關(guān)于金牛玻纖公司2#池窯采用美國OC公司技術(shù)冷修擴能項目對比方案分析

唐偉

摘 要：冀中能源金牛玻纖發(fā)展遇到瓶頸，急需改進。

關(guān)鍵詞：虧損；技改；合作

中圖分類號：U227.8 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）11-0169-01

冀中能源金牛玻纖于2003年6月和2004年10月建成了兩條池窯拉絲生產(chǎn)線，其中：1#池窯產(chǎn)能1.5萬噸，2009年對其進行了擴能冷修改造，產(chǎn)能提高到3.5萬噸，設(shè)計壽命到2019年；2#池窯設(shè)計產(chǎn)能2.5萬噸，2009年對其進行了簡單加固性維修，目前已持續(xù)運行近十年，超出設(shè)計壽命。經(jīng)有關(guān)專家多次到現(xiàn)場評估，認為該池窯可維持運行到2014年底。為安全起見，金牛玻纖擬采用美國OC公司先進的玻璃配方和池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)，對2#池窯進行冷修擴能技術(shù)改造。

1 金牛玻纖公司現(xiàn)狀

金牛玻纖公司2010年虧損1915萬元、2011年盈利19萬元、2012年虧損5998萬元、2013年虧損2971萬元、2014年1-5月份虧損1133萬元。造成金牛玻纖連續(xù)性經(jīng)營虧損的主要問題：一是制造成本較高，綜合成本高出500元/噸以上，在目前工藝技術(shù)基礎(chǔ)上，進一步挖潛的空間很小。二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，高附加值產(chǎn)品比重僅為先進企業(yè)的1/3，綜合售價低500-1000元/噸。

2 項目建設(shè)的內(nèi)容

建設(shè)規(guī)模：2#池窯技改后年產(chǎn)各種玻璃纖維制品5萬噸，其中新增產(chǎn)能2.5萬噸。

主要改造內(nèi)容包括：2#窯爐系統(tǒng)擴能、拉絲作業(yè)線改造、烘干系統(tǒng)擴能、各系統(tǒng)配套設(shè)施等。2#池窯技改完成后，擬對1#池窯進行玻璃基礎(chǔ)配方及必要設(shè)施升級。

3 項目方案的比選

方案一：對金牛玻纖2#池窯進行簡單冷修，更換池窯耐火材料及必要配套設(shè)施，復制原有技術(shù)，保持原有產(chǎn)能，利用最小的投資實現(xiàn)生產(chǎn)延續(xù)。該方案預(yù)計投資4000萬元，經(jīng)測算，項目實施后，預(yù)計金牛玻纖每年虧損1981萬元。

該方案的經(jīng)濟效益較低，屬于維持性經(jīng)營，無法提升市場競爭力，更不能扭轉(zhuǎn)目前虧損局面，難以走上健康發(fā)展道路。

方案二：金牛玻纖停產(chǎn)。

金牛玻纖2014年上半年預(yù)計虧損916萬元，下半年按照效益最大化組織生產(chǎn)，預(yù)計虧損1012萬元，全年預(yù)計虧損1928萬元。如下半年兩座池窯全面停產(chǎn)，全年預(yù)計虧損3223萬元。

該方案涉及資產(chǎn)后續(xù)處理過程會帶來資產(chǎn)貶值和流失及人員安排等一系列問題。

方案三：與國外企業(yè)開展合作，引進最先進技術(shù)，促使金牛玻纖實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，擺脫虧損局面。

目前，國際上主要玻纖生產(chǎn)企業(yè)有OC、PPG、JM等三家公司，均為美國企業(yè)。這三家企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面各有側(cè)重，但綜合看OC公司是最強的。金牛玻纖從2012年下半年開始與OC公司進行接觸，探討合作事宜，但OC方面在股權(quán)收購、聯(lián)合投資、經(jīng)營托管等合作方式上均沒有意向，后經(jīng)過雙方的反復協(xié)商，擬定由金牛玻纖引進OC技術(shù)進行升級改造，雙方共享合作收益。

通過OC在華工廠與金牛玻纖對標來看，引進OC技術(shù)方案能夠解決金牛玻纖目前存在的問題，雙方合作具有技術(shù)可行性。

4 項目建設(shè)的可行性

（1）項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，也符合玻纖行業(yè)“十二五”總體發(fā)展規(guī)劃。

（2）項目采用OC公司為金牛玻纖全新設(shè)計2#池窯冷修擴能方案，將使用單元窯雙“H”型通路的池窯型式，主要核心技術(shù)有Advantex無氟無硼玻璃配方技術(shù)、AGM熔制技術(shù)以及HTP高產(chǎn)能漏板技術(shù)，使項目的技術(shù)水平能達到國際領(lǐng)先水平。

（3）項目完成后，金牛玻纖公司總產(chǎn)能將達到8萬噸，單位生產(chǎn)成本較2013年實際水平可降低506元/噸；同時，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，可使產(chǎn)品綜合售價比2013年水平提高889元/噸。通過成本降低和售價提升帶來每噸產(chǎn)品毛利1395元/噸，在市場不變的情況下，金牛玻纖每年將提升效益6167萬元以上。年利潤可達3196萬元。

（4）項目使用無硼無氟配方，采用特殊的燃燒器結(jié)合純氧燃燒技術(shù)，用純氧代替空氣助燃、新的池窯設(shè)計和新型燃燒器，大大降低有害物質(zhì)排放，且項目已經(jīng)取得了邢臺市環(huán)境保護局的環(huán)評批復。

5 項目投資及經(jīng)濟分析

項目總投資：1.461億元（其中：設(shè)備購置1.16412億元；建筑工程1170萬元；安裝工程207.8萬元；固定資產(chǎn)其他工程和費用1154萬元；無形資產(chǎn)費用437萬元），項目資金來源全部由冀中能源股份公司自籌。

項目投產(chǎn)后年營業(yè)收入28956萬元，年稅后利潤2203萬元，投資回收期5.11年，財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）17.45%。

金牛玻纖池窯升級改造后，股份公司擬投資3000萬元對1#池窯進行玻璃基礎(chǔ)配方升級，在1#、2#池窯改造均完成后，受益于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品綜合售價預(yù)計達到5944元/噸，相比2013年提升889元/噸；企業(yè)可實現(xiàn)年收入4.76億元，增加1.75億元。企業(yè)可實現(xiàn)年利潤總額3196萬元，相比2013年提升效益6000萬元以上。

綜上所述，該項目技術(shù)先進，經(jīng)濟效益良好。通過該技術(shù)改造項目的實施，金牛玻纖可以解除2#池窯重大安全隱患，實現(xiàn)工藝技術(shù)全面升級，使企業(yè)扭虧為盈，為企業(yè)穩(wěn)定生存發(fā)展奠定基礎(chǔ)。