企業循環經濟物質流-價值流原理與優化研究

肖 序 陳 翔

(中南大學 商學院，湖南 長沙 410083)

·循環經濟與經濟結構調整研究·

企業循環經濟物質流-價值流原理與優化研究

肖 序 陳 翔

(中南大學 商學院，湖南 長沙 410083)

通過對循環經濟物質流-價值流原理的深入探析，揭示循環經濟物質流-價值流的內在邏輯與規律。在此基礎上，通過國內造紙企業循環經濟優化現狀與案例分析，著重研究我國造紙企業循環經濟物質流-價值流的優化問題：一是造紙企業循環經濟決策優化以減少物質投入總量、提高資源利用效率、增加物質循環量、減少最終廢棄物排放量的模型構建；二是決策優化方法的比較、決策優化方法的選取、決策優化方法的擴展運用；三是決策優化流程的目標體系構建與優化流程設計等。

循環經濟；物質流-價值流；原理與優化

生產流轉可以影響資源流的走向，衡量這種影響大小的指標有兩個，分別是以質量為單位的物質流和以貨幣為單位的價值流。在循環經濟背景下，物質流動與價值變化存在著內在的邏輯關系。具體來說，在流程制造企業中，隨著生產的進行，形成以主要元素為代表的物質流動，物質流上的消耗和轉變會同步反映在價值流上。以木材造紙的木材纖維為例，經歷投入、生產、銷售、回收各個階段后，木材纖維發生了一系列物理化學變化，形成了半成品、產成品和廢棄物，同時對應著木材纖維的資源有效利用價值和資源損失價值的增減變化。由于各個生產階段均有新資源的投入，木材纖維的價位不斷提高，而在銷售、回收階段，由于產品的使用和磨損，木材纖維的價值又降到比較低的價位。

一、循環經濟物質流-價值流原理分析

人類對資源的不合理利用，導致礦產資源日漸枯竭。人類發展面臨著人均占有資源的逐漸降低以及越來越嚴峻的環境形勢。傳統制造企業需要轉變思路，順應國際發展潮流和我國綠色發展的號召進行綠色升級。*胡峰、張月月等：《傳統制造企業喻環保企業互動共生中實現綠色升級》，《華僑大學學報》(哲社版)2016年第5期。西方發達國家為了實現人與自然和諧相處的綠色生態理念，以全新的思維方式設計了生產和發展的結構調整計劃，提出了循環經濟的發展思路，物質流分析方法(MFA)應運而生。MFA分析通常分為三個層面：國家層面的物質流分析 (NMFA)、區域層面的物質流分析 (LMFA)和企業層面的物質流核算。

物質流分析(MFA)作為一種核算方法，追蹤物質從自然界開采進入人類經濟體系中，并經過經濟活動在不同時段和區域中流動，最后回到自然環境中的情形，可以監測和追蹤那些貨幣價值很低但對自然環境影響較大的物質流動。在商業管理中，物質流分析是指在一個國家或地區范圍內，對特定的某種物質進行工業代謝研究的有效手段，它向我們展示了某種元素在該地區的流動模式，可以用來評估元素生命周期中的各個過程對環境產生的影響。由于工業代謝是原料和能源在轉變為最終產品和廢物的過程中，相互關聯的一系列物質變化的總稱，所以物質流分析的任務就是弄清楚與這些物質變化有關的各股物流的情況，以及它們之間的相互關系，其目的是從中找到節省自然資源、改善環境的途徑，以推動工業系統向可持續發展的方向轉化。物質流分析研究因其強烈的政策導向和對政策的指導意義而受到國際上的關注，通過物質流分析，可以控制有毒有害物質的投入和流向，分析物質流的使用總量和使用強度，為環境政策的制定提供參考。

