脲醛樹脂膠制備的創新思維與應用實踐

黎健民 劉定之

脲醛樹脂的甲醛釋放量問題一直是困擾和阻礙我國人造板工業發展的絆腳石，也是當前國內人造板巿場與世界接軌的最棘手問題。20世紀60—70年代生產者普遍釆用高摩爾比制造人造板，板材強度高、耐水，幾十年經久耐用，然而甲醛釋放量高的問題不容忽視。根據GB 18580—2001《室內裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》規定：E2級小于30 mg/100g，E1級小于9 mg/100g （中纖板）。在環保問題日益凸顯的今天，E2板將逐漸退出歷史舞臺。

1 人造板膠黏劑使用及研究現狀

當今人造板生產所使用的膠黏劑品種繁多，包括脲醛樹脂、三聚氰胺改性脲醛樹脂、酚醛樹脂、改性豆粉膠、聚氨樹脂和異氰酸脂等。脲醛系列占有很大比重，達70%以上，然而甲醛釋放量問題卻阻礙了脲醛樹脂膠在人造板工業上的進一步發展。

近幾十年，國內外專家學者為解決人造板甲醛釋放量的問題做了大量工作，發表了許多論文和專著，并用于指導生產，取得了一定的經濟效益和社會效益。現有的研究成果，其焦點都是圍繞脲醛樹脂膠本身的結構，讓脲醛樹脂膠游離甲醛降到最低。具體采用的方法：一是低摩爾比，二是添加各種助劑，如三聚氰胺，聚乙烯醇，淀粉等。其結果是：雖然甲醛釋放量有所降低，但板材的理化性能（靜曲強度，內結合強度，耐水性等）并不理想，甚至膠黏劑在熱壓過程中無法從可溶狀態（熱塑性）轉變成不可逆的不溶不熔固態（網狀結構的熱固性樹脂）。產生這種現象的主要原因是：較低摩爾比（小于1∶1.02）和較低游離甲醛必將產生大量低分子羥甲基和游離尿素，從而阻礙膠黏劑分子結構的變化，致使生產周期長，內結合強度低，耐水性差。……