探討高大模板支撐體系施工安全及質量控制具體方法

黃有達

廈門市新市區工程監理有限公司（361000）

探討高大模板支撐體系施工安全及質量控制具體方法

黃有達

建筑業是我國國民經濟發展的支柱產業，建筑業是我國國民經濟的高危行業之一，隨著我國經濟建設的不斷發展，建設工程、市政基礎設施的建設規模不斷擴大，建筑事業的迅猛發展，高大模板工程應用日益廣泛，而高大模板支撐系統的穩定性，不但對工程建設成功與否至關緊要，而且與人民群眾的生命和財產安全密切相關。文章分析了高大模板支撐體系施工安全的管理措施及質量控制的具體辦法，希望提高高大模板支撐體系施工質量，保障施工安全。

高大模板支撐；安工安全午安；質量控制；具體辦法

1 高大模板支撐體系施工事故

某工程當樓蓋澆筑快接近完成時，從樓蓋中部偏西南部位突然發生凹陷式坍塌，造成死亡8人、重傷21人的重大事故。現場人員當時看到樓板形成V形下折情況和支架立桿發生多波彎曲并迅速扭轉后，隨即整個樓蓋連同布料機一起垮塌下來，落砸在地下一層頂板(首層底板)上，坍落的混凝土、鋼筋、模板和支架，形成0.5～2.0 m高的堆集，使找人和清理異常困難。中庭樓蓋的坍塌也招致鄰跨的鋼筋和模板向中庭下陷，粗大的梁筋被從柱子中拉出l m多。在沖砸之下，首層底板局部嚴重損壞，相應框架梁下沉、破損、開裂，支架嚴重變形。地下二層頂板和支架的相應部位也有明顯的損傷和變形。

2 高大模板支撐體系的施工安全措施

2.1 審核論證管理措施

高大模板支撐系統專項施工方案，應先由施工單位技術部門組織本單位技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核，經施工單位技術負責人簽字后，再按照相關規定組織專家論證。下列人員應參加專家論證會：

1）專家組成員

①建設單位項目負責人或技術負責人；②監理單位項目總監理工程師及相關人員；③施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；④勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

2）專家論證的主要內容

①方案是否依據施工現場的實際施工條件編制，方案、構造、計算是否完整可行；②方案計算書、驗算依據是否符合有關標準規范；③安全施工的基本條件是否符合現場實際情況。

施工單位根據專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善,并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后,方可組織實施。

監理單位應編制安全監理實施細則，明確對高大模板支撐系統的重點審核內容、檢查方法和頻率要求。

2.2 搭設管理措施

高大模板支撐體系的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土，應根據設計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐體系，應加設保證整體穩定的構造措施。高大模板工程搭設的構造應當符合相關技術規范要求,支撐系統立柱接長嚴禁搭接。應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固連接。搭設高度2 m以上的支撐架體應設置作業人員登高措施。作業面應按有關規定設置安全防護設施。模板支撐體系應為獨立的系統，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接，禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。

2.3 混凝土澆筑管理措施

在混凝土澆筑前,施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。框架結構中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。澆筑過程應有專人對高大模板支撐體系進行觀測,發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施。

2.4 高大模板支撐體系拆除管理措施

高大模板支撐體系拆除前,項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續。高大模板支撐體系的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐體系，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。高大模板支撐體系拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規格分類均勻堆放。高大模板支撐體系搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業范圍。

3 高大模板支撐體系質量控制措施

3.1 接縫不嚴處理措施

翻樣要認真，嚴格按1/10～1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底。強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝。

嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤。

梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙)，發生錯位要校正好。

3.2 模板未清理干凈處理措施

鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內垃圾。在封模前，派專人將模內垃圾清除干凈。墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔，預留孔尺寸≥100 mm×100 mm，模內垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。

3.3 柱模板缺陷處理措施

柱子支模前必須先校正鋼筋位置。

柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確。

成排柱模支撐時,應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線。再立中間各根柱模。柱距不大時，相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。

根據柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔450～600 mm應加設牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓，防止炸模。

柱模如用木料制作，拼縫應拋光拼嚴，門子板應根據柱寬采用適當厚度，確保混凝土澆筑過程中不漏漿、不炸模、不產生外鼓。

對較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插人振動棒。當混凝土澆筑到臨時洞口時，應封閉牢固。

模板上混凝土殘渣應清理干凈，柱模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

3.4 梁模板缺陷處理措施

梁底支撐間距應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。支撐底部如為泥土地面，應先認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應按設計或規范要求起拱。

梁側模應根據梁的高度進行配制，若梁高超過700 mm，應在梁中加對穿螺栓，加強梁側模剛度及強度。

支梁木模時應遵守側模包底模、板模壓側模的原則。梁模與柱模連接處，應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內。

木模板梁側模下口必須有夾條木，將夾條木條釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側模下口不炸模。

梁側模上口橫檔，應用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應放在板模龍骨下。

梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作,并應在混凝土澆筑前充分用水澆透。

當梁底距地面高度過高時(一般為4 m以上)，宜采用鋼管腳手架支模。

4 結論

建筑工程中，模板的施工是主體結構施工的難點和重點之一。我國近幾年安全事故頻繁，這就要求我們加強高大模板施工管理，提高施工人員的質量意識、安全意識，以保證高大模板施工，減少安全事故的發生。

[1]王宏偉.淺析高大模板支撐體系安全質量控制[J].福建建材,2013(11)：3.