球磨機的齒輪副失效形式分析及改進措施

陳文思+++李振翔

摘 要：經濟的快速發展加大了我國對于能源、礦石的需求，球磨機是一種在礦石冶煉領域應用較多的一種設備，通過使用球磨機能夠將礦石進行研磨以便能夠得到所需要直徑的礦石。在球磨機的工作過程中主要依靠齒輪傳動副來進行旋轉，由于球磨機的工作環境較為惡劣使得球磨機的齒輪副磨損較為嚴重從而導致失效。文章在分析造成球磨機的齒輪副失效形式及失效原因的基礎上從球磨機的潤滑、密封以及安裝和維護等方面入手提出相應的改進措施以提高球磨機的齒輪副的使用壽命。

關鍵詞：球磨機的齒輪副；失效；改進

前言

球磨機是一種在水泥、冶金、選礦、電廠等行業中應用較多的一種設備，其主要工作是依靠球磨機的旋轉從而使得球磨機內的鋼球將礦石等碾磨至所需要的直徑，在這一工作的過程中，球磨機的齒輪副是其中最主要的傳動結構，且其不論是在重量、體積還是在成本上都占據球磨機的相當大的一部分比重。其能否正常工作對于球磨機的工作效率有著極為重要的影響。做好球磨機的齒輪副的失效形式及失效原因的分析并通過從球磨機的齒輪副的潤滑、安裝以及其他一些方面入手來共同做好對于球磨機的齒輪副的改善與保護提高球磨機的齒輪副的使用效率。

1 某型號球磨機的齒輪副結構特點及失效原因分析

1.1 某型號球磨機的齒輪副失效形式分析

某型號球磨機采用的是濕式格子板型，其球磨機的齒輪副傳動系統采用的是半開式單邊傳動的形式。此球磨機的齒輪副的特點主要集中表現為載荷大、扭矩大以及具有周期性的振動和沖擊等。在實際的生產運行過程中發現此種形式的球磨機的齒輪副的使用周期較短，從而對球磨機的正常生產造成了較大的影響。通過對球磨機的齒輪副的失效形式進行分析后發現：此種球磨機的齒輪副的齒面磨損較大，輪齒的厚度及齒廓形狀都產生了較為明顯的變化，通過分析后認為產生此種情況是由于球磨機的齒輪副過渡磨損所造成的，此外，在球磨機的齒輪副輪齒的時效面上沿著滑動方向呈現出較為明顯均勻的磨損痕跡，造成這一現象的主要原因是由于用于球磨機的齒輪副潤滑的潤滑油中含有一定的雜質所造成的，這些雜質的存在使得球磨機的齒輪副在嚙合的過程中不斷的擠壓磨損球磨機的齒輪副輪齒表面從而造成球磨機的齒輪副造成較大的磨損，同時球磨機的齒輪副輪齒表面所存在的點蝕現象也說明球磨機的齒輪副呈現出過渡磨損的跡象。

1.2 某型號球磨機的齒輪副失效原因分析

造成球磨機的齒輪副失效的原因眾多，通過對上述球磨機的齒輪副輪齒的磨損現象進行分析造成球磨機的齒輪副失效的原因主要集中在以下幾個方面：（1）球磨機的齒輪副工作環境及潤滑不當

所造成的，由于球磨機的工作特點使得其工作的環境較為惡劣，在球磨機工作的過程中其空氣中會含有較多的粉塵顆粒物，由于球磨機的齒輪副采用半開式的結構形式，從而使得空氣中所含有的粉塵顆粒物黏著在球磨機的齒輪副中，此外，在球磨機的齒輪副的潤滑中采用的是人工定期加油潤滑的形式，在對球磨機的齒輪副進行加油潤滑時主要通過球磨機的齒輪副嚙合區正上方齒輪防護罩部位所開有的一個開口向上的油槽來進行潤滑的，油槽與球磨機的齒輪副的潤滑主要通過滴油潤滑來進行，在這一潤滑的過程中，容易出現注油不充分從而使得球磨機的齒輪副無法得到充分的潤滑，使得球磨機的齒輪副輪齒齒面上無法形成充分的油膜，從而使得球磨機的齒輪副在工作的過程中進行著干摩擦，此外空氣中所含有的粉塵顆粒粘附在齒面或是滴油棉紗上容易造成滴油堵塞從而使得球磨機的齒輪副潤滑缺油。（2）由于球磨機的齒輪副主要采用的是半開式傳動形式，從而使得球磨機的齒輪副中容易進入硬質顆粒物并吸附在球磨機的齒輪副的輪齒表面，從而使得球磨機的齒輪副容易出現磨粒磨損。（3）球磨機的齒輪副采用滴油潤滑形式其滴油直接作用在球磨機的齒輪副嚙合的脫離區從而使得潤滑油需要選在一周才能進入到球磨機的齒輪副的嚙合區而在這一過程中大部分的潤滑油將會由于重力及離心力的作用被甩到球磨機的齒輪副齒輪的防護罩中從而使得球磨機的齒輪副在嚙合的過程中無法形成良好的油膜從而導致球磨機的齒輪副在嚙合的過程中磨損加劇。

