威立雅水務技術：變廢為寶 循環利用

加工乳制品產生的污水往往富含有機物、脂肪、油脂（FOG）和懸浮固體，不適宜直接排入下水道系統或海水中。

為幫助乳制品生產商降低外部耗水量需求，專業供應商開發出創新的節水技術，通過更新內部工藝水，優化用水以及在源頭處理水。

在集成污水處理技術時，應考慮包括污水量、工廠規模和當地的排放標準在內的因素。

2016年，威立雅集團為1億居民提供飲用水，為6100萬居民提供廢水處理服務。

牛奶富含骨骼生長所需的鈣和重要營養素，在健康均衡的飲食結構中起到了關鍵作用。約7500年前，人類開始飲用牛奶，且這一習慣一直延續至今。2015年，全球共消耗了1074億升牛奶，世界各地已經形成了一種飲用牛奶的文化。這種有益健康的全能食品現已得到廣泛普及，同時也是奶酪、酸奶及冰淇淋等多種乳制品的主要原料。

隨著全球乳制品的需求持續增加，乳制品廠商不得不加緊生產，進一步提高了原配料的消耗，其中一個配料就是水，加工牛奶所必需的重要資源，加工乳制品的主要原料，水也廣泛用于消毒加工設備的沖洗水、加熱乳制品和冷卻水等應用中。

污水處理技術的重要性

牛奶生產需要水并不是秘密，但你是否知道生產1kg的乳制品需要4L的水。更讓人吃驚的是乳品加工會排放大量的污水，僅1kg的乳制品就會產生14L的污水。

加工乳制品產生的污水往往富含有機物、脂肪、油脂（FOG）和懸浮固體，不適宜直接排入下水道系統或海水中。若未經處理，廢液中的過量可溶物就會對環境造成不利影響，耗盡水體中的氧氣，造成水生生物窒息。

從另一個角度看，奶牛場排出的污水為生產商提供了一個寶貴的機會。目前，企業不得不應對乳制品更高的生產成本、價格波動、競爭壓力和日益嚴重的環境問題等因素。在非接觸應用中回用處理的污水的前景對生產商具有吸引力，他們尋求在保證質量和衛生標準的同時進一步降低成本和提高效率。考慮到法律、社會和經濟等因素，鼓勵乳制品廠商處理他們的廢液和優化他們的用水。越來越多的公司開始采用創新的水和污水處理技術，并轉而尋求威立雅水務技術這樣的專業公司的支持。

回用乳業廢液 降低能源成本

為幫助乳制品生產商降低外部耗水量需求，專業供應商開發出創新的節水技術，通過更新內部工藝水，優化用水以及在源頭處理水。例如，回收乳制品蒸發產生的冷凝液是生產商可以考慮的一個輕松起點。利用符合衛生標準的反滲透（RO）系統，冷凝液回收的效益可擴展到節約耗水量和熱能回收。

水汽冷凝液可回用于不同的應用，其中包括鍋爐和冷卻塔給水、定位清洗（CIP）水、奶粉的沖調乃至干酪沖洗水。冷凝液是一個良好的熱能來源，還允許預加熱產品或鍋爐給水，回用回收的熱能，從而使生產商顯著節省加熱成本。

用于鍋爐和蒸汽布氣系統的蒸汽冷凝液回收液也可降低運營成本、藥劑用量和鍋爐補水需求量。此外，一個冷凝液回水系統還可降低能源成本，因為熱冷凝液不再需要大量的重新加熱。

乳制品污水處理

在排放前處理乳制品污水時，可應用廣泛的技術，比如移動床生物膜反應器（MBBR）、MBR和序批式活性污泥反應器（SBR）。取決于乳制品污水的復雜性，能去除98%以上的COD和總懸浮固體的創新顆粒技術可以最小的占地空間在現場集成，以取得超常的廢液水質并整體提高性能，顯著節省運營成本。這些解決方案包括威立雅的Biobed? Advanced、Biobed? Modular Plants（模塊化小型厭氧反應器）、AnoxKaldnes? MBBR和Biosep? MBR。

解決方案能夠生產再生能源和沼氣，這些技術還為奶農提供了附加的綠色效益。沼氣由有機物的自然分解產生，當用作燃料時，產生雙倍的環境效益。當加以利用時，沼氣是一種碳中和燃料，可以提供與燃氣熱電聯供（CHP）設備相同的優點。此方法還最小化了大氣中的甲烷排放量，甲烷對環境有更大的潛在危害。

并非每個乳制品加工廠都以類似的方式運營，故專業的水解決方案提供商可以針對獨特的處理需求設計工藝總包解決方案，能夠為生產商提供附加值。例如，在處理奶酪和乳清生產期間產生的高濃度廢液時，威立雅的創新的Memthane?厭氧MBR就是一個很有效的解決方案。此技術用錯流超濾膜去除高化學需氧量（COD）懸浮固體（SS）和脂肪、油脂（FOG），成功地處理了過去被認為無法通過傳統工藝處理的高濃度和高固體成分廢液流。

