新標準：能否使我國絲綢服裝更華麗

王小蘭

2016年12月13日，國家標準化管理委員會批準了《絲綢服裝》等292項國家標準。《絲綢服裝》標準早在2000年首次出臺，2008年進行第一次修訂，2016年則是第二次修改和完善，修訂后的GB/T 18312—2016《絲綢服裝》將于2017年7月1日正式實施，對絲綢服裝的生產起到進一步規范和指導作用。

新標準指標有升有降

針對絲綢服裝常見的質量問題，經過廣泛征集生產企業的意見和建議，GB/T 18312—2016《絲綢服裝》標準更符合實際，新標準相比舊標準主要變化如下。

（1）適用范圍有增有減。新標準適用于“含有蠶絲或絹絲機織絲織物為主要面料生產的絲綢服裝”，與舊標準相比增加了絹絲機織絲。同時，標準規定“不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝”。

（2）平方米克重增加。舊標準規定“單位面積質量43g/m2及以下的平紋絲織物”改為新標準“單位面積質量47g/m2及以下的平紋、斜紋絲織物”。

（3）色牢度整體要求略下降。染色牢度是紡織品的重要質量指標之一，新標準中只對里料耐洗牢度提高了半級，其他均略下降，例如裝飾物、繡花等附件色牢度不再考核，而舊標準要求3～4級。除此之外，優等品耐干洗變色牢度、優等品耐濕摩擦（深色）沾色牢度、合格品的耐干洗、耐皂洗（變色）、耐摩擦（深色）沾色牢度、耐光（淺色）沾色牢度等均降半級。

程度上也是符合絲綢染色工序生產技術的實際現狀。

（4）其他性能。新標準還對紗線歪斜程度、外觀疵點和縫制、撕破強力、縫子紕裂程度、使用說明的缺陷判定規定等做了修改和完善。需要指出的是，在安全性能方面，舊標準對甲醛含量和pH值作出了具體數值限定，例如直接接觸皮膚產品（B類）要求甲醛含量≤75，但是新標準對甲醛含量和pH值指標不再規定具體數值，而是跟可分解芳香胺染料和異味一同按照GB 18401規定執行。

如何理解新標準的變化及建議

標準修訂和完善應符合時代與時俱進的發展需求，能對企業起到制約和監控作用，同時也要兼顧標準的經濟性和社會效益。針對新的絲綢服裝標準的理解和看法等問題，記者采訪了一些有關專家和絲綢企業負責人。

其一，關于原料范圍增加絹絲的問題。標準起草單位之一的杭州市質量技術監督檢測院顧紅烽指出：“實際上真絲和絹絲都是屬于桑蠶絲，但它們在加工過程和絲質上有區別。絹絲的加工過程是用外層繅絲后留下的內層繭、滯頭、屑絲等做混合原料，經過選別、精練、制綿、練條、粗紡、精紡、捻絲、合股、燒毛等主要工序紡成的絲，也稱絹紡絲。它的特點是光澤度比棉線好，比真絲差，細度均勻，保暖吸濕性好。絹絲屬于紗線類，故與棉紗線一樣，按支數分等級，支數越高紗線質地越好，高支絹絲纖維的細膩度上與真絲接近，而牢度比桑蠶絲強。新標準對這一范圍的擴大，是符合現實情況的，顯得更合理。”

其二，關于新標準中克重增加問題。福建纖維檢驗局檢驗室工程師李津有著多年紡織品檢測經驗，對相關標準有深入研究。他談道：“絲綢整體來說克重比較輕，一般織物都在100g/m2左右，對絲綢服裝克重增加也是符合市場發展和人們的客觀需求，使絲綢服裝更有懸垂感，一定程度上增加外觀性能，但這或許會對企業成本造成一定的壓力。”

其三，關于新標準中提出染色牢度指標要求降低的規定問題。茜兒絲綢有限公司總經理陸先生說：“我對這一改變拍手叫好。絲綢染色牢度是個大問題，即便是棉、羊毛類的染色也是一個問題，我在很多會議上都會提到，目前標準跟技術存在脫節現象，標準要求高，而實際上技術根本達不到。絲綢服裝新標準對染色牢度的修改考慮到了這點，讓標準更加合理。”

李津認為，裝飾物、繡花等附件產品，所占產品比重較少，考慮到絲綢染色工藝比較復雜、成本較高，在滿足GB 18401的前提下略降低要求，一定程度上也是符合絲綢染色工序生產技術的實際現狀。蘇州市纖維檢驗所所長杭志偉解釋道：“絲綢的印染和后整理技術落后，色牢度是長期困擾絲綢生產者的問題，目前還沒有很好的方法解決這一難題。”

當然，也有專家針對修訂后的新標準提出建議。絲綢之路集團董事長凌蘭芳指出：“目前出口歐洲的絲綢越來越多，將來絲綢服裝標準的修訂應當考慮到增加綠色環保、生態等歐洲品牌商關注的內容，以適應全球絲綢產業發展。”那么，實施新標準后對絲綢服裝企業將帶來哪些影響呢？浙江湖州華天盛絲綢服飾有限公司總經理沈建華談道：“絲綢服裝標準對色牢度略微降低要求，對我們生產企業來說能節省一定成本，包括人力成本。而同時新標準對克重的要求提高了，這意味著成本增加。因為現在真絲的原料要四十多萬一噸，而且好的繭絲比較少。”

如何貫徹執行新標準

新標準雖然表面上看起來變化不大，但實際上對生產企業、銷售環節及消費者都有一定影響，7月1日開始實施又具有時間的緊迫性，那么如何宣傳貫徹和實施新標準也是各方關注的問題。

國家絲綢及服裝產品質量監督檢驗中心檢驗室副主任翟清指出：“絲綢服裝生產廠家想要提高產品質量，需要從每個環節、每道工序抓起，嚴格按照相應的標準生產。真絲面料按GB/T 15551—2016標準考核，真絲服裝按GB/T 18132—2016標準考核，特別是pH值、染色牢度、紕裂、纖維含量等指標需要嚴格把關，面料服裝基本安全技術規范按GB 18401—2010標準考核，除了前期對面料的水洗尺寸變化率、紕裂等進行考核外，成衣后再按照服裝標準進行檢測。因此，質檢機構、行業協會等相關部門加大對新標準的宣傳，增強企業對新標準的貫徹執行力。”

蘇州纖維檢驗所副所長周小進說：“絲綢服裝標準發布后，我所組織專業人員對標準進行比對，通過分析我所檢測設備、檢驗能力和技術確定能滿足新標準的更新要求后，進行標準管理，即更新和替代，以便企業及時查詢。我所會召集相關企業進行學習，引導生產企業盡快采用新標準生產和標示。”

記者了解到，有些企業已經開始貫徹落實新標準。沈建華談道：“前段時間省里有關部門已經對我們進行了標準的學習和培訓，下一步市里也打招呼要來企業進行培訓。絲綢服裝新標準即將實施，我們的吊牌、質量要求等已經按照新標準來做了。”當然，在采訪的企業中，還有一些企業對新標準缺乏了解，更談不到貫徹落實。

由此可見，絲綢服裝標準的修訂也是一個動態的過程，要不斷與時俱進；同時，任何標準都必須落地生根，只有企業不打折扣地貫徹落實，才能使標準發揮應有的作用，才能使我國的絲綢服裝更加華麗。