煙葉分切關鍵質量控制指標研究

劉江豫　袁超　李彥周　張暉　呂耀印　位輝琴

摘要 [目的]研究煙葉分切過程的質量控制指標，為煙葉分切的質量控制提供參考。[方法]以河南南陽方城C3F煙葉為代表，以感官評吸質量鑒定為主要評價手段，輔助常規化學成分分析，研究了切距允差、切距合格率、切角允差、切角合格率4項關鍵質量指標對切后煙葉質量的影響。[結果]試驗表明，切距允差為1 cm，切距合格率要求達到90%；切角允差為20°，切角合格率要求達到85%時，煙葉分切質量較為穩定，可作為煙葉分切關鍵指標的控制標準。[結論] 研究可為煙葉分切技術的推廣應用提供必要的技術支撐。

關鍵詞 煙葉分切；質量控制；切距允差；切距合格率；切角允差；切角合格率

中圖分類號 TS44+3 文獻標識碼 A 文章編號 0517-6611（2017）29-0074-03

Study on Key Indexes of Quality on Tobacco Leaf Cutting

LIU Jiangyu，YUAN Chao， LI Yanzhou，WEI Huiqin* et al

（Technology Center， Tianchang Tobacco Co.，Ltd.， Xuchang ，Henan 461000）

Abstract [Objective] In order to control the quality of tobacco leaf cutting， the key indexes were studied during the cutting.[Method]The permissible deviation and qualified rate of both the cutting distance and the cutting angle were studied on C3F grade tobacco leaf of Fangcheng County Nanyang， Henan Province. Sensory taste was the main mean to evaluate the tobacco quality.The influences of

Permissible deviation of the cutting distance，Qualified rate of the cutting distance，permissible deviation of the cutting angle on the quality of cut tobacco leaf were observed by smoking evaluation together with conventional chemical analysis.[Result] Results show that while the permissible deviation of the cutting distance was within 1 cm， the qualified rate of the cutting distance was above 90%， the permissible deviation of the cutting angle was within 20°， the qualified rate of the cutting angle was above 85%， the quality of leaf cutting was stable. Therefore， the four indexes can be used as the key indexes of tobacco leaf cutting in quality control.[Conclusion] The research can provide necessary technical support for the popularization and application of tobacco cutting technology.

Key words Tobacco leaf cutting；Quality control；Permissible deviation of the cutting distance；Qualified rate of the cutting distance；Permissible deviation of the cutting angle；Qualified rate of the cutting angle

基金項目 浙江中煙工業公司科技項目（20111101）；河南省煙草公司科技項目（HYKJ201115）。

作者簡介 劉江豫（1970—），男，河南許昌人，技師，碩士，從事煙葉配方及打葉復烤工藝研究。

*通訊作者，農藝師，碩士，從事原料及打葉復烤工藝研究。

收稿日期 2017-07-26

煙葉分切后再加工、使用，不僅可以提高煙葉使用價值，增強卷煙企業原料保障能力，還能加快打葉復烤企業的技術進步，提高片煙產品質量。針對單片煙葉質量變化規律、煙葉分切方法確定、煙葉分切設備開發，國內多家機構都進行了深入研究。單片烤煙不同區位煙片的常規化學成分、致香成分、評吸質量存在較大差異，其變化具有一定的規律性，葉中部分煙葉品質相對較好，葉尖部次之，而葉基部分相對較差[1-5]。不同煙葉內在質量與外觀質量一致即“內外一致”的原則對單片煙葉不同區位同樣適用。煙葉外觀質量明顯變化的地方內在質量變化也較為明顯，故煙葉最佳分切位置可通過外觀質量確定[6-7]。然而，對于影響煙葉分切質量的其他控制指標尚缺乏系統研究，影響了煙葉分切技術的推廣應用。分切試驗和生產實際驗證結果表明，切距、切角一致的煙片，外觀質量、常規化學成分、評吸質量一致，能全面反映分切產品的質量狀況。因此切距允差、切角均可作為分切質量控制的關鍵指標。

筆者通過對河南南陽方城C3F煙葉分切關鍵質量控制指標的研究，確定了分切關鍵質量控制指標的限值范圍，為煙葉分切技術的推廣應用提供了必要技術支撐。

1 材料與方法

1.1 材料

供試原料為2012年河南南陽方城C3F煙葉，品種為中煙100。主要儀器：KBF240恒溫恒濕箱，德國binder公司；Auto Analyzer 3（AA3）連續流動分析儀，德國 Brun Luebee公司。

1.2 方法

1.2.1 煙葉分切。

切距指葉基部至分切點的距離。該試驗對煙葉樣品按不同切距進行分切，研究了切距允差對煙葉質量的影響。選擇外觀質量較為一致、對稱性好的煙葉作為試驗樣品，根據外觀質量確定最佳分切位置為沿葉基向上30 cm。將每片煙葉沿主脈分為兩半，一半按最佳分切位置進行分切，分切后葉尖部分作為對照樣品；另一半以最佳分切位置為基點向上、向下每隔1、2 cm進行分切，對分切后葉尖的煙片進行感官質量鑒定及常規化學成分分析，確定切距允差控制范圍。

將分切產出切距不合格品的葉尖，混合均勻后摻入合格品中，形成合格率為95%、90%、85%的葉尖，進行感官質量評吸鑒定，并與合格品對照，確定切距合格率控制范圍。

切角指分切刀口與煙把垂直線夾角。該試驗對煙葉樣品按不同切角進行分切，研究切角允差對煙葉質量的影響。將煙葉分別以切角為0°（對照）、10°、20°、30°分切分為葉尖、葉基兩段后，對分切后葉尖進行感官質量鑒定及常規化學成分分析，確定切角允差的控制范圍。

