德國“工匠精神”的發展進程、基本特征與原因追溯

徐春輝

摘 要 德國產品享譽世界并引領潮流的優勢在于其強大的制造能力與完善的工業體系，而內在動力是工匠精神。德國“工匠精神”的產生經歷了屈辱記憶、覺醒蛻變、潛心制造、滲入基因的歷史發展過程，呈現出了精益求精、嚴格嚴謹、耐心專注、品質至上、追求卓越等基本特征。德國“工匠精神”是其長期歷史進程中文化要素、制度要素、經濟要素、社會要素、教育要素等共同作用的結果，現已成為其國家、企業界及技師、工人的內在信念與自律準則，成為滲入其民族性的DNA。

關鍵詞 德國；制造業；工匠精神；質量；雙元制

中圖分類號 G719.516 文獻標識碼 A 文章編號 1008-3219（2017）07-0074-06

李克強總理在2016政府工作報告中首提“培育精益求精的工匠精神”，在2017年政府工作報告中又再次提出“要大力弘揚工匠精神，厚植工匠文化，恪盡職業操守，崇尚精益求精，培育眾多‘中國工匠，打造更多享譽世界的‘中國品牌”。“工匠精神”連續兩年出現在政府工作報告中，充分表明我國在實施新型工業化道路和“中國制造2025”戰略過程中對人才價值取向、制造情懷、職業精神的認定趨勢。其是中國產品由“數量取勝”向“質量取勝”轉變的精神支撐。而當今世界將“工匠精神”全程輸入制造業骨髓的最具代表性的國家即是德國。長期以來，德國都是全世界貿易順差國冠軍，出口量均超過全國產出量的1/3，且主要集中于汽車、機械、化工產品、電子和光學產品等高科技領域。早在1990年，哈佛商學院教授、“競爭戰略之父”邁克爾·波特曾在《國家競爭優勢》中寫道：“在這個世界上沒有一個國家（包括日本）能夠在如此牢固的國際地位中展示其工業的廣度和深度”[1]，這充分表明了其強大的制造業能力與水平。德國制造基本上就是品質的象征、質量的保障，其“工匠精神”不僅歷史悠久、影響廣泛，而且造就了普惠世界的眾多知名品牌，全球著名品牌咨詢機構英特布蘭德在2015年推出的“全球最佳品牌100強”，德國占據了10席。本文將全面梳理德國“工匠精神”的形成歷史、基本特征及原因，以揭示其對于德國制造業發展的重要價值與功能，為我國培育“工匠精神”提供借鑒。

一、德國“工匠精神”的發展進程

德國“工匠精神”并非是天然自生、一蹴而就的，而是有著較長的歷史發展進程與曲折經歷，是德國制造業與職業教育聯結共生而造就的技術工人精神品格，現已成為德國企業界及工人所遵循與內化的格律。

（一）屈辱記憶：德國制造是劣質的象征

與英法等國于18世紀60年代開啟工業革命先驅國家不同，德國作為歐洲內陸國家，開啟工業革命時間較晚。當周邊國家進行工業革命已半個世紀時，其還是一個發展中的農業國家，直到19世紀30年代才正式啟動工業革命序幕，比英法等國晚了將近70年。由于缺乏先天技術積累與人才積累，德國最初在制造業上乏善可陳，只能采取偷師、模仿英法制造業的方式。更為嚴重的是，德國工業界出現了大面積的嚴重違背工業道德與商業道德的現象，通過剽竊、偽造商標等方式，將德國制造的產品貼上“英國制造”的標簽。如當時英國謝菲爾德公司生產的剪刀和刀具是用鑄鋼打造，經久耐用，具有很高的國際知名度，而德國林根城的刀具剪子制造商用鑄鐵打造成成品后冒用其品牌銷往英國。政府也采取了鼓勵性政策，推動德國工商界從英法進口機器、產品等進行拆解、仿造，然后將制成的大量粗制濫造的低價產品大量向英法美等國傾銷，對其市場造成了嚴重沖擊。更有甚者，德國企業界派出商業間諜到英國以“學習旅行”的方式，大肆剽竊英國的頂尖技術，然后迅速轉向國內，利用勞動力低廉與原料低價的優勢生產類似商品向英出售。德國的這些行徑給其制造業造成了極壞的國際影響，德國產品已然成了廉價、劣質、低附加值的代號，隨之而來的是各國的抵制。1887年，英國在修改《商標法》條款時，帶有侮辱性地規定，所有德國進口商品必須標明“德國制造”，目的就是曝光其產品來源，引導消費者抵制“德國制造”。英國的這一舉動，對于德國工商界觸動很大，加速了其反思的進程。

