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試析5S管理及在我國企業管理中的運用

2017-05-15 18:00:16王婧嬋
現代企業文化·理論版 2017年8期
關鍵詞:環境生產管理

王婧嬋

中圖分類號:F270 文獻標識:A 文章編號:1674-1145(2017)04-000-01

摘 要 5s管理起源于日本,但是由于其有效性以及優勢在我國的眾多企業中也被廣泛使用。本論文在對5s的內涵的研究分析基礎之上,探究了5s目前在我國企業管理中的運用現狀,以及存在的不足之處,同時針對這些不足之處提出了一些改進建議。

關鍵詞 5s管理 企業管理 運用 建議

5s管理最初是源于日本的豐田式管理,具體指的是在生產過程中,對人員,機器設備,原材料,生產方式進行有序的管理和安排,這是日本特有的一種管理手段。5s管理的合理運用可以有效的提高企業的運行效率,改善企業的產品品質,以及提高企業形象,為員工創造安全高效的生產環境。隨著經濟全球化的發展,國內的很多企業也逐漸意識到有效管理企業生產的重要性,很多企業紛紛效仿日本的管理模式,引入了5s管理模式。但是在引進的過程中,效果并沒有達到預期,例如計劃往往很難付諸行動,甚至實施起來很難。因此,對于這些問題,有必要開展討論。

一、5s管理的內涵

5s,顧名思義就是五個要素:整理,整頓,清掃,清潔和素養。整理,就是將生產車間內的物品分門別類,將物品的種類明確、嚴格的區分,保證車間的物品有序整齊,這樣不僅方便取用,也保持了生產環境的有序。整頓,將重要的物品放置在專門的區域,明確物品的數量并且對物品進行明顯的標記。清掃,就是按時及時的對生產場所的衛生進行清理,防止車間臟亂差的出現,這樣不僅有益于員工的身體健康,也提高了生產環境的條件。清潔,就是對生產器械,工作設備以及材料進行及時的擦洗,保持生產設備的干凈,并且養成良好的清潔習慣,按時檢查并且進行有效的監督。素養,應該提高工作人員的個人修養,每位員工都應該嚴格的按照規章制度來進行生產工作,保證生產車間工作的有序性。

二、我國企業在引進5s管理的問題

(一)忽略細節以及只重視表面文章

5s對小事的要求極高,而且特別重視細節問題。但是,我國的企業員工最缺乏的就是細心和耐心,包括對事情認真負責的嚴謹態度,對于任務的完成度只是差不多就行了,而且大部分只是做表面文章,實質上就是為了應付上級的檢查,而不是真正的出于對任務負責任的態度。這樣的思維和工作方式勢必會影響到5s的效果。

(二)將“清掃”、“清潔”看作是大掃除,與生產活動分裂開來

國內的企業管理者認為的干凈整潔,就是隔段時間對生產環境進行徹底的清掃和打理,實質上就是進行大掃除,即任務繁重的時候,清掃工作便可以暫時擱置,而工作任務了少的時候便可以進行適當的清掃。對于這樣的管理模式,那么5s就沒有存在的必要了。這是屬于管理者對管理模式認識的不足之處,并不會為企業帶來有效的改善。

(三)5s的實施過程中缺乏系統性和完整性

5s管理模式的實施是一個慢慢深入的過程,但是我國的企業往往目的性太強,而且缺乏耐性,想要在很短的時間內完全實現5s化管理。而且還有一個明顯的特征就是哪里有問題就解決哪里,除此之外,在實施過程中,不懂結合企業的實際發展情況,對其他發展模式具有照搬的嫌疑,不去制定具體的實施計劃,導致員工沒有明確的工作標準,所以效果也不盡如人意。

三、我國企業實行5s管理的建議

(一)建立完善的發展模式

要想實行5s的管理模式,應該進行嚴密的計劃制定,在企業的每個部門設立組織機構。根據總體的計劃實施方案然后推行到下級部門,并且具體到單位和個人。所以,對于實施該發展模式的組織結構內,首先應該設立專門的部門來計劃部署。并且該部門應該明確自己的職責,例如設定5s方針和目標計劃,如何推動工作的展開等等。

(二)建立培訓機制

企業管理部門應該重點關注培訓機制,確保員工可以定期接受相關的培訓教育,進一步了解5s管理的內涵和實質,確保員工能充分的了解5s的管理目標,并且進行充分的實施。在實施的過程中,采取措施鼓勵大家來主動進行參與,通過參觀學習來將實施落實到世界操作中。

(三)工作方式標準化

推動5s工作標準化的目的在于進一步降低工作成本,提高工組效率,提高產品的質量標準,從而優化企業形象。標準化的管理模式可以運用到生產、開發等步驟。要求對生活活動進行系統化管理,各司其職,其次注重產品的質量的管理和審核,注重過程的管理和控制。

(四)創建良好的工作環境

現代企業的管理中,創建良好的工作環境有助于提高員工的工作積極性以及促進員工創造力的發揮。5s管理模式重視從工作環境著手,提高員工的工作認同、環境認同、團隊歸屬感一集制度的認同等,從而有助于員工工作意識的標準化以及提高自覺性。

(五)重視監督和檢查

該環節是確保企業的5s執行是否完成了工作目標,以及確保該模式和理念深入到員工的內心,養成良好的習慣。企業可以設立專門的工作團隊來進行定時的檢查,針對生產的不同階段來進行監督,確保工作目標和任務的及時完成。

四、結語

總的來說,5s的推進是一個漫長的進程,因此,企業的管理者必須高度重視,并且堅持正確的模式進行有效的推進,定會促進企業提高競爭力。

參考文獻:

[1] 山河.日本大企業的“5s”管理模式[J].中國市場,2001(1).

[2] 柳逸立.5s管理事現代企業管理的基礎[J].現代企業,2005(06).

[3] 魏楠.企業5s管理的探索與思考[J].江蘇冶金,2007(11).

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