物質流分析(MFA)由物質、過程、庫存和流量等四要素構成，它貫穿開采、生產、轉換、消耗材料、循環直到最終沉降處理這一系列過程。對物質流的分析，一是物質總量分析模型；二是物質使用強度模型。其中，物質總量分析模型揭示一定經濟規模總量下物質輸入、消費和總循環量之間的關聯；物質使用強度模型主要專注于一定條件下使用材料、消費及循環強度的關系。物質流分析的核心是對社會經濟活動中物質流動進行定量分析，了解和掌握整個社會經濟體系中物質的流向、流量。建立在物質流分析基礎上的物質流管理則是通過對物質流動方向和流量的調控，提高資源的利用效率，達到設定的相關目標。循環經濟強調從源頭上減少資源消耗，有效利用資源，減少污染物排放。循環經濟謀求以最小的環境資源成本獲取最大的社會、經濟和環境效益，并以此解決長期以來環境保護與經濟發展之問的矛盾。可見，物質流分析是循環經濟的重要技術支撐，物質流分析和管理是循環經濟的核心調控手段。

物質流分析和管理的調控作用主要體現在以下幾個方面：

其一，減少物質投入總量。在社會經濟活動中，物質投入量的多少直接決定資源的開采量和對生態環境的影響程度。特別是對于不可再生資源，物質投入量的減少就直接意味著資源使用年限的增加，其對整個社會經濟和環境的意義是極為顯著的。因此，循環經濟強調要在減少物質總投入的前提下實現社會經濟目標。通過減少物質總投入，實現經濟增長與物質消耗和環境退化的“分離”。如何在減少物質投入總量的前提下保障經濟效益，通過技術和管理手段，不斷提高資源利用率和增加資源循環使用量是兩個關鍵。

其二，提高資源利用效率。資源利用效率反映了物質、產品之間的轉化水平，其中生產技術和工藝是提高資源利用效率的核心。通過物質流分析，我們可以分析和掌握物質投入和產品產出之間的關系，并通過技術、工藝改造和更新，提高物質、產品之間的轉化效率，提高資源利用效率，達到以盡可能少的物質投入獲得預期經濟目標的目的。

其三，增加物質循環量。通過提高廢棄物的再利用和再資源化，可以增加物質的循環使用量，延長資源的使用壽命，減少初始資源投入，從而最終減少物質的投入總量。工業代謝、工業生態鏈、靜脈產業等都是提高資源循環利用的重要內容和實現形式。有關資料表明，2000年日本總的物質循環利用率達到10%左右，所循環利用的大都是資源短缺或價值較高的廢舊物質，如廢鋼、廢鋁、廢塑料等。但是，大量的物質在目前的經濟、技術水平上還沒有很好地被循環利用或根本無法循環利用。

其四，減少最終廢棄物排放量。在社會經濟活動中通過提高資源利用效率增加物質循環量，不但可以減少物質投入的總量，同時也可以實現減少最終廢棄物排放的目的。因此，在發展循環經濟過程中，生產工藝和技術的進步，生態工業鏈的發育和靜脈產業的發展壯大，都可以通過提高資源使用效率、增加物質循環和減少物質總投入，達到減少最終廢棄物排放量的目的。物質流分析與管理作為循環經濟的重要調控手段，其對我國環境保護的政策意義主要體現在資源利用效率和物質循環率與靜脈產業發展兩個方面。

