大型化工裝置儀表自控系統的故障處理要點

康軍，李紅安

陜西陜化煤化工集團有限公司

大型化工裝置儀表自控系統的故障處理要點

康軍，李紅安

陜西陜化煤化工集團有限公司

我國化工行業迅速發展，生產技術與設備也在不斷更新換代，目前化工生產中已經普遍使用大型化工裝置儀表自控系統，大幅度提升化工生產安全與生產效率，降低生產成本。但大型化工裝置儀表自控系統使用過程中，容易出現故障問題，影響化工生產活動的正常進行。文章中主要分析大型化工裝置儀表自控系統常見故障的處理要點，為類似故障提供經驗參考。

化工企業；儀表自控系統；故障處理

近年來化工企業生產中設備自動化水平快速提升，這對技術人員提出更高技術要求。大型化工裝置儀表自控系統使用過程中，為了確保系統安全性與可靠性，需要及時檢測與維護系統，避免出現故障影響系統正常使用。同時還需要提前制定好應對措施，當出現常見故障問題時可以快速解決，將故障影響控制在最小范圍內，本文就此展開相關論述。

1 大型化工裝置儀表故障

化工生產中涉及大量儀表，這些儀表運行好壞直接關系到化工生產效率與質量。通常來說，化工企業企業主要有三類，如下所示。

1.1 溫度儀表

化工生產過程溫度是主要控制因素，借助溫度儀表檢測與控制生產溫度。溫度儀表一般用于測量與控制生產現場與管道內部的溫度。比如化工企業生產過程中，需要對設備管道與管道內的溫度變化實時監測。以熱電偶為對象，其故障最簡單的判斷方法就是斷開熱電偶處，通過補接導線方式如果指示室溫說明回路正常。常見故障一般包括斷路或者短路、熱偶高性能漂移（不會突變）、接線腐蝕虛接等。此外還要注意節制均勻與否、熱偶被液面淹沒、保護套管出現結垢等，這些因素也會對指示產生影響。

1.2 壓力儀表

壓力儀表種類較多，主要有三種：液柱式壓力儀表、彈性式壓力儀表及活塞式壓力儀表，主要用于測量與調節粉狀、高溫及已結晶等介質，常規壓力調節系統利用壓力變送器傳輸信號實現現場測量與控制。壓力儀表測量經常出現導壓管堵塞、膜片變形等。壓力開關接觸良好與否、接線腐蝕松動等也會誘發故障。

1.3 物位儀表

物位儀表根據測量方式可以分成直讀式、浮力式及電容式等，實際使用過程中并不與介質直接基礎，通過發射超聲波方式對物料產品狀態監測與反饋，詳細記錄與測量產品位置。物位儀表工作原理也會造成故障出現，如壓管泄漏、管線震動等情況，保護測量表回路線路的接線端是防止這些故障出現的最好措施。

這些儀表設備在使用過程中，受到部分因素影響，難免出現故障問題，有必要做好具體應對與解決措施。

2 大型化工裝置儀表自控系統的故障處理要點

2.1 選擇合適儀表型號

化工儀表種類與型號較多，具有各自明顯特點，測量原理及構成材質存在差別，運行質量與工藝條件存在關系。必須充分考慮工藝特點與使用要求選擇合適的儀表，主要考慮以下因素。

（1）考慮被測對象與介質的理化性質，選型時充分考慮工藝介質與流程特點，如工藝介質溫度、壓力及是否存在腐蝕性等，儀表能否適應這些特點，明確維護量多寡；（2）儀表原理及選擇材料。儀表種類較多，每種測量原理都有所差別，有著特定使用方向，儀表自身也會對測量結果產生影響。如：采用電容液位計作為尿素裝置的中壓分解器儲槽液位計，其型號為LT09301。PTFE為測量電機絕緣材料，使用中周期較短經常損壞。技術人員反復分析后發現，主要因為其電機絕緣外套非一次成型，電機頭部存在一封頭，當溫度超過100℃時該材料發生形變，封頭處甲銨液直接滲入到電機內部形成不穩定電介層，造成電極電容不穩定，影響液位計指示。后直接采用一次成型的絕緣材料，上述問題得到很好解決。

2.2 科學合理維修養護

日常維護奉行預防為主，以事故預想為對象，降低故障發生幾率，有現場巡檢與定期檢修保養兩類。

（1）儀表現場巡檢。現場巡檢不能走過程，要有目的性與針對性，重點監護主要儀表，重點檢查可動部件較多的儀表，如調節閥等。依據季節變化選擇合適防護措施。化工生產中涉及到的介質通常具有腐蝕性，因此要重點檢查接線電纜、接線等密封性。同樣以調節閥為例，現場巡檢時觀察是否泄漏填料、儀表閥門定位器反饋桿是否松動及閥門震蕩與否等，夏季格外重視預防高溫、防潮等。

（2）重視DCS控制系統維護。巡檢過程中仔細檢查系統報警信息提示燈，電源、卡件指示的報警燈是否異常；空調等外圍設備完好與否；冗余系統備用足夠；定期更換備用電池；接地情況良好與否。與此同時要做好儀表軟件與資料備份。如三胺裝置Hon?eywell系統大修后不能使用CL程序編制的OAT等控制程序，LOAD過程中多個CL程序發生錯誤，進一步檢查確定HM的＆E01卷下編譯過的相關程序已經丟失。幸虧提前做好有源程序備份，程序檢查后重新拷貝到名下，LOADPM點后正常運行。分析程序丟失的原因，最大可能是虛擬盤編譯后并沒有將其保存在＆E01下，重啟系統后無法找到運行程序，造成故障出現；

（3）定期標定與檢驗儀表設備，提高定期排污等環節的重視度。充分利用工藝設備檢修停運的時間，全面詳細檢查與分析儀表，認真研究備品備件更換或替代，全面檢修儀表停用前后操作，避免出現不必要的事故。如檢修三胺裝置的尿液管線上的電磁流量時，檢修前正常，但停車后反而出現故障，全面檢查后確定四氟襯里發生形變，向內鼓泡，分析故障成因，停車后管線置換采用蒸汽冷凝液，將前后截止閥關死并沒有打開排放，溫度冷卻冷凝后形成負壓，致使襯里變形。

3 結語

綜上所述，文章中詳細分析大型化工裝置儀表自控系統故障產生原因，并給出具體解決措施。要求技術與維修人員結合化工企業實際情況，熟悉與了解化工生產工藝、設備等方面知識。大型化工裝置儀表自控系統故障也要具體問題具體分析，正確判斷故障原因及處理故障，充分考慮各細節問題，確保系統安全、可靠運行。

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