化工工藝過程危險辨識與安全管控要點探究

陳 靜

化工工藝過程危險辨識與安全管控要點探究

陳 靜

（大連新鼎安全科技有限公司， 遼寧 大連 116033）

化工行業是一個風險系數較高的行業，在其工藝生產過程中存在著許多安全隱患，稍有差池就會造成嚴重的損害。因此，在化工工藝生產過程中，如何采取有效方式合理把控安全風險，確保化工工藝過程的規范性、高效性，始終是一個重要的課題。結合化工生產工藝實際，在簡要闡述化工工藝生產過程安全特點的基礎上，分析了化工工藝過程危險辨識方法和要點，并重點探討了化工工藝過程安全管控要點，以期為相關主體提供有益思考與啟發。

化工工藝；過程危險；辨識方法；管控要點

在化工工藝生產過程中，條件的復雜性、原料的危險性、工藝的嚴苛性等，都決定了化工產業生產過程有著高于一般產業的風險系數和事故發生率。所以，對化工工藝過程危險進行有效辨識和管控，不僅能夠消除化工工藝生產過程中的潛在安全風險，而且能夠有效提高化工工藝生產的效率和質量，對推動化工產業的健康發展具有重要的現實意義，而這也是本文研究的根本出發點。

1 化工工藝生產過程的安全特點

1.1 材料危險性

化工工藝的危險性主要體現在兩方面，一方面生產工藝往往具具有高溫高壓等嚴格要求，另一方面生產所用原材料大多具有易燃易爆、有毒腐蝕等特點，且殘留的蒸汽很容易發生二次化學反應，并生成易爆炸氣體，一旦處理不當，很容造成巨大破壞，包括人身安全和經濟損失。

1.2 生產工藝復雜性

完全有別于其他產業，化工產業具有相對復雜的生產工藝，當產品方案出現些許改動時，工藝路線也會發生相應的變化。再加上化工工藝生產所用設備大多具有高溫、高壓等特點，危險程度較高。

1.3 個體不安全因素

客觀來講，在化工工藝生產過程中，個體不僅是安全管理的制定者，而且是安全體制的執行者，主要負責安全制度和安全規范的具體落實，是化工工藝生產安全的關鍵節點，直接決定著工藝過程安全的有效性。但因各種內外部因素的影響，個體在安全管理過程中難免會發生錯誤，無形中就加大了安全管理風險。所以，必須要加強安全管理培訓，最大程度地消除個體不安全隱患[1]。

2 化工工藝過程危險辨識方法與要點

2.1 化工工藝過程危險辨識方法

2.1.1 SCL

SCL，就是我們常說的安全檢查表法，適用于對生產工藝、生產設備和規范機制等靜態風險的辨識，具體包括管理制度、操作流程、應急方案等“軟件”，以及工藝設備、生產場所、倉庫等“硬件”。

2.1.2 JHA

JHA，就是我們所講的工作危害分析法，適用于工藝設備操作、個體不安全行為等動態風險的辨識，具體包括工藝設備啟停操作、開停車、檢查維修、產品運等行為活動[2]。

2.1.3 HAZOP

HAZOP，就是當前較為流行的危險與可操作性分析法，主要通過查找危險化工工藝、關鍵設備和生產過程中存在的偏差，分析出偏差形成的原因及可能產生的風險，最后針對性提出具體預防措施，例如，為了保持低沸塔塔頂壓力的穩定性，確保物料向高沸塔輸送除去低沸物的單體，可設計如表1的HAZOP參數[3]。

表1 HAZOP分析表

2.2 化工工藝過程危險辨識要點

2.2.1 生產原料的危險辨識

在化工工藝生產過程中，必然會用到各種危險性較高的原材料，這些生產原料無論就物理屬性還是就化學性質來講，或是就化學反應后的產物，都存在較大差異。其中有許多生產原料因燃燒特性、結構穩定性、化學反應活性等方面的差異，在工藝生產過程中很容易產生爆炸、腐蝕、毒害等，因此必須加強對化工工藝生產原料危險辨識，并將其控制在合理范圍。

2.2.2 工藝設備的危險辨識

無論是原料還是半成品、成品，在投入工藝生產前，都必須做好儲藏工作，若是儲存設備存在安全漏洞就很容易帶來無法預估的損害。此外，化工工藝生產需要有特殊設備作支持，而這些設備必須符合原料的化學反應特性，并滿足材料質量要求和技術標準，一旦工藝設備存在性能缺陷，也很容易產生無法預估的損害。