（二）覺醒蛻變：確立質量競爭為首要目標

為了改變世界各國對“德國制造”的固有印象，塑造本國的工業品牌，德國從1887年開始全面覺醒改革。其實早在1876年時，在美國費城舉行的第六屆世界博覽會上，德國機械工程學家、“機構動力學之父”弗朗茨·勒洛（Franz Reuleaux）就批評德國產品質量粗劣、價格低廉、假冒偽劣。作為權威人物，他批判本國產品的言論在德國引起了震動。加之1887年以來受到外來歧視性條款的刺激，大多數德國企業家已經充分意識到質量對于產品的重要性與生命力。多數企業都將“用質量競爭”作為企業發展的首要目標，提出了“占領全球市場靠的是質量而不是廉價”的口號，同時加大創新力度，嚴把產品的質量關。德國政府也明確表明了姿態，要齊心合力改變德國制造的這種現狀，抓住第二次工業革命的契機，在機器制造、化學制藥等領域全力進行生產技術改造攻關。德國人潛心質量10年，國家工業產品的質量就有了明顯改觀，基本實現了從假冒偽劣向質優創新的根本轉變，在某些領域，德國制造甚至超越了英國制造的產品競爭力。英國當時的著名企業家、政治家、對外貿易大臣約瑟夫·張伯倫（Joseph Chamberlain Memoria）在一份經濟報告中羅列了10多種德國制造的物美價廉的產品，涵蓋服裝、金屬制品、玻璃器皿、化工產品等類別。1896年，英國羅斯伯里伯爵（Earl of Rosebery）也痛心疾首呼吁道：“德國讓我感到恐懼，德國人把所有的一切……做成絕對的完美。我們超過德國了嗎？剛好相反，我們落后了。”[2]與此同時，德國的一些制造業品牌如西門子、克虜伯、蒂森、拜耳等均已經有了一定的國際知名度，其表明了德國在機械、鋼鐵、電氣、化工等領域有了比較深的根基。

（三）潛心制造：全面提升產品競爭力

德國在一雪恥辱之后，并未停滯不前，而是繼續沿著既定的質量之路與工匠之路前行，不僅集世界各國之所長，而且更加潛心于制訂一系列制度、政策為企業增強產品質量大開方便之門。德國作為當時的“世界科學家中心”，有著其他各國無與倫比的科學研究能力，一大批頂尖科學家匯聚于此，創立了細胞學說、相對論、量子力學等重大科學理論和學說。但當時德國科學研究與生產實踐的結合并不緊密，使得科學研究成果難以轉化為生產力。從19世紀90年代初開始，德國開始學習美國，提出了“理實結合”思想，大力促進應用科學研究，充分注重科學成果向生產產品的轉化。由于德國強大的科研能力，在將理論與實踐的通道打開之后的半個世紀內，德國實現了一流的科學家隊伍、工程師隊伍和技術工人隊伍三體合一，不僅引領了世界“內燃機和電氣化革命”的第三次工業革命，而且將科學與技術充分結合創造了享譽世界的系列品牌，完全打開了德國產品的世界競爭力與世界市場。而這成就的背后，有著“德國工匠”的巨大貢獻。德國制造業的主流是中小企業，約占到德國經濟貢獻率的99.6%，占德國企業總數的92%，而這些中小企業往往以家族企業居多，雖從業人員少，但都潛心于某一產品的制造，這些產品都有著極高的科技含量和單位產值。為了扶持中小企業的發展，確保其產品的質量，1878、1897、1908年，德國三次修訂關于手工業法律的修正案，在法律上賦予手工業者一定的特權，通過建立限制競爭的法律條款，使手工業者專注于產品質量的鉆研與攻關，全面提升中小企業的產品競爭力。