邁克·波特在其《競爭優勢》(1985)一書中提出的價值鏈理論是最早進行價值流分析的相關理論。他指出，識別企業的基本價值活動和輔助價值活動是制定企業戰略的前提。價值鏈理論實行成本領先和差異化兩個不同戰術，來描述價值鏈模型中各個價值活動，進而為評價資源的使用效率與組織的競爭能力提供框架。*Shannon W, Anderson. Managing Costs and Cost Structure throughout the ValueChain: Research on Strategic Cost Management Handbooks of ManagementAccounting Research,Volume 2,2006,Pages 481-506.1997年，美國管理學家詹姆斯·馬丁提出價值流(Value flow)概念，并將價值流定義為：相互銜接的、一組從開始到結束有明顯存在理由的連續活動——為使顧客(可能是外部的最終顧客，也可能是價值流的內部“最終使用者”)滿意而消耗各種資源的成本流動。價值流的概念與連續的作業環節消耗的資源和作業對產品價值的貢獻程度息息相關，故比價值鏈的概念更具有可操作性。價值流概念提出后，相關的研究成果紛紛涌現，如圍繞價值流的企業模型建構；各個行業旳企業價值流設計；精益生產中進行價值流成本控制，等等。詹姆斯·沃麥克和丹尼爾·瓊斯(2006)指出，價值流分析有助于實現精益生產，能夠有效地降低生產時間和成本，節約資源，最大化地提高產品價值。陸鐘武(2002)針對工業產品中的某主要元素M進行了系統而深入的工業物質循環流動的研究。*陸鐘武：《鋼鐵產品生命周期的鐵流分析──關于鐵排放量源頭指標等問題的基礎研究》，《金屬學報》2002年第1期。毛建素(2003)在此基礎上更進一步，依托經濟學的價值理論，將單位質量元素M的價值定義為M的“價位”，建立了基于產品生命周期上的物質循環流動價值流分析圖。*毛建素：《物質循環流動與價值循環流動》，《材料與冶金學報》2003年第2期。斯蒂芬·伊爾勒(1996)和馬科斯·斯卓勃(2002)的研究認為，企業成本的最大部分來自材料和能源流轉，這些要素連同人力、土地與技術資源共同組成產品的價值。所以，可以從企業材料、能源等成本流轉中實現減輕環境壓力和提高經濟效率的目標。

價值流是將一種產品從原材料狀態加工成客戶可以接受的產成品的一整套操作過程，包括增值和非增值活動。由循環經濟價值流相關理論可知，在其資源物質流動中，不僅有正向的流動(正流)，還有逆向的流轉(逆流)，由此構成循環經濟價值流轉的雙向結構分析模式。企業資源流轉過程不僅是資源的物質變化過程，同時也是價值轉移與創造的過程。企業通過生產將資源轉化為正制品和負制品。正制品經銷售形成企業工業總產值，而負制品外排，或進入循環利用，或無害化處理。正制品成本和負制品成本共同形成資源流轉總成本，即生產總成本。這里主要包括中間投入成本、固定資產投入成本(以折舊計)和人工成本等。為更好的突出負制品成本控制與循環經濟目標之間的關系，本文將負制品分為廢棄資源流、再生資源流和廢棄物三部分。無論是正制品還是負制品的成本構成，均分為物料成本、能源成本和系統成本三大類。

在運用循環經濟價值流分析體系的流程設計中，我們構建了“內部資源價值損失——廢棄物外部損害價值”二維度綜合分析模型，如圖1所示。該二維度綜合分析模型在運作體系上，以資源、環境與經濟協調為導向，同時追蹤最終產品和廢棄物在各個工序的移動軌跡，量化資源流程的各個因素，提升內部信息透明度，診斷企業優化措施對資源成本產生的環保經濟效果。同時，該模型的應用還可以為確定整改優先順序提供強有力的信息支持，使改善后的企業內部資源流轉價值損失與外部環境損害價值之和最小化，從而實現循環經濟所要求的資源節約與環境保護協調發展目標，達到經濟效益和環境效益最大化之雙重目的。

圖1 “內部資源價值損失—廢棄物外部損害價值”二維度綜合分析模型

二、循環經濟物質流與價值流的內在邏輯與規律

物質流分析為資源價值流分析提供了理論基礎，該方法的成熟為資源價值流分析的產生提供了可能。應用物質流分析，可明晰流程型制造企業生產全流程中的全部實物流轉情況并對流程中資源實物量的利用效率和效果進行評價分析，為循環經濟發展提供手段。在物質流分析的基礎上，再結合其他相關理論和方法，提出新的循環經濟分析方法——資源價值流分析。在一定程度上，物質流分析確定資源價值流分析的路徑和數據，反過來，資源價值流分析又為物質流分析提供重要的技術和工具，二者相輔相成形成有效的分析工具。另外，循環經濟的減量化、再利用以及資源化原則也是通過物質流分析以及資源價值流分析表現出來的，它們共同輔助循環經濟的展開。

資源作為資源價值流轉的載體，伴隨其在企業內部的流動，將形成資源流轉與價值循環的邏輯對應關系，對應的流轉路徑分別表示資源的物質流轉路線與資源價值流轉路線。以資源的物質流轉路線為基礎，結合資源科學之縱向資源流轉原理與會計學之“逐步結轉”成本計算模式，就可以形成基于物質流動的資源價值流轉分析模式，即資源流的二元結構分析模式。“二元”包含兩方面的含義：

