化工工藝安全設計中的危險識別與控制研究

袁麗娟

摘要：化工企業生產過程中對于安全性的把控是極為重要的，要真正確保化工生產的整體安全，做好化工工藝安全設計十分關鍵。危險因素的識別與控制是化工工藝安全設計的重點內容，對于化工企業及生產機構而言，能否準確識別生產過程中危險因素，并予以有效的控制，將很大程度上關系到企業生產的安全性，基于安全生產的總體目標，文章針對4～-Y-工藝安全設計中的危險識別與控制要點展開分析和探討。

關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險因素；識別；控制

1加強化工工藝安全設計中的危險識別與控制的必要性

化工生產本身便具有一定的危險性，化工原料中很多存在易燃易爆的特性，一些化工原料還存在較強毒性和腐蝕性，一些生產工藝還需要在高溫高壓條件下進行，這些都導致在化工生產過程中存在著大量危險因素，一旦安全管理疏忽，就可能會導致安全事故的發生，威脅生產人員的生命安全及企業的經濟利益，如發生重大事故還可能會造成惡劣的社會影響，如2015年8月12日天津濱海新區危險品倉庫爆炸事故就造成了多達165人遇難，8人失蹤，798人受傷，304幢建筑物、12 428輛商品汽車、7 533個集裝箱受損，產生直接經濟損失超過68億元。

此類重大安全事故的產生很大程度上與安全預防與安全檢查工作的不到位有關，正如天津濱海新區化學危險品倉庫爆炸事故中，導致事故發生的直接原因就是由于倉庫集裝箱內硝化棉由于濕潤劑散失而沒有被及時發現和處理，造成硝化棉局部干燥自然引發爆炸。如果倉庫主管公司安全管理人員能夠認真做好安全檢查，及早發現這一危險因素，并通過及時補充濕潤劑排除隱患，便可能避免這一事故的發生。而對于化工企業自身的發展而言，安全生產是實現效益提升的必要前提，安全事故的發生必然會導致企業的直接效益損失，同時也將對企業的外部形象產生極大的負面影響，進而造成企業市場競爭力的下降，長此以往，必然導致企業生存空間的壓縮，最終面臨倒閉的風險。只有做好企業的安全管理，加強化工生產過程中的危險識別與控制，最大限度減少安全事故的發生幾率，才能為企業的生存與發展打好基礎。由此可見，化工企業在化工工藝安全設計中加強危險識別與控制是具有很大必要性的。

2化工工藝安全設計中的危險識別要點

危險識別是危險控制的基礎和前提，化工生產過程中的危險因素存在于很多地方，因此要做好化工工藝安全設計必須要從多角度著眼進行危險識別，認真考量各方面、各環節的不穩定因素，確保所有危險因素都能夠及時被發現，并采取科學的控制措施，從而最大限度的防范事故的發生，下面我們就從3個主要方面對化工工藝安全設計中的危險識別要點進行闡述。

2.1物料方面的危險因素識別

物料生產是化工生產的基礎。各類化工原料的危險性特征是有所差異的，如物料的易燃易爆性、腐蝕性、毒性特征等，要確保對危險因素的準確識別，首先就要能夠正確識別物料種類，并對物料的危險性特征有準確的把握，從而對物料儲存、運輸、使用過程中危險因素進行準確判斷。這就要求化工生產人員及技術管理人員要對各類化工工藝物料的物理、化學基本特征有扎實的掌握，面對種類繁多的化工物料能夠準確加以辨別，并要牢記每一種化工工藝物料相關的危險因素，如易燃易爆物料的燃爆條件、儲運的安全溫度壓力、對儲運設備的材質功能要求等，嚴格按照生產安全規定及物料實際的危險性特征進行安全檢查的危險因素識別，從而及時發現按安全事故隱患。

