SAP系統在單件小批量制造型企業中的幾點應用

劉長龍

摘要： 單件小批量制造型企業面向訂單式生產組織模式成為當今復雜行業形勢下的主流，但由于訂單的隨機、差異型，對企業在物料組織及經營運作環節造成了一定的影響。根據SAP管理系統中MM、PP模塊的特殊處理功能，舉例對帶料加工及隨機備件兩種特殊流程的操作進行了介紹、講解。

Abstract： Small batch manufacturing enterprise oriented order production organization mode has become the mainstream of today's complex situation， but because of diversity， random order， to the enterprise in the link of material organization and operation effect. According to the special processing mode of MM and PP module in SAP management system， this paper introduces the operation of two special processes of belt processing and random spare parts.

關鍵詞： 單件小批量；制造企業；SAP；面向訂單式生產

Key words： single piece and small batch；manufacturing enterprise；SAP；order oriented production

中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）07-0074-02

0 背景

本著降低企業運營成本，提高資金周轉率等目的，國內越來越多的企業使用SAP系統作為企業內部管理平臺。SAP系統是基于客戶打造的一個開發的、集成的企業資源計劃系統。相對于最初ERP系統，具有模塊化，可隨企業自身特點定制等突出優點。2016年上半年，大中華區域內SAP軟件及軟件相關服務收入實現2位數增長，汾酒集團、國泰航空、蒙牛集團等一批大型企業已成為SAP的新客戶。

由于傳統制造型企業在當今國內、國際環境中面臨了巨大壓力。制造行業的供需關系漸漸走向買方市場。客戶對產品多樣性、個性化的需求使企業不得不改變傳統的生產組織方式。面向訂單式生產（見圖1）成為主流，單件小批量型生產組織模式也應運而生。但由于訂單具有隨機性、產品的多樣性、工藝的多變性特點，導致對物料組織、生產進度造成較大影響。現有SAP系統中MM、PP模塊中的部分功能可以較好的解決以上問題，下面就實際應用中的具體案列進行說明。

1 帶料加工物資的處理

1.1 帶料加工流程描述

在生產物資采購中，委托供應商生產某些物資時，需調撥另一些物資到供應商處，由供應商加工或裝配完成后整體交貨。需調撥至供應商處的物資稱之為委外物資或帶料加工物資，以下用D表示；加工或裝配完成后的物料稱之為上層物料，用C表示。

1.2 常規處理方式

由經辦人通過臨時下達生產計劃或預留至成本中心的方式將物料自庫房領出，隨后發往C物料供應廠家。流程中缺少跟蹤環節，僅憑當時經辦人個人記錄，若發生人員變化將無法追蹤；而且臨時計劃影響正常生產物料組織，同時增加成本中心非材料成本的堆積。

1.3 具體操作

1.3.1 修改D物料主數據

如圖2所示，輸入MM02指令，選擇指定工廠，將MRP2視圖中特殊采購類（見圖2方框內），選擇30。點擊保存。退出MM02命令。

1.3.2 編制C物料帶料加工BOM

如圖3、圖4所示，輸入CS01指令，在圖3所示紅色方框內輸入C物料。進入圖3，將上步修改完成的D物料填入。圖4紅色方框內5種物料不需要調撥至供應商處，應單獨將這些物料作為同C物料平行的放置在C物料的上一層物料中。但在此處應注意放置的這些物料的數量應為C乘以X（此處X為C物料在整機中所需數量）。完成以上操作后，點擊保存。退出CS01指令。

1.3.3 制作特殊采購訂單

正確完成以上兩步操作后，經過系統運算，得出采購申請。按照圖5所示，將采購申請轉為55開頭的L型采購訂單。采購訂單制作完成后，可使用ABAP開發的事物命令委外發貨申請單進行物料領用，后可由采購員將物料根據55訂單信息發往C物料供應廠家進行生產。

實施上述流程，可有效對D物料進行隨時追溯，規避由于間隔及意外因素造成的經營風險，并可實現生產材料成本的正確歸集，因此，實施帶料加工流程在單件小批量制造企業中具有特定的必要性。

2 隨機備件

制造型企業輸出產成品在使用過程中都會發生不同程度的出現各種故障，為了及時、有效地處理的這些故障，客戶通常提出將部分易發生故障的配件作為隨機備件。但客戶需求不同，客觀上造成了隨機備件的差異性。由于整機物料BOM屬于物料主數據，整機裝配所需物料準確，將隨機備件合并進BOM中將會導致部分差異物料的重復采購，導致成本呆滯浪費。PP（生產計劃）模塊中父子訂單的的使用，可以使整機裝配及隨機備件分成兩個獨立的生產訂單，整機生產訂單（父親）物料根據整機物料BOM進行物料采購，隨機備件（子）訂單物料可根據客戶需求進行差異化配置。對于相同物料在采購組織過程中也可以進行有效追溯，實現需求——計劃的MRP運算功能。

3 結語

一個成功的企業管理系統，需要的是三分的管理、七分的技術、十二分的數據，SAP系統的使用將然成為眾多企業提質增效的一種必經途徑，科學、準確有效的利用SAP系統可以較好的完成企業的資本運作，達到事半功倍的效果。

參考文獻：

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