熱點來襲：皮革、箱包及鞋類檢測技術(shù)疑難33問

廖純強+段曉霞

2017年3月召開的 GTT2017紡織服裝服飾檢測技術(shù)交流研討會，在以前紡織品服裝檢測項目議題的基礎(chǔ)上增加了皮革、箱包及鞋類檢測內(nèi)容的議題討論。全國皮革工業(yè)標準化技術(shù)委員會秘書桑軍、中國皮革和制鞋工業(yè)研究院主任閆宏偉參加了此次會議。會議圍繞皮革、箱包、鞋類檢驗等進行了研究和探討，為統(tǒng)一對標準進行理解和檢驗操作，就以下內(nèi)容達成共識。

一、皮革、箱包檢驗

1.QB/T 1872—2004《服裝用皮革》等產(chǎn)品標準按QB/T 2710—2005《皮革 物理和機械試驗 抗張強度和伸長率的測定》測試規(guī)定負荷伸長率時，如出現(xiàn)未達到規(guī)定負荷而試樣斷裂的情況，無法得到標準要求的規(guī)定負荷伸長率的值，應(yīng)如何判定？

答：對于皮革規(guī)定負荷伸長率試驗，需要對“定負荷”和“伸長率”進行考核，未達到任一要求的，判定不符合。

2.QB/T 1333—2010《背提包》振蕩沖擊試驗時，包體積大、負重物體積太小，或包體積小、負重物體積太大等造成填充不均勻、填充不下的情況，應(yīng)如何處理？

答：可根據(jù)實際情況，選用不同密度和規(guī)格的材料（如塑料粒、膠料、鋼珠等）作為負重物，使負重物完全填充并分布均勻。對于背提包的負重選擇，QB/T 1333標準已進行修訂（已報批，待發(fā)布實施），選擇負重的指標由規(guī)格改為容積，可操作性更強。

3.QB/T 2922—2007《箱包 振蕩沖擊試驗方法》中減震彈簧常數(shù)為定值（17.54N/mm），無公差，檢定時該如何執(zhí)行？

答：標準QB/T 2922已修訂（已報批，待發(fā)布實施），目前建議減震彈簧按下述參數(shù)進行校準：“常數(shù)為（17.54±0.88）N/mm，長度（165±2）mm，外徑（34±1）mm，內(nèi)徑（24±1）mm，有效圈數(shù)為16圈。”

4.QB/T 1333—2010《背提包》振蕩沖擊試驗未到規(guī)定次數(shù)時試驗終止（樣品損壞），配件項目是否需要測試？

答：標準規(guī)定配件在振蕩沖擊試驗后進行檢驗，如振蕩沖擊未達規(guī)定次數(shù)而樣品損壞以致試驗終止，配件不測；客戶如需測試，按客戶要求。

5.針對 QB/T 1618—2006《皮腰帶》中特殊款式腰帶的測試問題：（1）打孔類（除起扣合作用的帶孔以外的裝飾孔）、拼接類（如皮革與紡織品拼接、皮革與金屬配件拼接等）腰帶是否需測試帶體斷裂力？（2）編織類腰帶是否應(yīng)測試帶孔撕裂力？（3）腰帶中織物部分是否需要考核耐摩擦色牢度？

答：（1）QB/T 1618—2006《皮腰帶》標準規(guī)定帶體斷裂力試樣為腰帶無孔部位，打孔風(fēng)格腰帶帶體斷裂力不測；拼接類腰帶屬特殊款式腰帶，標準暫未對此類腰帶有指標要求，不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

（2）QB/T 1618—2006《皮腰帶》標準暫未對編織類腰帶有指標要求，不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

