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二自由度超聲波電機性能測試研究

2017-05-02 07:35:34郭吉豐
微特電機 2017年5期
關(guān)鍵詞:模態(tài)

王 劍,白 洋,郭吉豐

(浙江大學,杭州 310027)

0 引 言

多自由度超聲波電機是近年來超聲波電機領(lǐng)域的研究熱點[1],由于其轉(zhuǎn)子運動形式具有多樣性,因此研究適合多自由度超聲波電機的性能測試方法,是實現(xiàn)電機控制的先決條件[2]。

目前旋轉(zhuǎn)型或直線型單自由度超聲波電機性能測試研究已較成熟。張鐵民等[3]建立了基于虛擬儀器的直線型超聲波電機性能測試平臺,實現(xiàn)對電機穩(wěn)態(tài)運行的驅(qū)動電參量、定子振動以及速度和溫度的測試分析。張凱等[4]利用光纖測速儀和電阻應(yīng)變儀(微力測量)構(gòu)建微型電機測試系統(tǒng),測量Φ1 mm柱狀彎曲型超聲波電機的空載轉(zhuǎn)速和堵轉(zhuǎn)力矩。陳超等[5]針對微小型旋轉(zhuǎn)超聲電機力矩小、不易直接測量的特點,提出利用瞬態(tài)特性測試和分析來估算電機機械特性的方法,通過比對測功機數(shù)據(jù),驗證該方法的有效性。

旋轉(zhuǎn)-直線二自由度電機作為多自由度電機的特殊分支,一些學者在本體研究的基礎(chǔ)上初步探索了測試技術(shù)。Mashimo等人[6]對電機轉(zhuǎn)子的直線和旋轉(zhuǎn)速度進行測試,對轉(zhuǎn)矩/推力按照公式進行估算。Tuncdemir等人[7]采用激光測振儀測試了電機的直線運動的速度,利用彈簧測試電機的最大推力,但沒有提到旋轉(zhuǎn)運動的測試方法。

本文針對自主研制的旋轉(zhuǎn)-直線二自由度超聲波電機為測試對象,提出一種集定子振動檢測、轉(zhuǎn)子運動測量和電機控制等功能為一體的電機性能測控平臺。文中首先介紹電機的結(jié)構(gòu)和特點;其次介紹了測控平臺的組成,闡述測試的原理和方法;最后,實測電機性能并分析測試結(jié)果。

1 電機結(jié)構(gòu)與特點

旋轉(zhuǎn)-直線二自由度超聲波電機由復(fù)合定子和轉(zhuǎn)子環(huán)2部分構(gòu)成,如圖1所示。金屬彈性體和壓電陶瓷組成定子復(fù)合體,其中金屬彈性體為變截面結(jié)構(gòu)。在正四棱柱的4個側(cè)面開傾斜定位槽,粘接壓電陶瓷,構(gòu)成定子的激勵部分;與轉(zhuǎn)子環(huán)接觸的圓柱構(gòu)成定子的傳導(dǎo)部分。壓電陶瓷沿厚度方向極化,利用陶瓷的壓電應(yīng)變系數(shù)d31,在陶瓷表面粘接柔性電路連接單相電源,通過輸入非對稱方波,激勵傾斜布置的壓電片,利用近諧振點慣性沖擊方法(SIDM)驅(qū)動電機,其中定子的扭振模態(tài)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)運動,縱振模態(tài)驅(qū)動直線運動。

電機的特點:結(jié)構(gòu)緊湊,主體結(jié)構(gòu)為直徑小于3 mm的柱體定子,定子表面有序排列一組同類型的壓電片,轉(zhuǎn)子為預(yù)緊力可調(diào)的移動部件;機理巧妙,該組壓電片既能激勵定子的扭轉(zhuǎn)振動,也能激勵縱向振動,所以能驅(qū)動轉(zhuǎn)子實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和直線2種運動;驅(qū)動簡單,應(yīng)用慣性沖擊控制方法為基礎(chǔ)的單相驅(qū)動電源;調(diào)節(jié)靈活,可以根據(jù)不同的嵌入式結(jié)構(gòu),設(shè)計不同徑/長比的電機。