（四）滲入基因：工匠精神成為德國制造的靈魂

德國制造業經過二三十年的蛻變之后，以質取勝、講究品牌效應逐漸成為了德國工商業界的共識，政府亦持續性地在法律、制度、職業教育等領域出臺政策予以保障，而工匠精神也逐漸成為了德國民族文化的重要組成部分，成為了滲入民眾、制造業所要遵循、內化、踐行的基因。即使經歷兩次世界大戰的炮火與戰亂，政權更迭、國體轉變、版圖變動的動蕩，商業變革、科技革命、全球化浪潮的時代變化，德國“工匠精神”都始終根基穩固、歷久彌新，德國人所秉持的認真、專注、求真、慢工出細活的工匠追求造就了其產品耐用、可靠、安全、精準的口碑。截至2013年，德國壽命超過200年的企業有837家，僅次于日本，排全球第二位[3]；有1500多家特定領域的“隱形冠軍”企業，在細分化領域這些企業專心致志鉆研，一心一意創新，在行業縫隙中以小博大，占據了特定領域70%～100%的全球市場份額，其生產的產品成為了無可替代之品；在技術精度、科技含量高的汽車工業、機器和設備制造業、化學工業、電氣工業等領域引領著世界潮流，代表著高精尖發展方向。

二、德國“工匠精神”的基本特征

德國產品享譽世界并引領潮流的優勢在于其強大的制造能力與完善的工業體系，而內在動力是工匠精神，是工匠們將技術發揮到極致，窮其一生潛修技藝的結果，是工匠們對每一件產品都精雕細琢、精益求精、臻于完美、追求極致的必然，是其將產品的品質從99%提升到99.99%的近于絕對的內心渴望造就的。德國工匠埋頭苦干、專注踏實而又擁抱變革、勇于創新的品格塑造了聞名世界的“工匠精神”。

（一）精益求精

所謂精益求精，即是產品在已經保持較高質量與水準的前提下，工匠依然孜孜不倦、尋求產品質量提升的空間與無與倫比性。德國企業界及技工就有著這種品質與追求，尤其是以家族為主的中小企業長期專注于某一產品的制造、打磨、更新、創新，畢其一生打造一件精品，然后代代相傳、維持水準，外界社會環境與行業環境變化對其專注于產品研究影響不大。德國人這種精益求精的品格有著強大自律性與傳承性，且代際間在產品質量的維持上保持著高度認知一致性。如德國的費爾迪南多·阿道夫·朗格（Ferdinand Adolph Lange）于1845年12月7日創立的朗格表廠，170多年來，朗格家族堅持“只生產世界上最優秀的鐘表”的信念，追求工藝的完美性，專注于自制機芯與機械表制造，并設計了不同表系的不同基礎機芯，且所有部件必須手工打磨完成。鐘表師至少需要3～7年的學習培訓方可進入操作環節，每塊表的制作周期長達6個月以上，每年只產出約5000只[4]，在頂級制表領域樹立了極高的旗桿與標準。朗格表現已成為世界十大名表之一，也是著名的奢侈品牌，靠的就是無與倫比的精湛技術、精益求精的信念與高水準的完美手工。

