高，腐蝕程度加深。

表2 空白油樣各個餾分段的腐蝕數據

2.2 加降粘劑油樣中掛片的腐蝕規律

對比空白原油與加不同劑量（1、3、5、7倍）降粘劑油樣的平均腐蝕速率，在各個餾分段中的腐蝕情況與空白原油的變化規律一致：在氣液兩相中，隨著餾分段對應的反應溫度越高，平均腐蝕速率越高，腐蝕程度加深。

圖1 加入降粘劑的初餾點～175℃餾分段的腐蝕情況

四種掛片在氣液兩相中，隨加劑量的增加，平均腐蝕速率增大，腐蝕情況加深。圖1中以初餾點～175℃餾分段A3鋼為例，加劑量為正常加劑量的1、3、5、7倍，與空白相比，氣相中年平均腐蝕率為分別增加了47.62%、157.14%、247.62%、361.90%；液相中年平均腐蝕率為分別增加了43.33%、150.00%、220.00%、276.67%。上升曲線在加劑量為3倍時出現了明顯的拐點，說明當加劑量超出正常加入量時，腐蝕程度急劇加深。

3 結語

降粘劑的加入明顯增加了掛片在氣液相中的平均腐蝕速率，當加劑量超出正常加入量時，腐蝕程度急劇加深，對原油加工設備腐蝕加深，對實際生產工程中造成加大的危害，有效的控制有機氯的含量是原油加工設備的防腐的關鍵。

[1]Nagahiro Hoshi,Keisuke Sasaki,Seiji Hashimoto,et al. Electrochemical dechlorination of chlorobenzene with a mediator on various metal electrodes[J].Journal of electroanal-ytical chem?istry,2004,568(3):267-271.

[2]翟緒麗．常頂瓦斯油吸附法脫除微量氯的實驗研究[D]．山東：中國石油大學(華東)，2007．

[3]Anna Srebowata,Wojciech Juszczyk,Zbigniew Kaszkur,et al.Hydrodechlorination of 1,2-dichloroethane on active carbon supported palladium-nickel catalysts[J].Catalysis today,2007,124 (1-2):28-35.