在球磨機的齒輪副的安裝過程中要注意球磨機的齒輪副安裝的重合度。球磨機的齒輪副輪齒采用的是標準直齒圓柱齒輪傳動，在球磨機的齒輪副的實際安裝過程中為了確保球磨機的齒輪副具有足夠的潤滑油一般在球磨機的齒輪副的安裝時要使得齒頂間隙保持在10～12之間，而需要將中心距控制在2216±1的范圍內，通過對球磨機的齒輪副的傳動進行計算可得球磨機的齒輪副安裝時球磨機的齒輪副的重合度為1.752，但是在實際安裝過程中發現球磨機的齒輪副在安裝時的重合度變為了1.46，這一數據的偏差表明球磨機的齒輪副在傳動的過程中齒輪副單齒承受載荷的時間會極大的增加，由于球磨機的齒輪副安裝重合度偏差所導致的輪齒受力不均也是導致球磨機的齒輪副磨損失效的重要原因之一，此外，球磨機的齒輪副安裝重合度的偏差也會導致球磨機的齒輪副輪齒側隙增大從而使得空氣中漂浮的雜質等更為容易進入到球磨機的齒輪副的嚙合面中從而導致球磨機的齒輪副的磨損加劇。在對球磨機的齒輪副輪齒進行疲勞強度計算后發現球磨機的齒輪副的輪齒彎曲疲勞強度是符合強度的但是在對球磨機的齒輪副試下分析后發現輪齒的接觸不均勻容易導致球磨機的齒輪副齒輪軸產生彎曲和扭轉變形，此外球磨機的齒輪副輪齒材料的缺陷也容易導致斷齒現象的發生。

2 做好對于球磨機的齒輪副的改進措施

為提高球磨機的齒輪副的使用壽命需要對球磨機的齒輪副進行一定的改進：（1）對于球磨機的齒輪副的潤滑系統的改進中需要

將原先所采用的人工定時加油滴油形式改變為自動噴油潤滑的形式，在對球磨機的齒輪副潤滑改進的過程中可以通過在球磨機的齒輪副輪齒嚙合處下方齒輪護罩的適當位置安裝一個自動噴油裝置，為避免自動噴油裝置受到震動的影響，對于球磨機的齒輪副自動噴油系統中的噴油管和供油系統中間主要采用的是軟油管的連接形式，將潤滑油直接噴射到球磨機的齒輪副嚙合的前部，從而使得潤滑油能夠及時的被帶入到嚙合齒中從而使得球磨機的齒輪副能夠形成良好的潤滑油膜從而減少球磨機的齒輪副在運行過程中的磨損過快問題。（2）此外，對于球磨機的齒輪副的防護罩需要將其半開式更改為封閉式以減少空氣中的粉塵進入到球磨機的齒輪副嚙合面的幾率，此外，還需要對球磨機的齒輪副襯板螺栓進行一定的改進，使其密封效果更好從而杜絕球磨機的齒輪副漏漿問題的發生，從而最大限度的對球磨機的齒輪副進行保護。此外，在球磨機的齒輪副的運行過程中需要定期做好對于球磨機的齒輪副傳動齒輪副之間的相關尺寸的測量以避免球磨機軸線與小齒輪軸線平行度之間出現較大的誤差，對于測量發現出現超差的問題需要及時的予以糾正以避免球磨機的齒輪副出現“一端接觸”的問題，從而使得球磨機的齒輪副的接觸載荷分布更為均勻以避免球磨機的齒輪副運行過程中出現斷齒問題。

3 結束語

球磨機的齒輪副是球磨機傳動的重要一環，在原先的球磨機的齒輪副傳動中由于采用半開形式從而使得球磨機的齒輪副的潤滑受到一定的影響使得球磨機的齒輪副在運行的過程中磨損加劇從而嚴重的影響了球磨機的正常運行。文章在分析球磨機的齒輪副失效原因的基礎上對如何做好球磨機的齒輪副的改進提高球磨機的運行效率進行了分析闡述。

參考文獻

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