（3）QB/T 1618—2006《皮腰帶》暫未對紡織品帶體有摩擦色牢度考核要求，因此，腰帶中織物部分不考核；客戶如需測試，按客戶要求。

6.打孔、編織類皮革材料是否需要測試摩擦色牢度？

答：因箱包、皮腰帶等相關(guān)產(chǎn)品標準對于打孔/編織類款式皮革材料的摩擦色牢度暫無指標要求，不測試；客戶如需測試，按客戶要求執(zhí)行。

7.金屬鍍層耐腐蝕性的問題：（1）QB/T 1333—2010《背提包》、QB/T 2155—2010《旅行箱包》中五金配件耐腐蝕性的測試時間應(yīng)如何選擇？（2）QB/T 1618—2006《皮腰帶》中帶扣耐腐蝕性的測試時間如何選擇？

答：（1）五金配件耐腐蝕性的測試時間按客戶提供的鍍層類型結(jié)合標準要求選擇；如客戶不能提供或者提供的類型為非鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳時，由客戶指定測試時間，報告只出實測結(jié)果，可按客戶要求判定。QB/T 1333和QB/T 2155標準已進行修訂（已報批，待發(fā)布實施），新標準中無需根據(jù)鍍層種類確定測試時間，所有鍍層的測試時間均一致。

（2）由于標準未明確規(guī)定腰帶扣耐腐蝕性測試時間，因此該項目測試需由客戶指定測試時間，報告只出實測結(jié)果，可按客戶要求判定。QB/T 1618已進行修訂（已報批，待發(fā)布實施），新標準中規(guī)定了腰帶扣耐腐蝕測試時間為24h。

8.絨面革測試摩擦色牢度時，毛氈上可能粘有掉落的皮絨，評級時皮絨是否能認為是沾色？

答：皮絨是樣品本身由于摩擦而掉落的物質(zhì)，并非掉色，應(yīng)去掉皮絨后再進行評級。

9.QB/T 1618—2006《皮腰帶》、QB/T 1619—2006《票夾》標準中未明確摩擦色牢度的具體次數(shù)，如何執(zhí)行？

答：參照背提包QB/T 1333—2010《背提包》5.4.5的要求，干擦50次，濕擦10次。

10.QB/T 1333—2010《背提包》修改單發(fā)布后，若材質(zhì)標注不正確，“標識”項目應(yīng)如何判定？

答：單一產(chǎn)品使用的某類面層材料超過產(chǎn)品使用面層材料總面積20%且標注錯誤的，判定標識項目不合格；對于織物面料，建議標注為“織物”或“紡織品”，織物面料標注了定性名稱的，可以根據(jù)實際定性結(jié)果判定是否符合。

11.國家認監(jiān)委于2017年1月17日發(fā)布了《檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定工作有關(guān)問題的通知》，規(guī)范了對產(chǎn)品標識標簽的檢驗檢測行為，根據(jù)通知要求，標識、標簽中應(yīng)如何檢驗？

答：根據(jù)通知要求，考核標識標簽真實性應(yīng)具備標識標簽真實性檢驗檢測的技術(shù)能力，如未對標識標簽真實性進行考核，應(yīng)在委托合同及檢驗檢測報告上注明標識標簽檢驗檢測結(jié)果“不包括內(nèi)容真實性的核實”或類似描述。

12.QB/T 1615—2006《皮革服裝》、QB/T 2822—2006《毛革服裝》標準中“標志”的要求中， 對于“必要的售后服務(wù)規(guī)定”該如何理解？

答：《皮革服裝》《毛皮服裝》“標志”項目中要求應(yīng)附必要的產(chǎn)品使用（維護保養(yǎng)）說明，產(chǎn)品使用（維護保養(yǎng)）說明中要求“必要的售后服務(wù)規(guī)定”，該規(guī)定應(yīng)理解為企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品實際質(zhì)量特性，必要時制定必要的售后服務(wù)規(guī)定。

13.箱包、鞋類中對于使用的“超細纖維”材料（指超細纖維合成革），應(yīng)如何標注材質(zhì)名稱？

答：“超細纖維”目前在箱包、制鞋行業(yè)標準中沒有標準的術(shù)語定義，也沒有鑒別方法，建議材質(zhì)名稱不出現(xiàn)“超細纖維”。

14.QB/T 2155—2010《旅行箱包》標準中箱鋁口硬度測試時試樣太薄，不滿足布氏硬度計對試件的厚度要求，應(yīng)如何處理？

答：GB/T 231.1—2009《金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》標準規(guī)定，試驗后，試樣背部如出現(xiàn)可見變形，則表明試樣太薄，因此對于太薄的試樣，試驗后出現(xiàn)可見變形的情況，布氏硬度不測。