第一元(基礎元)指資源的物質流動，對應的分析方法是物質流分析。對某個流程型制造企業而言，就是依據物質，如木質的輸入、輸出等量關系來分析企業生產全流程過程中、生產與制造、再加工、廢物回收與循環使用等環節的資源物質流動情況。

第二元(衍生元)指資源的價值循環，對應的分析方法是資源價值流分析。從企業資源流轉角度看，初始資源在進入企業生產流程后，其物質形態會逐步發生轉換，一部分資源流在企業內部回收、再利用，除一小部分回歸于自然系統外，其他物質轉化為新的資源形式輸出，如產品和廢物的產生。

依據循環經濟3R原則可知，企業發展循環經濟，其實質就是資源的有效管理和價值優化活動。循環經濟價值流二元結構分析方法通過追蹤和描繪企業內部資源物質流動與價值循環狀態，可診斷和評估循環經濟實施前后的資源物質消耗及廢棄數量、價值變化情況，通過相關措施不斷改善資源物質的循環利用路線，優化資源物質與價值流轉路線，以達到可持續發展之目的。可見，價值流二元結構分析是建立資源價值流轉會計體系、評價企業循環經濟發展狀況的重要技術支撐，是企業進行循環經濟管理、決策、控制與優化的有效手段。其與循環經濟的內在邏輯關聯表征為：

第一，資源投入量與成本分析。循環經濟的基本要求之一就是要實現物質減量化目標，即盡量減少資源投入。在資源價值流轉分析模型中，不僅可以追蹤初始資源投入量與投入成本，還可以描繪實物資源在各物量中心新投入的成本額。企業可以通過縱向分析和橫向比較，評價各環節資源投入量與投入成本的大小、損耗等情況，找出關鍵改進點，采取相關措施，改善原有環節之不足。

第二，資源的有效利用率。減量化原則不僅體現在資源的投入總量上，同時也體現在資源的利用效率上。資源利用效率越高，則資源浪費越少，生產等值產品所投入的資源也就越少。通過資源的價值流分析，可以掌握企業各生產流程中資源廢棄物的損失成本與損失比例大小，通過改進方案的實施，盡量減少廢棄物損失成本的產生，避免資源浪費，提高資源利用率。

第三，資源的循環利用。資源循環再利用的功效在于，不僅可以減少初始資源投入，而且還可以減少廢棄物的最終產生量，同時提高資源有效利用率。通過資源價值流轉分析，可以進一步明確廢棄物的循環利用成本和最終處置成本，以評估企業對資源的循環再利用情況，為企業循環經濟管理決策提供信息支持。

第四，廢棄物的排放。盡量減少最終廢棄物的排放，不僅可減少很多可以避免的環境污染，同時也可相應減少企業的廢棄物處置成本和環境風險。資源的價值流分析模型記錄了企業各生產環節廢棄物的產生、循環利用量以及最終的處置量和處置成本，從而為企業循環經濟管理決策提供數據支持。

綜合以上，基于物質流與價值流的互動影響規律，兩者形成不同的功能定位：物質流是價值流進行核算的基礎和依據，價值流則能客觀公正地衡量物質流的改造是否有效可行，兩者相輔相成，缺一不可。

三、造紙企業循環經濟物質流-價值流優化擴展分析

(一)國內造紙企業循環經濟優化現狀與案例分析

第十三個五年規劃綱要出臺后，隨著相關部門對“林紙一體化”理念的大力推進，這一生產模式在國內很多大型造紙企業中得到高度重視。該模式的本質是以紙養林、以林促紙，實現循環經濟發展模式。總體而言，木漿是提高紙制品質量的重要因素，擴大發展“林紙一體化”規模一定程度上可以優化資源配置，同時以市場為導向，在保護生態環境的基礎上提高紙制品質量與產量，發展符合中國國情的造紙企業循環經濟模式。在“林紙一體化”生產趨勢和循環經濟發展要求下，對造紙企業現有的生產流程以及不同生產系統進行決策優化和協調管理，以達到經濟效益、環境效益和社會效益的有機統一。以下我們以國內三個大型造紙企業為例，對他們循環經濟優化現狀進行分析。