有時，對于希望處理污水進行回用的生產商，他們的處理需求不盡相同。在雀巢公司的一個早期項目中，威立雅安裝了其Aquantis膜生物反應器，這是一個精處理系統，生產出的濾液幾乎不含固體，并進一步集成了一個反滲透處理工藝，以留住溶解固體和鹽分。在威立雅的支持下，雀巢公司當時能夠將處理過的水回用于冷卻、清洗和工業用途，對每天節省160萬升地下水做出了有效的貢獻，節水量相當于6400個墨西哥人的平均日用水量。這只是先進污水處理技術幫助生產商減輕污水挑戰和提高環境績效的兩個例子。

變廢為寶 造福環境

負責的污水管理對環境有積極的影響，可消除廢液流中潛在有害的污染物。雀巢公司和達能公司等領先的乳制品公司已在全球的工廠中實施了嚴格的排放標準，信守了他們對環境可持續性做出的承諾。這影響了小型的乳品廠，使他們緊隨其后并遵守當地的排放標準，最終共同努力減輕乳品行業面臨的污水壓力。

在處理乳品廢液過程中，重要的是要讓生產商明白，不能簡單復制其他生產商的污水處理方法，即使他們的工廠生產相同類型的乳制品，其需求也會有很大差異。在集成污水處理技術時，應考慮包括污水量、工廠規模和當地的排放標準在內的因素。對于那些試圖升級二級廢液進行回用的生產商，需要比那些主要將處理乳品廢液進行排放的生產商更復雜的解決方案。這些問題需要由領先的水處理供應商解決。

除了能使乳制品廠商把精力放在自身的核心業務上外，專業的水處理供應商還確保乳品加工廠能夠符合污水處理的最先進衛生標準和法規要求。后者尤為重要，這能使乳制品廠商保障其經營業務所需的許可證，防止公司受到地方政府的處罰。

乳制品公司在求助專業的水解決方案提供商時，會獲得很多收益。隨著乳制品消費持續增加，生產商期望進一步發展業務，通過污水處理解決方案能將乳品廢液轉變為可再生資源，造福于行業和環境。

Woodlands Dairy（Pty） Ltd去除95%的廢液COD

公司位于東開普省Humansdorp，在南非的東海岸，Woodlands乳品加工廠需要一個可行的解決方案，以減輕公司不斷升高的工藝廢液流。除了奶酪廠外，乳制品加工廠還建有一個牛奶殺菌和包裝廠。Woodlands Dairy發現，隨著產量的升高，也增加了大量工藝廢液，以至于難以在其組合廢液池中進行處理。

為有效滿足生產商的污水處理需求，威立雅提議建一個資源回收廠（RRP），每天能夠處理3600萬升（MLD）的廢液。RRP采用了威立雅的Biothane Memthane?技術，這是一個簡單的全自動化系統，與傳統的技術相比，可顯著降低總運營成本。

Memthane?技術是一個創新而又環保的污水處理系統，組合了厭氧生物處理和膜分離技術，能夠最大化去除COD和總懸浮固體（TSS）、最小化處理成本并生成富甲烷沼氣。在威立雅的支持下，Woodlands Dairy設法處理其不斷升高的廢液需求，以及實行了將工廠廢液濃度完全降到市政標準以下的目標。

Arla食品力爭創建第一個零碳排放的鮮奶加工廠

Arla食品是一個全球性的乳制品公司和奶農自有合作社，在12個國家建有生產廠。隨著其在英國白金漢郡艾爾斯伯里的新乳品加工廠的投產，Arla現可年處理10億升的牛奶。公司渴望引進先進的污水處理和水回用技術，力求創建全球首個零碳排放的鮮奶加工廠。為支持客戶實現其愿景，威立雅提議采用BiothaneMemthane?生物反應器，這是一個創新的技術，綜合了厭氧處理與外部錯流超濾的優點。每天能夠處理500立方米的污水，并可去除99%的COD，反應器還最大化了TSS去除率，從而取消了處理成本并生成富甲烷沼氣。

在威立雅的支持下，Arla還能在反滲透系統中處理低濃度污水和灰水，回用于其乳制品加工廠中回用。此外，生成的沼氣還用于給現場的熱電聯產（CHP）設備提供燃料，進一步使客戶接近了其設定的碳中和的目標。

威立雅集團是全球資源優化管理領域的標桿企業，業務遍布五大洲，擁有員工逾16萬3千名。集團設計并實施水、廢棄物和能源管理領域的解決方案，支持城鎮和企業的可持續發展。通過三大互補的業務領域，威立雅幫助獲得資源，保護資源并補充資源。

2016年，威立雅集團為1億居民提供飲用水，為6100萬居民提供廢水處理服務，生產能源5400萬兆瓦時，回收再利用廢棄物3100萬噸。威立雅環境2016年合并收入達243.9億歐元。