工廠機械設備的維修管理現狀研究

黃衛國

摘 要：機械設備作為工廠施工生產的一個重要元素，保持其良好的狀態是促進工廠生產力、經濟效益提高的根本因素，對保障工廠生產的安全性與可靠性有著重要價值。本文就通過對工廠機械設備維修管理的現狀進行綜述，針對其中存在的問題提出幾點解決舉措，以期供同行業參考。

關鍵詞：工程；機械設備；維修管理；現狀；解決舉措

工廠機械設備運行良好與否直接關系到工廠生產的安全、質量高低，可見，必須要對工廠機械設備做定期的維修，加強日常管理，改善工廠機械設備的維修管理水平，提高工廠生產效率，降低設備損耗。

一.工廠機械設備加強維修管理的重要性分析

決定施工生產的關鍵性因素在于工廠的機械設備，如果工廠機械設備能長期處于良好的運行狀態，那么不僅能夠提高其使用率，而且還能延長使用壽命，這也是工廠想要提高經濟效益所必須要注重的一方面。

當機械設備處于長時間的使用情況下，久而久之，組成零部件便會必然逐漸的被磨損，發生變形、斷裂等一系列問題，當組成部件磨損到了一定程度的時候，便會對機械設備的技術狀態產生影響，使機械設備發生故障，降低其使用功能與使用精度，甚至會導致整臺機器都喪失掉使用價值。

對工廠機械設備進行維護與管理是為了恢復其使用功能與使用精度，所以，應采取更換或者是修復設備組成部件的方法，來恢復機械設備原有的技術性能。

維修包括維護、修理這兩個重要內容，維護是為了保持或者是延長機械設備性能，改善其使用功能而實施的一項技術活動；修理則是為了恢復并且提高機械設備使用性能而實施的一項技術活動。

工廠想要得以持久的生存與發展，取得良好的經濟效益，就必須做好機械設備的維修管理這項工作，這也是能夠保障工廠正常生產、提高產量、強化質量以及降低成本的一項長期投資。

但是，當前大部分工廠機械設備的維修管理仍然有些問題存在，必須認真總結，落實做好機械設備維修管理的舉措。

二.工廠機械設備的維修管理現狀分析

（一）對機械設備的維修管理不重視

還是有很多工廠領導未能將機械設備維修管理的工作重視起來，僅僅是追求短期的效益，導致有一部分的機械設備帶病運作，其組成部件已經嚴重磨損。同時在機械設備的使用中不能嚴格依據要求實施維修、保養，這也會直接導致機械設備發生故障的幾率提高，不利于其使用壽命的延長。即便是有做出對機械設備維修的行為，也僅限于恢復原樣，而不進一步的做技術改造，導致發生機械設備效率低、消耗高等不良狀況。

隨著當前科學技術水平的提高，對工廠機械設備的維修所應配套的檢測儀器與檢測設備也提出了更高的要求，但是，有些工廠認為這些專業的檢測工具并沒有很高的使用率，繼而不愿意投入成本來購置這些儀器，這也就為機械設備的維修增添了難度。

（二）缺乏高水平的維修技術工作者

在社會發展的新形勢下，為了提高工廠的管理水平，有許多工廠紛紛進行對部門的精簡，這也就使機械設備維修管理這一原本不受重視的部門遭到極大精簡，流失了許多專業技術工作者。這一流式不僅僅是體現在數量上，更是體現在質量上。

現如今，機械設備更新換代的速度非常快，而且機械設備技術的含金量卻日漸升高，在對機械設備維修時，需要到的技術工作者涉及各個領域，包括機、電、液以及微機監控等等。而很多工廠還未能對這方面的人才儲備重視起來，工資待遇低，導致人才外流問題嚴重。一些工廠雖然配備有維修工作者，但是其知識水平還處在原始的階段，技能水平有限，甚至有的是濫竽充數，根本就不是專業人員，在維修上僅依靠經驗來做出故障判斷，精準度非常差，這也會直接導致工廠中一些高端、精密的機械設備由于發生了很小的故障但是不能得到正確處理而發生閑置，或者是根本就廢棄不用，除了在資源上造成浪費之外，還會使得工廠提高不必要的經濟花費。

（三）缺乏維修行業強有力的指導作用

一些地區沒有機械設備維修管理協會，甚至有的地區根本未設立這一協會，那么就導致很多有關于機械設備維修的新技術、新材料以及新工藝無法普及到各個工廠中去。另外，工廠自己對機械設備維修的信息不重視或者是不積極接收新信息等，都會無法很好的解決機械設備維修管理問題。

三.加強工程機械設備維修管理的舉措

（一）提高對日常維修的重視程度

機械設備在日常使用的過程中，必然會由于各種操作因素、人為因素等影響而出現各種故障，那么除了需要預先就采取保護舉措加以保護之外，還應及時針對出現的問題采取有效的維修舉措，以此來保障機械設備的使用性能，確保并延長其使用壽命，實現安全生產。當機械設備發生故障時，必須要及時進行維修，堅決禁止帶病運行，但是如果工廠不具維修的必要條件，也不能強行進行拆修。拆卸、安裝都要嚴格依據說明書要求進行，使用專業的維修工具進行維修。

另外，在日常使用機械設備時，也要規范操作，這樣就可以盡量減少故障的發生率，延長修理的間隔期，節約維修費用，將機械設備的使用效能最大化的發揮出來。

（二）強調事前預防

對機械設備的維修管理分為故障發生前的預防性維修、故障發生之后的解決性維修兩種。預防性的維修強調在機械設備發生故障之前進行定期的檢修，通過定期的檢查與保養，消除潛在的故障隱患。當前最常用的是根據機械的維修周期進行大修、二級、三級保養，同期做定期維修這一預防方法。

涉及到機械設備的使用時，應落實預防性維修的重要性，首先對機械設備的近況做出整體性的判斷與分析，再于使用完成后進行總體的檢查，發現在使用過程中是否存在了違規操作而導致設備出現問題，通過仔細的排查、總結經驗，來減少機械設備故障的發生率，繼而降低維修費用，提高使用效率，為工廠生產帶來最大化的經濟效益。

（三）積極引進先進的檢測技術

積極引進現代化的監控檢測儀器，是做好機械設備預防維修的關鍵手段。機械設備磨損速度各不相同，為了針對每一臺機械設備做好對其恰當的維修，就必須使用先進的、高水平的監控檢測儀器，對發生故障的部位以及發生的故障程度進行精準檢測，盡量保證在發生進一步的故障之前，就制定好合理的維修計劃，減少不必要的花費。

（四）積極引進專業人才，創建高水平的維修團隊

從工廠效益方面來看，需要維修的機械設備不能做到每一臺都送到專業修理廠或委托專業人員進行修理，還是應主要依靠自己的維修部門。針對于此，工廠必須要組建一支高水平的維修團隊，積極引進會操作現代化儀器的專業人才，能實現對故障發生的精準判斷與及時排除。通過有計劃、有重點的對機械設備進行日常保養與定期修護、檢修，減少機械設備故障停機率。只有在人才的保證下，才能使工廠機械設備高效的發揮出其效能。

結束語

通過加強對機械設備維修管理的重視程度，針對維修管理現狀制定有效的解決對策，是發揮機械設備應有作用的前提，更是提高工廠經濟效益的關鍵。

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