（二）嚴格嚴謹

所謂嚴格嚴謹，即是對產品的設計、生產、制造、銷售、售后等諸環節都保持高度的流水標準與規格，對于既定要求不允許變通與改變，嚴格按照已有標準執行。德國人所具有的嚴格嚴謹精神不僅體現于其日常生活中的守時、重信、整齊、整潔、遵守規則等方面，更體現于其在制造業領域以嚴謹的態度認真對待每一個零部件、每一件產品，以嚴格的標準確保每一道工序、每一步操作的執行。德國制造產品的出發點是高品質、高技術，所制造的產品具有耐用、務實、可靠、安全、精密等特點，產品不僅保持著強大的市場競爭力，而且具有其他產品很難替代的品質，而這都源于德國人在生產過程中的嚴格與嚴謹。德國的企業管理也素以嚴格嚴謹著稱，企業絕不允許低于標準生產或員工有諸如不夠誠信、工作態度不認真等行為。如德國享譽全球的鋼琴制造商貝希斯坦成立160多年來，把每一臺鋼琴當作藝術品來打磨，嚴格按照其產品標準與生活流程進行制作。其為保證鋼琴技師的專業能力與標準，自建了一套學徒培養機制，每個學徒在鋼琴制作的不同部門至少要待1周至1個月，前后至少要經歷3年半的輪崗培訓，讓學徒了解、掌握鋼琴制作的所有流程并學會標準體系。

（三）耐心專注

所謂耐心專注，即是一心一意、專注于產品的制造與質量提升，認真、細致、耐心地做好每一件產品。德國制造業界始終秉持著“術業有專攻”與“慢工出細活”的觀念，不盲目擴張，不盲目提速，而是穩扎穩打、一步一個腳印地致力于本企業某個或某幾個產品的制造。全世界有3000多家“隱形冠軍”企業，德國就占據了超過50%，其中小企業又有86%以上的企業集中于機械制造、電氣、醫藥、化工等領域，有著非常完整的產業鏈與產業群。而這些企業基本上都是在行業縫隙市場中潛心深耕，以其獨一無二的技術占領著大份額的全球市場。德國企業家身上都充滿著“鈍感力”，以慢求穩，以慢求質，在精益的“慢”中琢磨產品的競爭力與品牌效應。同時，德國工匠也有著耐心專注的品質，對職業保持著始終如一的熱情與熱愛，對產品有著至善至美的追求。如德國著名的伍爾特集團，自1945年成立以來，始終如一地生產“螺絲”這一單一產品，其目前的產品覆蓋DIN德標、ISO國際標準、EN歐洲標準、GB國標以及各種非標定制產品，在很多領域是不可替代的。

（四）品質至上

所謂品質至上，即是以產品的質量作為唯一衡量標準，將其作為企業生存與發展的根本指針，不惜代價與繁瑣追求產品的品質，對產品缺陷實施零容忍。德國人信奉“沒有質量的數量是毫無意義的，唯有以質量為基礎的數量才構成真正意義上的數量”的教條，其更看重的是產品的長遠發展與利益，更注重產品的質量、解決問題的專有技術及優秀的售后服務，不追求短期利益，更不投機創造暫時性的財富，而是自始至終嚴謹務實、謙虛低調的鉆研產品的品質。品質至上的結果即是德國30%以上的產品在國際上是沒有競爭對手的獨家產品，在世界上各領域領先世界的品牌多達2300多家企業。德國工匠也始終將品質作為畢生追求，“不因材貴有寸偽，不為工繁省一刀”，孜孜不倦地專注于自身的職責與使命。同時，德國建立了一整套非常嚴格甚至苛刻的完備的行業標準和質量認證體系，德國標準化學會所制定的標準涉及建筑、采礦、冶金、化工、電工、安全技術、環境保護、衛生、消防、運輸和家政等幾乎所有領域，每年發布上千個行業標準，其中約90%被歐洲及世界各國采用[5]；質量管理認證機制對企業的生產設計、生產流程、產品規格、成品質量等嚴格審核，強化產品的事前、事中、事后監管，保障了產品的品質始終維持在最高水準。