2.2反應裝置方面的危險因素識別

化工生產過程中各類化學反應裝置是必備的基礎設施，根據生產原料及工藝的不同，所使用的反應裝置也相對不同，而不同的反應裝置在使用條件和操作要求上也存在一定的差異，這也決定了對于不同的化學反應裝置的危險因素識別要點也是各不相同的，因此，化學反應裝置方面的危險因素識別首先就要結合裝置的不同種類、型號、用途、運行環境、工藝特點等實際情況來確定識別要點，既要考慮化學反應裝置本身的安全使用要點，也要考慮化學反應裝置選型與化工工藝設計要求的適應性與相符性，這也是化工生產開始前的危險識別要點之一。同時，化學反應裝置使用的安全還與使用操作的正確性、規范性有關，因此，在進行反應裝置方面的危險識別時，還要針對裝置使用操作的過程進行重點觀察，這一點尤其需要安全管理人員給予重視，管理人員自身必須要將反應裝置安全使用操作的規程牢記于心，這樣才能及時發現生產操作人員的不規范使用、操作問題，并及時予以制止。此外，還要了解各類安全事故發生前的征兆，關注反應裝置上的各類監控儀表顯示數值的異常變化等，當數值臨近或超出安全界限時，如壓力異常、溫度異常等，要及時采取措施進行控制，避免安全事故的發生。

2.3管道運輸方面的危險因素識別

管道在化工工藝流程中一般起著輸送的作用，無論化工工藝中的液態還是氣態物質，都需要管道進行輸送，管道輸送的物質一般都是易燃易爆或者是具有腐蝕性的物質，如果這些物質被不慎泄露將會對環境造成嚴重的危害，甚至會引發重大安全事故。因此，在化工工藝安全設計的危險識別過程中一定要做好管道的危險識別工作，這就要求安全管理人員要充分考慮輸送物質的化學和物理性，明確其對輸送管道的性質、功能的要求，準確判斷所選取管道材料的適用性與可靠性，并要在日常工作中做好管道泄漏問題的檢查，通過壓力監控、氣味監控和外觀檢查等多種方式確保管道泄漏問題的及時發現，避免泄漏所造成的重大事故發生。

3化工工藝安全設計中的危險控制策略

3.1加強監管力度，做好事前風險防范

為了對化學工藝設計的安全性進行保證，除了要保證危險識別工作的質量之外，還要將對化學工藝安全設計中存在的危險因素進行控制，這就要進一步加強化工工藝安全設計的監督力度。建立專門的化學工藝安全設計監督部門機構，明確其監督管理職能與責任，通過監管部門機構職能的嚴格充分發揮，使化工工藝安全設計與安全生產時刻處在有力的監督管理視線當中，避免監管真空所帶來的安全隱患。在此基礎上，還要加強對化工工藝安全設計的管理人員或是操作人員的安全生產基礎理論培訓，強化管理人員操作人員的化工危險防控能力，以此對化學工藝設計中的危險因素進行合理有效的控制。

3.2優化生產工藝，強化安全生產能力

化工工藝安全設計對于一項工程來說是比較系統的工程，因此安全性方面的要求較為嚴格，為了保證設計的安全性，在加大安全識別的同時也要加強安全控制，設計過程必須執行嚴格、準確地操作。主要原因是工藝設計必須要具備較高的完整性，每個環節之間必須做到相互聯系，密切結合，為了避免造成嚴重的事故，就要加強路徑的設計，合理搭配路徑，將危險降到最低。簡化工藝設計，降低工藝設計的復雜性，保障工藝安全設計的通暢性。

4結語

文章首先對加強化工工藝安全設計中的危險識別與控制的必要性進行了分析，之后就化工工藝安全設計中的危險因素識別要點進行了探討，隨后結合當前實際對化工工藝安全設計中的危險控制策略展開了討論，做好化工工藝安全設計對于保障化工生產安全至關重要，本文所述只是化II藝安全設計中危險識別與控制的一部分要點，要切實保障化工生產安全，還要更加全面地加強管理與把控，進而實現我國現代化工工藝技術的安全平穩發展。