山西林紙造紙企業下設育苗、造林、制漿和造紙四個子公司，在對公司進行循環經濟優化的實踐中，他們以生態化多元化戰略為導向，結合QSPM(定量戰略計劃矩陣)研究成果，將產業鏈進行縱向擴張，增加產品多樣性，建立與之配套的組織結構，達到提高整個產業鏈附加值的目的。

華泰造紙企業在對其循環經濟發展模式進行優化時，他們圍繞紙業生態產業鏈進行有針對性的研究：以物質流為紐帶，通過技術集成，建立組裝產業鏈體系；利用系統集成，建立補充產業鏈體系；引入深加工流程，建立延伸產業鏈體系。進而將該生態產業鏈的優化設定為“造紙為主、多業并舉、首尾并接、優勢互補”新導向，形成一個閉合循環、共生禍合、產業擴張的循環經濟動脈產業發展模式。

廣州銀州湖造紙企業以工業共生園區為發展依托，在對其循環經濟不斷探索的優化實踐中，他們建立了園區集中循環經濟產業鏈，通過集中供熱、集中供電、集中供冷、集中供水、集中治污、集中固廢利用和集中物流等七個流程，將造紙和發電兩大行業進行橫向資源整合，以提高能源利用率，減少污染物排放。

基于“林紙一體化”視角，整合目前國內造紙企業的循環經濟“物質流-價值流”設計與決策優化現狀，我們可以看到，這三家造紙企業在決策優化的具體應用上均取得了明顯的綜合效益，但就落地效果與成本計量等方面仍存在一定問題，具體而言：

1.逆向物流靜脈產業鏈流程運作落后，資本投入不足。目前，我國很多造紙企業只注重正向物流的構建與運營，在循環經濟動脈產業縱向擴展領域投入較大資本，對逆向物流的產業建設和流程設計缺乏關注。并且，多數情況下對于廢棄物的回收再利用研發支出，是由于來自政府與社會的壓力，被動進行逆向靜脈投入。從統計數據看，我國在2009年后的廢紙利用和回收率大幅上升，達到61.89%，且每年增幅穩定，但與發達國家相比還是有較大差距。與此同時，對于造紙行業的逆向物流運作體系建設，企業區域差距較大，發展不平衡，東部地區造紙企業的再生紙漿份額平均達到80%以上，其他廢棄物的回收利用率也相對較高，而中西部地區造紙企業的相關指標都還存在較大差距。

2.水資源循環利用率相對較低，廢水回收運作體系建設有待加強。造紙企業的廢水處理一直以來都是不同造紙企業工藝流程設計上的改善重點，但由于排污控制生產利用難度大，污水循環利用效果難以達到預期目標。如泉林紙業集團在對本企業水資源循環利用體系進行具體探索改進時，將部分中段水、白水回用于工藝生產，使水資源重復利用率達到50%，但每天仍有34000立方米的廢水經過處理后排放，與同行業的先進水平相比差距較大。與此同時，泉林紙業的供水、排水系統自成一體，供水系統全部采用新鮮水，成本較高，廢水經處理后部分用于農業灌溉，部分直接排放。可見，泉林紙業水資源生態鏈較短，有待進一步完善。

3.生態產業鏈技術資本投入大，企業成本負擔增加。多數造紙企業將循環經濟優化重點放在建立集團產業間的有機聯系上，在壯大造紙產業的同時，大力發展與之配套、關聯的相關產業，形成一個特定的產業構架，即構建造紙工業循環經濟動脈產業發展模式。但是，在資金投入、技術引進和流程優化等方面考慮不夠全面，以至于在具體實踐中，加重了企業成本負擔，最終的運行效果也不理想。