（五）追求卓越

所謂追求卓越，即是不以產品的即時質量為滿足，而是不斷順應技術變革與產品變革要求，以創新為引領，始終保持產品質量在同類產品中處于領先地位。德國工匠精神不是一成不變，而是“茍日新、日日新、又日新”的創造，是不斷在突破陳舊、追尋創新過程中的升華。德國政府一直十分重視制造業科技創新及其成果的轉化，不僅構建了集科研開發、成果轉化、知識傳播和人力培養的科研創新體系，而且投入巨額資金用于研發創新。據統計，德國研發經費占到國民生產總值的3%，科技創新對國民經濟的貢獻率高達80%，2016年，德國在研發方面的支出高達158億歐元，與2005年的90億歐元相比，增幅超過75%。德國企業界亦高度重視科技創新對于產品品質的保障，2015年，德國企業的研發投入經費約為1574億歐元，且從預測趨勢來看，在今后幾年，將以年均4%的速度增長。在2016全球企業研發投入排行榜上，德國大眾居首，共投入 136.12億歐元。更加能夠反映創新能力的是專利產生數，2016年德國共授予專利數量15652個，比2015年增加5.8%，創九年以來的最高歷史紀錄[6]，這充分說明其始終保持著優異的創新能力。

三、德國“工匠精神”形成的原因

德國“工匠精神”的形成歷史源遠流長，文化底蘊深厚，是德國在長期的歷史發展進程中民族特性、工業成長、市場經濟、社會制度等要素共同作用的結果，現已成為其國家、企業界、技師及工人的內在信念與自律準則。

（一）文化要素

德國“工匠精神”植根于其深厚的社會文化系統之中，是各種文化要素在德國人身上浸染、熏陶與內化過程中形成的。一是宗教倫理。德國的主要宗教信仰是基督教，全國8000多萬人口中至少有5500多萬人信奉福音新教與羅馬天主教兩個教派中的一個。“工匠精神”從本質上也反映了德國人的宗教信仰，其勤奮、嚴謹、有序、熱情的工作態度無不體現著宗教追求，長期的歷史沉淀中造就了其工作習慣與文化心理。二是民族性格。由于德國相對惡劣的自然環境、兩次世界大戰的戰敗及長期在法律法規規范下的生活狀態，使德國人形成了實在、勤奮、準時、節儉、嚴謹和做事一板一眼等民族性格，而這種民族性格使得一旦其將質量作為德國制造的根基，就會一如既往地追尋下去，直到將其做到極致與完美。三是企業文化。德國有著較為一致的企業文化氛圍，不僅具備以品質取勝的企業家精神，而且有著非常強烈的危機意識、競爭意識，并將其作為企業的精神靈魂。德國企業家都有著較長遠的眼光而不會被眼前的蠅頭小利所誘惑，他們以標準主義、精準主義、完美主義、守序主義、專注主義、實用主義、信用主義管理與運行著企業，保證了生產的產品在質量的形塑上高人一籌。四是工程師文化。德國的工程師在獲得制造產品或相關技術的過程中都受過嚴格的訓練與長時間的磨練，對待工作一絲不茍、兢兢業業，其做事風格有著超越經濟利益的認真與穩健，在工程師群體之中形成了良性的氛圍。

（二）制度要素

在制造質量保障方面，德國有著較為完整、嚴格的制度體系。一是政府為企業提供契合的制度與法律框架。德國經濟與社會制度有一個非常鮮明的特點，即保障與促進個人的自主性與首創性。為了給予企業充分競爭的權力，促進企業的規范化生產與運營，從一戰之后德國就相繼出臺了《反對限制競爭法》《公司法》《企業基本法》《企業雇員共同決策法》等一系列法律法規，用以規范企業的治理結構與治理能力，并適時進行修訂。二是社會自治組織提供嚴格的行業標準、自律規范及管理規定。從1907年德國建立第一個旨在主張標準化和批量化生產設計組織——德意志制造聯盟起，截至目前德國已經基本建立起了涵蓋主要行業與產業的標準起草組織，如德國標準化協會、德國機械制造標準委員會、德國電工委員會及德國機床標準委員會等。目前德國已經擁有超過3萬多項國家標準，還有不計其數的公司標準，這些標準不僅成為了德國進行產品生產的主要依據，而且還蔓延到社會生活，成為其國民性的組成部分。此外，德國還有30多萬個具有高度統一性和自治性的行業協會，其職能主要是代表行業與政府、議會進行協調，參與有關質量政策的立法，為企業提供各種咨詢；開展行業普查，監督企業的經營合法性、跟蹤調查企業的質量信用狀態并提出相應策略。三是獨特的企業制度。德國企業大部分實行雙極領導體制和雇員共同決策制度。雙極領導即是監事會與執委會分權，在這種制度之中董事會失去了獨立地位，監事會的資方代表來保障出資人權益，從而加大了內部監督力度，有助于保障企業的規范化運營及產品質量；雇員共同決策制則是進一步賦權于員工，讓其享受一部分企業決策權、支配權和否決權，增強其對企業的榮譽感與主人感，促使產生與企業共榮辱的神圣感，從而更加努力、認真的工作，把牢產品的品質。