將分切產出切角不合格品的葉尖混合均勻后摻入合格品中，形成合格率為95%、90%、85%、80%的葉尖，進行感官質量評吸鑒定，并與合格品對照，確定切距合格率的控制范圍。

1.2.2 常規化學成分檢測。

煙葉中的化學成分對其感官評吸質量具有重要影響[8-10]，是評價煙葉質量的重要參考指標。如總糖是形成香氣的重要物質前提，是決定煙氣醇和度的主要因素之一，而煙堿、糖堿比等指標對煙葉香氣特征有顯著影響；同時煙葉在氯含量、鉀氯比適中的情況下呈現出更高的感官評吸質量。

煙葉樣品中的煙堿、總氮、總糖、還原糖、鉀、氯等常規化學成分用AA3連續流動分析儀測定。樣品處理和測定步驟參照《YC/T 159—2002 煙草及煙草制品水溶性糖的測定 連續流動法》《YC/T 161—2002 煙草及煙草制品總氮的測定 連續流動法》《YC/T 468—2013 煙草及煙草制品總植物堿的測定 連續流動（硫酸氫鉀）法》《YC/T 173—2003 煙草及煙草制品鉀的測定 連續流動法》《YC/T 162—2002 煙草及煙草制品氯的測定 連續流動法》。

1.2.3 感官質量評吸鑒定。

感官評吸質量是決定切后煙葉使用價值的關鍵指標，評吸質量達到葉組配方質量要求是切后煙葉進入品牌卷煙配方的必要條件[7，11]。將分切后煙葉樣品切絲混勻，制成卷煙，于溫度22 ℃、相對濕度60%恒溫恒濕箱內平衡3 d。由7位評吸委員對所制卷煙樣品采用九分制進行感官質量評吸，由各項加權計算得總分，評吸總分=0.30×香氣質+0.30×香氣質+0.08×雜氣+0.15×刺激性+余味×0.17。各評委評分的平均值作為最終評吸得分。

2 結果與分析

2.1 切距允差對分切煙葉質量的影響

切距允差是切距偏離設定值的最大允許度。方城C3F不同切距、相同切角分切后葉尖常規化學成分含量見表1，從表1可以看出，與對照樣相差1 cm的分切樣品常規化學成分含量與對照樣接近，相差2 cm的樣品則相差較大。

評吸得分如表2所示，圖1為不同切距對評吸總分的影響。結合表2和圖1可以看出，切距偏差1 cm時，得到的切距為29、31 cm的樣品，葉尖評吸質量與對照樣接近，評吸專家鑒定認為可滿足葉組配方使用要求。切距偏差2 cm時，得到的切距為28、32 cm的樣品，葉尖評吸質量與對照樣相差較大，影響其在葉組配方中的使用，因此切距允差為±1 cm。

2.2 切角允差對分切煙葉質量的影響

切角允差是切角偏離值的最大允許度。方城C3F以不同切角分切后，連續流動

分析測定分切后葉尖化學成分含量如表3。從表3可以看到，切角為10°、20°的葉尖樣品，化學成分與對照樣品接近；切角為30°的的葉尖常規化學成分與對照樣品差別較大。

方城C3F以不同切角分切后，葉尖樣品的評吸質量見表4，不同分切角度對葉尖樣品評吸總分的影響情況見圖2。

2.3 切距合格率對分切煙葉質量的影響

切距合格率即切距合格的煙片占分切煙葉的比例，對切距合格率為95%、90%、85%的葉尖樣品進行感官質量評吸鑒定，并與合格品對照，考察了切距合格率對分切煙葉質量的影響。方城C3F不同切距合格率葉尖樣品的評吸質量見表5，不同切距合格率對評吸總分的影響情況如圖3所示。

結合表5及圖3可以看出，切距合格率為90%及95%的

煙片，評吸質量與對照樣品差異較小，不影響其在葉組配方評吸質量差距較大，影響使用。因此方城C3F切距合格率應大于90%，以達到使用要求。

2.4 切角合格率對分切煙葉質量的影響

切角合格率即為切角合格的煙片占分切煙葉的比例，對切角合格率為95%、90%、85%、80%的葉尖進行感官質量評吸鑒定，并與合格品對照，考察了切角合格率對分切煙葉質量的影響。方城C3F不同切角合格率葉尖樣品的評吸質量如表6，不同切角合格率對評吸總分的影響如圖4所示。

從表6及圖4可以看出，切角合格率為85%及以上的煙片，評吸質量與對照樣品接近，不影響使用；合格率為80%的煙片，評吸質量與對照樣品存在明顯差異。評吸結果表明，切角合格率為80%的葉尖樣品與對照樣品評吸質量差距較大，影響使用。故切角合格率應大于85%，以滿足切后煙葉使用要求。

3 結論

通過對河南南陽方城C3F煙葉進行分切試驗，以連續流動分析檢測常規化學成分，并以感官評吸質量為主要依據，考察了切距允差、切距合格率、切角允差、切角合格率4項關鍵質量指標對切后煙葉質量的影響，由此確定各指標的限值要求。結果表明，切距允差為±1 cm，切距合格率要求達到90%；切角允差為20 °，切角合格率要求達到85%，煙葉分切質量較為穩定，可作為煙葉分切關鍵指標的控制標準。

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