4.物質流動運作指標體系有待改進，成本管理方法難以滿足需求。目前來看，絕大多數造紙企業以物質流為基準，建立生態產業鏈模式進行相關生產決策優化實踐。但是，單純的物質流分析難以有效進行成本管控，無法綜合反映企業效益現狀。與此同時，集團企業采取的現行會計系統與生產產業鏈管理存在一定程度的脫節，如現行會計系統難以單獨計算和揭示廢棄物損失的成本價值，而是將其包含于產成品的成本計算中，所有環節的物質分支流成本均無法單獨列出，而是全部匯集于以產品生產主物質流路線的成本中。

(二)造紙企業循環經濟決策優化模型構建

1.決策優化的思路。發展循環經濟要求提高資源利用率，減少生產過程中的資源和能源消耗，降低廢棄物排放，實現經濟效益、生態效益和社會效益的統一。通過對國內典型造紙企業的現狀研究，本文針對目前造紙企業普遍存在的缺陷，提出循環經濟價值流轉分析思路，并構建“林紙一體化”視角下的造紙企業循環經濟價值流轉研究模型。

造紙企業循環經濟價值流轉分析主要是綜合反映企業生產經營過程中，從資源投入到資源產出的全部流程狀況，并根據資源物質流向信息，從成本的角度分解各個階段資源的流量，形成價值流分析模型。通過循環經濟價值流轉核算結果評估造紙企業各個生產環節以及整體的循環經濟運行情況，找到問題發生的具體位置，發現改善問題的契機。再通過優化模型，對已找到的問題節點進行優化、改善。本文依據“林紙一體化”構想造紙企業典型工藝流程及其循環經濟基本模式，結合循環經濟“物質流-價值流”分析方法，繪制循環經濟價值流轉流程圖，如圖2所示。

圖2 “林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉流程圖

由圖2可知，在“林紙一體化”視角下，造紙原材料初始資源進入企業后，其物質形態隨生產流程而逐步流轉，其中一部分資源流在企業內部再循環、再利用，除極少部分資源還原于自然以外，其他物質變成新的資源形態予以輸出，即產成品及廢棄物輸出。整個流程中的價值流轉成本分析是核算和診斷造紙企業循環經濟重要的技術支撐，是造紙企業進行循環經濟調控的有效手段。循環經濟價值流轉分析基本原則主要表現在資源投入成本、資源利用效率以及廢棄物排放等方面，而對這些數據的核算和綜合診斷是對造紙企業循環經濟進行決策優化的數據基礎。

2.優化方法的選取和擴展應用。

第一，決策優化方法的比較分析。利用上述對造紙企業循環經濟價值流轉核算的數據基礎，本文通過挖掘各物量中心的改善潛力點，制定并實施針對性優化措施，評估優化結果并做出最有利于企業可持續發展的決策。近年來，隨著生產流程的日益復雜，更多的學科領域和方法不斷融入其中，使優化方法體系日益完善。如，層次分析法、精神網絡方法、模糊綜合評價決策法、全排列多邊形圖示指標法、流轉方程式法和灰色局勢決策法等。

第二，決策優化方法的選取。神經網絡方法和模糊綜合評價決策法的應用在前提條件上存在較大限制；全排列多邊形圖示指標法既涵蓋單項指標又包括綜合指標，但數據依賴性較大，圖示結果讀取技術要求高；流轉方程式法目前的應用領域相對較窄，其改進后的資源價值流轉方程式決策優化模型針對性強，但側重于資源利用效率，在循環經濟模式研究上還未涉及。

考慮到“林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉決策優化的實質，是在對集團層面的資源價值流轉狀況進行分析的基礎上，以經濟效益和環境效益為目標，尋找企業環境效益改善環節和經濟價值增值節點，利用項目投資的方式進行資源價值流轉優化，對投資項目的重要程度進行篩選排序找出最優投資方案。但是，由于人們對影響項目的各種因素并不能完全掌握，不確定性事件便成為投資項目風險產生的根源。在這里，灰色局勢決策理論能夠利用完全確定的信息解決不完全的信息，同時還能使不可比的指標成為可比和量化的。因此，本文采用灰色局勢決策對“林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉的優化投資項目進行分析，并選出最佳優化方案。