圖1 旋轉(zhuǎn)-直線二自由度超聲波電機的結(jié)構(gòu)

2 測試方法

2.1 端面振幅檢測

該電機的振動狀態(tài)由定子端面質(zhì)點的直線位移(縱振模態(tài))和扭轉(zhuǎn)角度(扭振模態(tài))來表征,測試原理如圖2所示。由信號發(fā)生器產(chǎn)生頻率、幅值和占空比均可調(diào)節(jié)的方波信號激勵,通過高頻功放后輸入電機,并設(shè)置激光測振儀檢測定子端面的振幅。

電機工作在縱振模態(tài)時,激光測振儀發(fā)射的激光垂直于定子端面,可直接測量縱向振動的頻率、速度和位移等參數(shù)。工作在扭振模態(tài)時,需將激光發(fā)射頭偏轉(zhuǎn)90°,使之垂直于定子端面槽底部的邊緣,如圖3所示,測得位移為Δx,定子半徑為r,則扭轉(zhuǎn)角度Δα=Δx/r。

圖3 定子端面的扭轉(zhuǎn)角度測試原理

2.2 運動速度檢測

該電機定子直徑小于3 mm,且轉(zhuǎn)子具有直線和旋轉(zhuǎn)2個自由度等原因,傳統(tǒng)的諸如光電碼盤的測試方案難以適用。為此提出基于光電識別原理的轉(zhuǎn)子位置與轉(zhuǎn)角檢測方法,如圖4(a)所示,將光電傳感器TCRT 1000固定在機構(gòu)上,并構(gòu)建信號檢測電路。

在直線運動中,采集傳感器輸出電壓,即可直接轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子位移量,轉(zhuǎn)子直線速度可對位移量求導(dǎo)得到。在旋轉(zhuǎn)運動中,需對轉(zhuǎn)子表面進行噴繪處理,如4(b)所示,黑色部分不反射,傳感器輸出高電平,白色部分對應(yīng)低電平。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,傳感器輸出一組方波信號。通過檢測方波的頻率fo,即可推導(dǎo)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度ω=π/fo。

(a) TCRT 1000 原理示意圖

(b) 轉(zhuǎn)子表面處理

3 結(jié)果分析

按上節(jié)的原理建立旋轉(zhuǎn)-直線二自由度超聲波電機的測控平臺,如圖5所示,并在該平臺上完成電機多種特性測試。

圖5 二自由度超聲波電機測控平臺

首先驗證電機的諧振頻率:選擇正弦波信號(Vpp=60 V),檢測定子端面縱振和扭振的幅值,兩者幅-頻特性如圖6所示,定子一階縱振和一階扭振的諧振頻率分別為89.0 kHz和50.4 kHz,與阻抗分析儀的掃頻結(jié)果吻合。證明電機2個模態(tài)分離清晰,可實現(xiàn)直線與旋轉(zhuǎn)2個自由度的運動。

(a) 縱振模態(tài)

(b) 扭振模態(tài)

分別在諧振頻率點(fL=89.0 kHz和fT=50.4 kHz)輸入不同幅值的正弦波信號,得到定子端面振幅與激勵幅值的特性如圖7所示,兩者近似成線性關(guān)系。而在非飽和區(qū)間內(nèi),轉(zhuǎn)子運動速度與定子端面振幅值成正比,因此該電機可采用調(diào)節(jié)激勵電壓幅值的方式實現(xiàn)速度控制。

(a) 縱振模態(tài)

(b) 扭振模態(tài)