（三）經濟要素

德國現在實行的是由米勒·阿爾馬克倡導的“社會市場經濟”模式，該模式是德國在總結自由經濟模式所產生弊端的基礎上為尋求國家對經濟的控制干預及完全自由市場經濟之間平衡而產生的。社會經濟模式的前提依然是市場經濟與自由競爭，但國家為其設置了一個強制性的原則即是國家為競爭設定框架，國家協調整個國民經濟，防止壟斷行為的出現和保護市場主體的自由，同時又通過累進稅制對獲利者進行嚴格征收，以為社會保障體系尋求資金來源，促進公民收入分配水平不出現巨大差距。社會經濟模式的核心是“競爭原則”和“社會公正原則”，其既賦予企業充分的競爭權，又最大限度保證社會的凝聚力。如為了給中小企業以足夠的時間、空間與資金發展，德國在《反對限制競爭法》中就明確規定卡特爾原則及禁止提高價格建議不適用于中小企業，并且對中小企業所從事的特殊行業與領域實施保護性措施。因德國的市場規模與中小企業的自身規模決定了其很難在國內開拓市場，而更多的是將觸角伸向海外，其要想在海外競爭中出類拔萃，唯有依靠專有的生產技術與研發能力，以過硬或無可替代的產品取得優勢。從根本上，德國國家經濟政策提供了良好的市場環境，從而使中小企業能夠專注于產品質量，將“工匠精神”發揮到極致。

（四）社會要素

社會要素是指德國在整個社會氛圍之中，對于工匠所表現出來的姿態使“工匠精神”有開花結果的肥沃土壤，有愿意為之付出終身的信念。一是工匠在德國有著較高的社會地位。在德國，工匠是一個倍受人尊敬的工種，做技術工人在社會上同樣能享受到其他職業相同的聲譽與敬重，甚至高于其他職業，德國前總統赫爾佐格就曾說，為保持經濟競爭力，德國需要的不是更多博士，而是更多技師。在德國普遍存在的共識是，職業不分尊卑貴賤，只是分工不同，工程師、高級技工、普通技工所從事的職業能夠創造出無與倫比的產品與高超的質量，同樣創造出社會價值，理應受到全社會的尊重。同時，德國工匠也有著神圣的自豪感與榮譽感，其內心都十分認可與喜愛自己所從事的職業，而且有著為履行職業職責堅韌不拔的毅力與果敢，認可自己的職業是高尚的。二是工匠有著較高的收入。在德國，工匠的收入水平普遍高于社會平均工資水平，熟練工或高級工的收入甚至高于醫生、教授、律師等高收入職業。一般德國大學畢業生的平均年薪在3萬歐元左右，而技工的平均年薪要達到3.5萬歐元。比如德國的Hildesheim工廠一線工人的月薪可以達到6400歐元，折合人民幣約4.7萬元，遠高于歐洲及美國相同技師的平均水平[7]。而且，德國技師隨著技術水平及資格證書的提高，有著正常的工資晉升制度。三是良好的社會氛圍使然。德國自中世紀以來就手工業發達，民眾有著良好的動手操作、鉆研科技的民族特性，久而久之養成了勤于思考、善于學習、崇尚科學、樂于動手的社會氛圍。同時，德國政府積極營造公民從事技師職業的良好氛圍，不僅出臺法律法規、教育培訓政策為公民成為技師提供便利與保障，而且將技師工作提升到推動制造業水平和“工業4.0”戰略的高度，如德國政府鼓勵技術工人移民，在德國工作的技術“工匠”，享受永久居留權；暢通技術移民通道，來自非歐盟成員國的專業人才只要能夠在德國找到一份年薪超過4.8萬歐元（每月4000歐元）的工作就可以申請歐盟藍卡，而理工科和自然科學領域的人才只需年薪達到3.6萬（3000歐元每月）歐元即可[8]。