2.2.3 對輸送管道的危險辨識

化工工藝生產過程中，相關主體必須加強對輸送管道的風險辨識，尤其是輸送危險性較高的化學物質時，更要確保管道性能的完好性，保證輸送管道具備較強的抗高溫性、防爆破性、抗腐蝕性，避免發生有害物質的滲漏。而在對輸送管道的危險辨識中，一定要重點對管道連接處、拐角處等進行辨識，確保管道密閉性[4]。

3 化工工藝過程安全管控要點

客觀來講，化工工藝過程安全風險具有較強的隱秘性，因此，在加強危險辨識的同時，還要采取針對性措施進行風險規避，具體管控要點如下：

3.1 做好物料質量監評工作

化工企業應成立專門的監測和評估小組，負責對化工原料的質量檢驗，以確保原料物理性質、化學性質都符合工藝生產質量要求，同時要做好各項參數的評估記錄，以便為生產人員和管理人員提供數據支持。

3.2 加強化學反應裝置和儲罐性能檢查

化工企業必須加強對化學反應裝置和儲罐性能的定期檢查，以確保其密封性，避免發生化工原料泄露的問題。一定要根據化工原料反應的特性，合理選擇最佳反應裝置和儲罐設備，尤其對那些易燃易爆、高腐蝕的物料，必須要確保反應裝置質量和技術的達標[5]。

3.3 確保輸送管道的安全性

在化工工藝生產過程中，化工企業必須充分考慮輸送管道、管線布局等方面的安全因素，結合所輸送化工物料的具體性質，科學合理地選擇相應材質的管道，精心設計法蘭結構，以確保輸送管道工作過錯的安全性。

3.4 加強從業人員安全教育

由上文可知，化工工藝存在許多個體不安全因素，不僅需要管理人員具有較強的安全意識，而且需要操作人員具有過硬的專業能力，所以化工企業必須加強對企業員工的安全教育和業務培訓，并通過完善的獎勵機制激發他們的主觀能動性，進而有效降低化工工藝生產的安全風險，以及以人為因素所帶來的事故發生概率[6]。

3.5 完善智能監控預警體系

化工企業必須構建完善的風險預警機制，對化工工藝生產過程進行動態化、全程化安全監控，以便及時發現安全隱患，第一時間采取有效措施進行解決，同時要加強預警機制的智能化建設，這樣不僅能夠提高工作效率，而且能夠提高風險辨識精準度，最終達到降低工藝過程安全風險，提高工藝生產效率的目的。

4 結束語

總而言之，在化工工藝生產過程中，化工企業必須采取有效的風險辨識方法，加強工藝生產過程中的風險辨識和安全管控，構建完善的原料質量監評體系、員工績效激勵體系和智能監控預警體系，通過“軟件”和“硬件”兩方面的建設，全面提高化工工藝生產的風險管控能力，進而推動化工產業的可持續發展。

［1］喬志平.淺談化工過程安全風險辨識與管控[J].化工管理,2017(21):146+148．

［2］余文翟. HAZOP-LOPA-QRA風險云平臺輔助化工過程風險管控的實踐應用[J]. 石油化工安全環保技術,2015,31(06):28-32+7.

［3］肖厚義. 化工工藝設計危險辨識和安全控制[J]. 當代化工研究,2016,(03):60-61.

［4］王少博,杜長青,周大偉,顧文才. 油氣儲運管理問題分析及對策[J]. 現代化工,2016,36(08):207-208.

［5］保繼高. 化工企業動火作業引發安全事故的原因分析及采取的安全措施[J]. 中國石油和化工標準與質量,2016,36(16):33-34.

［6］于洪水. 制革企業強化安全監管措施提升企業本質安全水平[J]. 皮革與化工,2017,34(01):29-34.

The Key Points of Hazard Identification and Safety Control of Chemical Process

（Dalian Xinding Safety Technology Co., Ltd., Liaoning Dalian 116033, China）

The chemical industry is an industry with high risk coefficient, and there are a lot of security risks in the chemical production process. So, in the chemical production process, how to take a reasonable approach to control safety risks is an important issue. In this paper, based on the technical process of chemical production, the safety features of chemical production process were described, the methods and key points of hazardous identification of chemical process were analyzed, and the key points of safety control of chemical process were discussed.

Chemical engineering; Process hazard; Recognition method; Control points

TQ 086.3

A

1671-0460（2017）12-2596-03

2017-09-01

陳靜（1970-），女，遼寧省大連市人，工程師，1992年畢業于撫順石油學院工業分析專業，研究方向：從事安全評價工作。E-mail：1905299599@qq.com。