該電機驅(qū)動的特點在于采用單相電源激勵,消除了相位差的影響。因此輸入頻率和占空比可控的非對稱方波,利用慣性沖擊方法,在諧振頻率附近(非諧振點),占空比為D=33%或D=66%情況下,定子端面波形更接近鋸齒波,且峰值超過同頻同幅的正弦波激勵。給定方波激勵(Vpp=100 V,fL=91 kHz),定子處于縱振模態(tài),其端面縱振波形(D=33%和D=66%)如圖8(a)和圖8(b)所示。同理,方波激勵(Vpp=100 V,fT=51 kHz)下,定子處于扭振模態(tài),其端面扭振波形如圖9所示。

(a) D=33%

(b) D=66%

(a) D=33%

(b) D=66%

電機的機械測試如下:給定方波激勵(Vpp=100 V,fL=91 kHz),電機工作在縱振模態(tài),轉(zhuǎn)子向電機尾部或頂部作直線運動(D=33%或66%),最大直線速度為1.7 mm/s,最大推力為0.67 mN。電機直線運動速度/推力與轉(zhuǎn)子位置關(guān)系分別如圖10(a)和圖11(a)所示。同理,給定方波激勵(Vpp=100 V,fT=51 kHz),電機工作在扭振模態(tài),轉(zhuǎn)子逆/順時針運動(D=33%或D=66%),空載轉(zhuǎn)速約為75 r/min,最大力矩約為0.23 μNm,電機的轉(zhuǎn)速/力矩與轉(zhuǎn)子位置關(guān)系分別如圖10(b)和圖11(b)所示。測試結(jié)果表明,電機力能輸出的最大點均位于定子頂部,與理論分析相吻合。

(a) 縱振模態(tài)

(b) 扭振模態(tài)

(a) 縱振模態(tài)

(b) 扭振模態(tài)

當電機工作在縱振模態(tài)(fL=91 kHz),調(diào)節(jié)激勵電壓的幅值Vpp,電機直線運動速度相應(yīng)改變,如圖12所示。Vpp∈[80 V,100 V]為活躍區(qū)域,轉(zhuǎn)子運動速度與電壓幅值近似成正比;Vpp∈[60 V,80 V]為準靜止區(qū)域,定子表面振幅較小,轉(zhuǎn)子處于隨動狀態(tài),直線運動不明顯;Vpp∈[100 V,120 V]為飽和區(qū)域,定子表面振幅過大,轉(zhuǎn)子處于相對滑動狀態(tài),直線速度已接近極限,不再顯著提升。一般應(yīng)確保電機工作在活躍區(qū)域。扭振模態(tài)下電機的情況類似。

圖12 電機直線運動速度與激勵電壓幅值的關(guān)系

4 結(jié) 語

本文提出了旋轉(zhuǎn)-直線二自由度超聲波電機的測控平臺,具有定子振動檢測、轉(zhuǎn)子運動測量和電機控制等多種功能。根據(jù)測試結(jié)果,電機具有縱向和扭轉(zhuǎn)2種振動模態(tài),諧振頻率分離清晰,可實現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)2個自由度的運動。在諧振頻率附近輸入非對稱方波激勵,可在定子端面輸出鋸齒波的振動形態(tài),證明慣性沖擊的驅(qū)動方法對電機有效。通過調(diào)節(jié)方波信號的頻率、占空比和幅值,可實現(xiàn)直線/旋轉(zhuǎn)的切換、運動方向的變化和運動速度的控制,說明了電機具有良好的控制性能。

[1] 郭吉豐,白洋,王劍.多自由度超聲波電機的研究進展和展望[J].振動與沖擊,2013,32(15):1-7.

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[5] 陳如娟,陳超,宋小剛.微小旋轉(zhuǎn)型超聲電機瞬態(tài)特性測試及機械特性估計方法[J].中國機械工程,2011,22(11):1284-1288.

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[7] TUNCDEMIR S,URAL S O,KOC B,et al.Design of translation rotary ultrasonic motor with slanted piezoelectric ceramics[J].Japanese Journal of Applied Physics,2011,50(2):027301-027301-8.

[8] 趙淳生.超聲電機技術(shù)與應(yīng)用[M].北京:科學出版社,2007:513-516.

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