灰色局勢決策模型的關鍵在于確定目標體系及各目標的極性，由于各目標重要性的不一致，因此需要引入一個模型確定各目標的權重。循環經濟價值流轉特性限制了客觀賦權法的應用，定性與定量相結合的層次分析法雖然容易受到主觀因素的影響，但能夠反映評價的真實目的。本文利用層次分析法，將灰色局勢決策法進行擴展綜合，結合權重指標確定，構建出“林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉的灰色局勢決策優化模型。

第三，決策優化方法的擴展運用。灰色局勢決策是灰色系統理論的重要組成部分，是在多個時間、多種對策、多個目標情境下決策者制定理想決策的過程，目前已經被廣泛運用于多個領域，并取得了一定的成果。在決策實際問題的具體過程中，由于客觀事物的復雜性、不確定性以及人們認知能力的局限，決策者往往不能給出局勢效果測度的具體數值，而是給出區間灰數。傳統的決策模型將決策目標進行等權處理，因此無法反映決策者的偏好和決策問題的實際情況。基于上述問題，本文將層次分析模型融入其中，確定各個指標權重，通過計算各指標的綜合測度值，對造紙企業生產流程各個物量中心的決策優化項目進行綜合評價，達到優選的目的。

擴展后的灰色局勢決策模型在灰色系統理論的基礎上，將項目的各目標轉化成一定范圍內的無量綱效果測度，然后再根據各指標權重大小，將項目各指標的效果測量值轉換成一個綜合效果測度，用綜合測量值來衡量項目的優劣，然后確定滿意對策。灰色局勢決策模型具有四個基本要素：事件、對策、目標和效果。

3.決策優化的流程。

(1)目標體系構建。利用前述“林紙一體化”視角下造紙企業成本核算與診斷結果進行分析，結合具體優化方法選取，得到其決策優化模型。在運用灰色局勢決策擴展模型時，需要對模型的目標體系先行進行構建。本文在造紙企業綜合診斷指標體系的基礎上進行改進，構建出針對決策項目的循環經濟優化模型目標體系，如表1所示。

表1 “林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉優化模型目標體系

其中，資源循環流轉指標與社會環境效益指標在循環經濟綜合診斷標準體系的基礎上，考慮橫向比較需要，將絕對指標變為相對指標。對經濟綜合效用指標作了較大調整，主要是考慮到對具體決策項目的綜合評估分析，具體而言，這四個指標的計算公式分別為：

①投資總額=投入設備的總成本以及后續預計計入更新改造的支出

②經濟效益=投入帶來的新增收入/投資總額

③年運營成本=為維護購入設備的正常運轉的預計年支出

④附加產出效率=投入設備的附加產值收入/投資總額

(2)優化流程設計。基于以上數據基礎和方法運用流程，借鑒既有研究成果，本文對“林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟價值流轉決策優化模型的構建流程設計大致如下：

第一，根據造紙企業循環經濟“物質流-價值流”的成本流轉，核算其“內部資源損失成本”和“外部環境損害成本”，并進行相關物量中心成本損失的橫向比較，挖掘各物量中心的改善潛力點，以此作為后續決策優化的基礎數據。

第二，編制造紙企業內外部成本二維核算匯總表，利用循環經濟指標體系進行綜合診斷，據此制定并實施針對性改進措施，采取逐項優化的改造思路提出各個投資項目和決策方案。

第三，構建“林紙一體化”視角下造紙企業循環經濟物質流優化決策模型的目標體系，利用層次分析法確定每個指標的權重。

第四，利用灰色局勢決策模型，將造紙企業循環經濟價值流轉優化決策中不同投資項目的效果樣本帶入，然后根據不同極性的目標效果測度計算出綜合效果測度值，對投資項目進行優劣排序，做出最優決策，達到資源價值流轉優化。

(責任編輯：欒曉平)

2017-02-16

肖 序，男，中南大學商學院教授、博士生導師。 陳 翔，男，中南大學商學院博士研究生。

本文系湖南省社科基金基地項目“低碳背景下兩型園區中小企業能源價值流優化與控制研究”(編號：16JD67)的部分成果。

F239.1

A

1003-4145[2017]05-0153-07