淺談PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用

劉濤　胡周陽

【摘 要】近些年來，PLC技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣，機械電氣行業(yè)對PLC技術(shù)的關(guān)注度也在不斷提升，并且逐漸應(yīng)用到機械電氣控制裝置當中，發(fā)揮出巨大作用。為了能夠?qū)LC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用了解透徹，為了能夠更好地探究PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的作用，本文將對PLC技術(shù)的基本概念、主要優(yōu)勢及其在機械電氣控制裝置中應(yīng)用的具體體現(xiàn)進行探究，希望能夠為今后相關(guān)內(nèi)容的研究提供一定的參考依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】PLC技術(shù)；機械電氣；控制裝置

0 引言

現(xiàn)階段，由于生產(chǎn)力水平的不斷提升，傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)方式以及不能滿足機械電氣控制裝置的應(yīng)用需求，尤其是在當前市場競爭環(huán)境激烈的背景下，這種不足體現(xiàn)的更加明顯，新的技術(shù)應(yīng)用于機械電氣控制裝置中已經(jīng)成為了生產(chǎn)力水平提升的必然趨勢。PLC技術(shù)的出現(xiàn)，具有劃時代的意義，將其應(yīng)用在機械電氣控制裝置運行當中具有非常明顯的優(yōu)勢，不僅可以提升電氣系統(tǒng)的安全性能，還可以很好地控制常見故障。所以，本文對PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用進行研究是有必要的，也是非常具有實際價值的。

1 PLC技術(shù)的基本概念闡述

PLC是一種電子系統(tǒng)裝置，PLC技術(shù)以自動化技術(shù)和計算機技術(shù)為基礎(chǔ)，簡單而言，PLC技術(shù)是自動化技術(shù)和計算機技術(shù)二者的結(jié)合，其構(gòu)成部分包括CPU、存儲器、輸入輸出接口、外設(shè)編程等模塊[1]。PLC技術(shù)可以實現(xiàn)內(nèi)部運算功能，還可以實現(xiàn)存儲功能，從而實現(xiàn)對機械生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控。

2 PLC技術(shù)的優(yōu)勢所在

2.1 操作過程簡單、方便

PLC技術(shù)應(yīng)用在機械電氣控制樁裝置中，可以發(fā)出更加簡單、直觀的操作指令，工作人員在進行操作之前，不需要花費很大精力在指令的理解上，只需要通過簡單的理解便能夠根據(jù)指令的要求作出相應(yīng)的反應(yīng)，降低了工作人員工作難度的同時，也減輕了工作人員的工作負擔，還簡化了繁瑣的操作過程，更提高了工作效率。

2.2 操作功能更加多樣

PLC技術(shù)在應(yīng)用過程中，可以根據(jù)事先安排好的程序開展工作。在電氣控制裝置中，PLC有兩個組成部分，一個是順序控制，另一個是數(shù)據(jù)采集，兩個部分在自動化控制中都發(fā)揮著明顯作用[2]。首先，數(shù)據(jù)信息的采集，涵蓋的內(nèi)容相當廣泛，不僅包括文字信息，還包括圖像信息以及曲線信息等，在通過有效方式獲取信息之后，可以借助PLC技術(shù)對所獲取的數(shù)據(jù)信息進行分析和整理，然后轉(zhuǎn)化成操作期間需要運用到運行信號，控制者得到運行信號之后，便可以通過遠程技術(shù)了解和控制電器設(shè)備的運行[3]。另外，在具體的應(yīng)用過程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了意外狀況，系統(tǒng)會自動停止并發(fā)送信號，生產(chǎn)過程也會自動中斷，并通過報警系統(tǒng)報警。