二、鞋類檢驗

15.按GB/T 3903.4—2008《鞋類 通用試驗方法 硬度》測試成型底鞋跟硬度時，鞋跟中間區(qū)域為空心結(jié)構(gòu)厚度不足無法測試，實心結(jié)構(gòu)的邊緣部位，測試位置距邊不到12mm，鞋跟硬度應(yīng)如何測試？

答：因多數(shù)男式成型底鞋跟存在此種情況，因此建議在邊緣實心位置處測試鞋跟硬度，硬度達到標準要求的判定為合格，硬度不符合標準要求的不作判定，出實測結(jié)果，報告中備注硬度測試位置與標準要求的偏離情況。

16.QB/T 1002—2015《皮鞋》標準中，對于花紋較深，除去花紋后測試部位的底板已較薄（如只有1mm～2mm）的外底進行耐磨測試，出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象如何判定？

答：外底未經(jīng)打磨處理可直接進行耐磨測試的，如出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象判定不符合。

對于打磨了花紋的外底，應(yīng)盡量選擇外底厚度較厚處測試耐磨性能，對于外底已很薄，且無其他較厚處可測試的情況，因無法評估除去的花紋在實際穿用過程中的耐磨性能，因此對于此類磨穿現(xiàn)象，報告中備注“耐磨測試部位經(jīng)過打磨，測試后出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，耐磨性能無法評價”。

17.鞋類鋼勾心的測試問題：（1）GB 28011—2011《鞋類鋼勾心》已改為推薦性標準GB/T 28011—2011，GB/T 22756—2008中鋼勾心要求是否應(yīng)改為符合QB/T 1917的規(guī)定？（2）GB 30585—2014《兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范》中鋼勾心是需測試GB/T 28011—2011全項目要求，還是只需測試5個強制性條款項目？（3）非鋼制勾心是否需要測試？

答：（1）GB/T 22756—2008《皮涼鞋》中鋼勾心的剛度、硬度、規(guī)格要求滿足QB/T 1917的規(guī)定，因國家標準GB/T 28011—2011的發(fā)布實施，QB/T 1917—2000已廢止[見工信部工科（2010）第77號文]，因此， GB/T 22756—2008中鋼勾心的要求應(yīng)符合GB/T 28011—2011。

（2）GB 30585—2014《兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范》中鋼勾心要求符合GB/T 28011—2011的規(guī)定，因此需測試全部7個項目。

（3）因GB/T 28011—2011《鞋類鋼勾心》中未規(guī)定非鋼制勾心的測試方法及指標，不測試。

18.微孔材料硬度測試的問題：（1）QB/T 4331—2012《兒童旅游鞋》微孔材料外底硬度是否可按照GB/T3903.4—2008《鞋類 通用試驗方法 硬度》用邵爾A型硬度計進行考核？（2）QB/T 1002—2015《皮鞋》標準中，對于表面致密層很厚（約3mm）的雙密度成型底鞋跟硬度應(yīng)用邵爾A還是邵爾C指標考核？

答：（1）微孔材料外底硬度不考核（因產(chǎn)品標準暫無微孔材料邵爾A硬度的指標）；建議兒童旅游鞋標準修訂時，參照QB/T 2880—2016《兒童皮鞋》、 QB/T 1002—2015《皮鞋》等產(chǎn)品標準考核硬度的方式，增加微孔發(fā)泡材質(zhì)的考核指標。

（2）按照QB/T 1002—2015標準的要求，“有表面致密層的材料在測試之前應(yīng)去掉致密層”，用邵爾C指標進行考核。

19.GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質(zhì)量 》中對于鞋跟高度的測量，成型底鞋跟和裝配式鞋跟的量法不同，對于同樣“后跟高度”（見GB/T 28011—2011標準第1號修改單）的成型底鞋跟和裝配式鞋跟，由于鞋跟高度測量時上端點位置不同，鞋跟高度結(jié)果不一樣，對于判斷是否需要安裝鋼勾心的結(jié)論可能不一致，應(yīng)如何處理？

