汽車起重機液壓系統故障分析與排故

齊萌+劉明顯

摘 要：汽車起重機是現成的汽車底盤改裝而成，制造容易且很經濟，是現代化生產過程中必不可少的生產設備。本文對汽車起重機的液壓系統原理、組成及故障診斷及排故方法進行分析，并結合實例進行定性分析，為預測、診斷汽車起重機液壓系統提供了依據。

關鍵詞：汽車起重機；變幅系統；液壓系統；故障診斷及排故

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.13.199

液壓系統故障判斷是在人工智能判斷方法基礎之上發展起來的，國外研究始于上世界60年代。液壓系統的重量輕，運轉平穩等諸多優勢使得其可靠性越來越高，但是動作單一，工作環境惡劣造成其故障高發。常見故障有：液壓系統噪聲強烈，運動機構運動不穩定，達不到指定位置或卡死等，同時液壓系統的失效形式及故障機理的復雜性，使得故障原因的診斷較難。若能準確迅速地查出故障發生的部位和原因，并及時排除，在工程機械的使用中是十分重要的[1]。目前汽車起重機作業部分采用液壓傳動，其原理為：

1 液壓系統的主要故障

在汽車起重機液壓傳動系統中，通常采用通斷式控制元件。在故障發生時，要迅速排出及修復[2]，排故方法一般采用以下幾種[3]：（1）利用液壓系統原理圖應“抓兩頭，連中間”；（2）濾油器：濾芯表面貼附物；（3）實驗法診斷：包括隔離、比較與綜合法；（4）實用感官診斷法：包括詢問、視覺、聽覺、嗅覺、觸覺及第六感等均可查找液壓故障。

2 案例分析

2.1 故障分析

某公司一臺QY16起重機在進行吊載重物作業時，變幅緩慢，俯臂增幅出現振動，吊臂不能出現在正確的位置。下面對汽車起重機的液壓系統故障進行分析與排故。

2.2 故障排查

從以上排查中看出，故障出現在變幅液壓系統，該QY16型起重機變幅液壓系統由主溢流閥、手動換向閥、平衡閥、增壓器、變幅缸、變幅泵等組成[4]。工作過程由變幅泵輸出壓力油至手動換向閥，換向閥控制變幅缸，平衡閥保持缸體平衡，溢流閥限制變幅系統的最高壓力。分析認為，造成以上故障的原因可能有以下幾種：一是平衡閥出現故障，二是變幅操作閥，三是溢流閥，四是變幅缸。

首先檢查平衡閥，其作用主要是限速和鎖緊，仰臂工作時需要安裝單向閥，若出現故障，則變幅缸會發生回縮。檢查過程中，將吊臂放妥，將進油管拆下，觀察壓力油有沒有流出來，如果沒有，則證明平衡閥運行狀態良好。其次檢查操作閥工作時電路是否暢通，是否存在線圈短路，電磁閥接地不良等情況，這些均能導致操作閥無法正常工作，同時，還要將閥芯拆下，觀察閥芯與閥孔之間間隙是否正常，外表有無損傷。再次，檢查變幅系統工作過程中，有無泄油聲，如果沒有聽到，則證明溢流閥運行狀態良好。最后，把變幅缸拆開，發現活塞、密封件損傷嚴重。

3 汽車起重機變幅液壓系統修復方案[5]

首先，針對活塞損壞嚴重，可以加大活塞尺寸，對活塞的外徑進行鍍銅處理，使其外徑加大0.3mm；其次，選用合適的密封件，由于活塞只增大了一點，對密封件幾乎沒有影響，因此，可以選用標準密封件進行替代。最后，組裝試機，故障現象消失。

起重機的安全使用及及早發現故障并排除故障時減小事故發生率的重要途徑之一。因此在使用起重機之前必須對工作人員進行操作及排故教育，增強其責任感和提高安全意識，同時，做好安全管理工作，防止事故發生。

參考文獻：

[1]錢夏夷，李向東.起重機作業技巧與禁忌[M].北京：機械工業出版社，2008.

[2]三一汽車起重機故障維修案例手冊[S].

[3]李芝.液壓傳動[M].北京：機械工業出版社，2009（02）.

[4]陳立群.液壓傳動與起動技術[M].中國勞動社會保障出版社，2009（08）.

[5]李軍峰，李榮.汽車起重機轉向助力機構故障的排除[J].建筑機械化，2006，42（35）：71-72.

作者簡介：齊萌（1984-），女，回族，河南開封人，碩士，助理講師，研究方向：先進制造技術。