（五）教育要素

德國“工匠”培育的最主要渠道是職業教育，有近80%的年輕人接受不同形式的職業教育，而且職業教育幾乎覆蓋到所有職業，專業設置不僅全面，而且細分領域非常龐大與專業。正是其高度發達的職業教育體系為制造業提供了源源不斷的“工匠”隊伍，其職業教育的發展理念與辦學實際塑造了“工匠精神”。一是實施教育分流。德國從小學開始就注重培養學生的動手操作能力，培養他們踏實肯干、務實認真的態度，從小學畢業開始對學生實施第一次分流，主要是根據學生的特點、特長與家長協商確定學生今后的就業升學方向。在繼續接受初中及高中學習后，實施第二次分流，大部分學生進入到職業院校，據統計，德國高中生畢業后升入大學者所占比率僅占30%～35%，其余學生選擇高等職業學校，比率高達65%～70%。二是實施“雙元制”職業教育。雙元制是德國職業教育的精髓，也是培育“工匠精神”的主渠道。雙元是指參加培訓的人員，一元在職業院校主要接受職業專業知識的學習，一元在企業接受實踐操作培訓，且二者交替進行，在教學體系和課程體系上主要圍繞著企業實際生產所需的崗位技能，也就是更加注重企業的實踐。這種職業院校聯合企業、教師聯合工程師進行人才培養的模式，最大限度地強調了理論與實踐的結合，更加注重培養學生的動手操作能力與職業技能，使學生在學習中感受企業對質量、細節、技術追求的氛圍，在實操中掌握一定的資格能力，有助于培養他們的“工匠精神”。三是建立了學徒制。學徒制在德國的歷史可追溯至中世紀，早在13世紀德國即建立了“師傅帶學徒”的職業模式，中世紀晚期，德國又設立了“學徒、熟練工、師傅”的工匠分級制度，并以條例形式固定下來。現在德國的學徒制已經非常成熟，一般學生在正式上崗之前都要接受至少3年的學徒訓練，而且要獲得相應的職業培訓資格證書。在德國的210萬家企業中，有21.3%開展現代學徒制培訓，多數是中型和大型企業。這些企業中66%的現代學徒，在培訓后直接被雇傭。企業平均每年為學徒投入1.5萬歐元，其中46%是發給學生的補助，而投資的76%會通過學徒當時的生產活動得到補償[9]。學徒制既培養了學生對待產品嚴謹嚴格、注重細節、吃苦耐勞的精神，又使得學生對于技術技能的學習有一個循序漸進的過程，保持了低失業率。四是暢通教育轉換渠道。在德國，由于有國家資格框架作為保障，職業教育與普通教育之間的通道是暢通的，職業資格證書與學歷證書是可以等值的，同時國家與企業為工匠提供各種教育、培訓、進修的機會并承擔有關費用，技師、高級技師及工程師既可以選擇在自身領域繼續深造，亦可以通過文化課程補習進入學歷高等教育，在資源共享的情境中工匠有著更多元的選擇。職業教育體系與學徒制不僅為德國提供了大量工匠人才，更重要的在于傳承深化了遵守秩序、追求效率、重視品質、艱苦奮斗等工匠性格，使工匠對于創新、高效、品質、勤奮等價值觀根深蒂固、植于內心。

參 考 文 獻

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