答：建議按照GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質(zhì)量 》標準的描述，裝配式鞋跟量至鞋跟后部中線上端點至跟面的垂直高度，其他鞋跟量至正常穿用時腳后跟端點至地面的垂直高度；另建議在標準修訂時，統(tǒng)一測量方法。

20.鞋類產(chǎn)品標準中成鞋耐折性能測試時“屈撓部位厚度”如何測量？

答：屈撓部位厚度測試位置：應(yīng)測試屈撓部位邊緣厚度（不包括高于內(nèi)墊的底墻）；耐折測試前難以判斷屈撓部位是否超過25mm的鞋，先測耐折性能，測試后記錄結(jié)果，再切開屈撓部位，測量屈撓部位厚度值。

21.按QB/T 2882—2007《鞋類 幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法 摩擦色牢度》標準對鞋襯里/內(nèi)墊測試摩擦色牢度，當(dāng)無法取到標準要求的100mm×25mm試樣，試樣尺寸大于60mm×25mm時可否拼接同種材料進行測試？

答：當(dāng)試樣尺寸大于60mm×25mm但不足100mm×25mm，即滿足測試行程要求時，如客戶需要，可拼接同種材料以固定試樣并使測試部位平整，按標準要求進行測試，報告中備注與標準要求的偏離情況。

22.GB/T 22756—2008《皮涼鞋》標準中測試鞋類外底與外中底粘合強度時，如試樣粘合部位不規(guī)則，外底與外中底粘合強度是否需要測試？

答：方法標準GB/T 532—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定》將此粘合結(jié)構(gòu)列為不適用對象，建議不考核；產(chǎn)品標準修訂時，建議參照QB/T 1002—2015《皮鞋》采用GB/T 21396—2008《鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度》的測試方法考核鞋類外底與外中底粘合強度。

23.QB/T 2673—2013《鞋類產(chǎn)品標識》中三包規(guī)定要求明確包修、包換、包退的具體條款和三包期限。部分企業(yè)因運作模式等原因不提供維修服務(wù)，涉及維修條款的質(zhì)量問題，都可以采用“包退”“包換”的方式實現(xiàn)，那么對于缺失“包修”條款的情況，三包規(guī)定應(yīng)如何判定？

答：對于已明示“包修”內(nèi)容可按照“包退”“包換”條款執(zhí)行執(zhí)行，判定為合格；對于企業(yè)無法提供“包修”服務(wù)，在三包規(guī)定中又未明確規(guī)定屬于“包修”質(zhì)量問題應(yīng)如何處理的，檢驗機構(gòu)應(yīng)指導(dǎo)企業(yè)合理制定三包規(guī)定；對于無故缺失“包修”內(nèi)容的，按照標準要求判定為不合格。

24.鞋類標識中材質(zhì)標注的問題：（1）QB/T 2673—2013《鞋類產(chǎn)品標識》中5.3.2條：“標識所用文字為國家規(guī)定的規(guī)范漢字。可同時使用拼音、外文或少數(shù)民族文字，但字體不應(yīng)大于相應(yīng)的漢字。”應(yīng)如何理解？（2）QB/T 2673—2013《鞋類產(chǎn)品標識》中5.1.4.6條“幫面使用天然皮革或剖層皮革材料的鞋類產(chǎn)品，應(yīng)標注皮革材料種類，如牛皮革、羊皮革、豬剖層革等”中，“皮革材料種類”是否既包含動物名稱又包含是否剖層？

答：（1）應(yīng)理解為：標識所用文字為國家規(guī)定的規(guī)范漢字；不可單獨使用拼音、外文或少數(shù)民族的文字標注標識要素；作為對應(yīng)使用的拼音、外文或少數(shù)民族文字字體不應(yīng)大于相應(yīng)的漢字。