3 PLC技術(shù)應(yīng)用的具體表現(xiàn)

3.1 PLC技術(shù)在空氣壓縮機中的應(yīng)用

以往，在機械電氣控制裝置中，通常都是依靠單片機來保證機械功能的發(fā)揮，這就造成了機械電氣控制裝置遭受干擾的可能性非常大，進而嚴重影響到機械電氣的工作作業(yè)。另外，在相關(guān)規(guī)范和標準方面，傳統(tǒng)的空氣壓縮機在很多地方都難以達到要求，存在很多的不安全因素。PLC技術(shù)作為一種技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用在機械電氣控制當中，在結(jié)合生產(chǎn)實際的情況下，通過對?？丶夹g(shù)以及自動化技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)對空氣壓縮機的調(diào)試，使得運行過程中更加規(guī)范、安全和高效。

3.2 PLC技術(shù)在控制生產(chǎn)變量中的應(yīng)用

在實際的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生眾多變量，但是由于條件的限制，人們很難借助比較有效的方式對這些變量加以預(yù)測。這些變量必須得到有效控制，否則生產(chǎn)將會遭受嚴重影響。當PLC技術(shù)應(yīng)用在變量控制的過程中，可以實現(xiàn)數(shù)字化和模擬化之間的有效轉(zhuǎn)變，讓控制器更好地對變量進行控制。

3.3 PLC技術(shù)在設(shè)置開關(guān)量邏輯中的應(yīng)用

調(diào)控和控制開關(guān)量的邏輯關(guān)系是PLC技術(shù)應(yīng)用在機械電氣控制裝置中非常明顯的一個功能。在傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)中，只能控制單個設(shè)備，但是在利用PLC技術(shù)之后則不同，PLC技術(shù)的利用可以替換掉之前的繼電器系統(tǒng)，實現(xiàn)對多個類型組合而成的生產(chǎn)線或機床進行控制[3]。所以，在機械電氣生產(chǎn)過程中，一定要在PLC技術(shù)的基礎(chǔ)上選擇不同的特質(zhì)來實現(xiàn)對開量邏輯的設(shè)置。

3.4 PLC技術(shù)在集中式控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

其實，集中式的控制系統(tǒng)本來就具有成本低和運行效率高的特點，雖然優(yōu)勢比較明顯，但是依然存在一定的缺陷和不足之處，一旦需要對整個控制系統(tǒng)中的單一控制對象改變時，就不得不停止整個系統(tǒng)的運行，從而防止影響整個生產(chǎn)過程。

3.5 PLC技術(shù)在分散式控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

將PLC技術(shù)應(yīng)用在分散式控制系統(tǒng)中，應(yīng)當分離出所有的控制對象，使得PLC可以直接與某種信號結(jié)合，形成直接傳輸系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的連鎖反應(yīng)，進而保證各項控制任務(wù)的實現(xiàn)。分散式系統(tǒng)在運行過程中，必須在不同生產(chǎn)線結(jié)合的情況下開能進行有效的數(shù)據(jù)連接，所以必須要使用多臺機械對生產(chǎn)線進行有效控制。

3.6 PLC技術(shù)在運動變化過程中的應(yīng)用

PLC技術(shù)應(yīng)用到機械電氣控制裝置中后，可以很好地控制圓周或者直線的運動狀況，簡言之就是PLC技術(shù)可以讓機械電氣控制裝置充分利用其中的運動模塊，使得及其能夠正常運轉(zhuǎn)，從而保證了生產(chǎn)的順利進行。

4 結(jié)語

通過對上述內(nèi)容的分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用，既保證了機械電氣控制系統(tǒng)的安全有序進行，又改善了機械電氣控制裝置的功能，為其提供了較好的技術(shù)支撐。在當前現(xiàn)代化生產(chǎn)日益發(fā)展過程中，PLC技術(shù)的重要性不言而喻，電氣機械控制系統(tǒng)對PLC技術(shù)的依賴性也將越來越強，PLC技術(shù)應(yīng)用在機械電氣控制裝置中，極大提高了機械電氣控制裝置的生產(chǎn)俠效率，最終提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

【參考文獻】

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[責任編輯：田吉捷]