（2）QB/T 2673—2013《鞋類產(chǎn)品標識》5.1.4.6條中舉例了“豬剖層革”，另外標準附錄B（規(guī)范性附錄）中鞋類幫面“材料名稱”中單獨列舉了“剖層（皮）革”，因此皮革材料種類的要求既包含動物名稱，又包含是否剖層。

25.HG/T 2403—2007《膠鞋檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存》標準中對于標志的要求中，規(guī)定“每只鞋上應(yīng)標注商標持有者名稱或制造商名稱、鞋號、商標”，實際膠鞋上標注了“商標持有者名稱或制造商名稱”的情況很少，應(yīng)如何處理？

答：按標準HG/T 2403—2007 4.1要求，鞋上未標注“商標持有者名稱或制造商名稱”的，判定標志不合格。

26.QB/T 1002—2015《皮鞋》、GB/T 22756—2008《皮涼鞋》等產(chǎn)品標準中，判斷是否需要安裝勾心的鞋跟高度是鞋實際鞋跟高度還是有效跟高？

答：判斷是否需要安裝勾心的跟高為鞋實際鞋跟高度，即按照GB/T 3903.5—2011《鞋類 整鞋試驗方法 感官質(zhì)量》測量的鞋跟高度。

27.按GB/T 21396—2008《鞋類 成鞋試驗方法 幫底粘合強度》測試底層間粘合強度時，由于鞋邊緣很難取到直的長條試樣，可否不在邊緣部位取樣，取鞋底其他任意部位的直長條試樣？

答：按標準GB/T 21396—2008 5.3.3要求，切取的試樣應(yīng)包括鞋底邊緣。

28.QB/T 2882—2007 6.2.1.3 b）中描述的濕擦毛氈的含水量較難控制，是否可參照QB/T 2357—2001（2009） 6.2中描述的做法？

答：按QB/T 2537—2001（2009） 6.2條制作的濕毛氈，可以滿足標準QB/T 2882—20076.2.1.3 b）對于濕毛氈的制作要求，因此建議參照QB/T 2537—2001（2009） 6.2條的濕毛氈控水方法，使操作更加統(tǒng)一，保證結(jié)果的一致性。

29.成鞋幫面掉色，是否可以用QB/T 1873—2010對幫面進行考核？

答：QB/T 1002—2015《皮鞋》中，QB/T 1873—2010 《鞋面用皮革》僅對幫面原材料進行考核，不適用于對成品皮鞋的考核。

30.按QB/T 1002—2015《皮鞋》測試成鞋耐折性能時，是否每只鞋在測試耐折之前都應(yīng)先測整鞋剛性？“跟高大于70mm，不測耐折性能”，此“跟高”是指鞋跟高度還是有效跟高？

答：建議每只鞋測試耐折性能前，都測試整鞋剛性；“跟高”指鞋跟高度。

31. GB/T 1689—2014《硫化橡膠 耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗試驗機）》中阿克隆磨耗試驗機的砂輪應(yīng)如何標定？

答：目前由于無標準校準橡膠可用于標定，建議采用試驗實驗室間比對的方式，對儀器測試結(jié)果的準確性進行評估。

32.QB/T 1002—2015《皮鞋》中測試外底耐磨性能時，未見磨痕，出現(xiàn)壓痕算不算磨痕？如何判定耐磨時出現(xiàn)了欠硫現(xiàn)象？

答：壓痕不算磨痕，應(yīng)視為未見磨痕，結(jié)果以文字描述；欠硫為試驗時外底出現(xiàn)發(fā)粘、鋼磨輪被污染的現(xiàn)象。

33.QB/T 1002—2015《皮鞋》測試跟面耐磨性能時，真皮跟面是否應(yīng)測試跟面耐磨性能？跟面耐磨測試取樣是否應(yīng)包含花紋部分？

答：真皮跟面不需要測試跟面耐磨性能；按照QB/T 26703—2011《皮鞋跟面耐磨性能試驗方法 旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法》規(guī)定，跟面著地面為試驗面，應(yīng)保持其原有花紋。