淺談模具制造過(guò)程中的質(zhì)量管理

崔欣源，齊建群，張洪森，薛晉峰河北省秦皇島市中信戴卡股份有限公司；國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司

淺談模具制造過(guò)程中的質(zhì)量管理

崔欣源1，齊建群1，張洪森1，薛晉峰2
1河北省秦皇島市中信戴卡股份有限公司；2國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司

目前，中國(guó)的模具制造企業(yè)發(fā)展受到了制造行業(yè)的高度重視，作為產(chǎn)品制造的主要組成部分，模具制造的質(zhì)量管理是提升模具質(zhì)量的關(guān)鍵。然而，中國(guó)的模具生產(chǎn)現(xiàn)狀并不樂(lè)觀，起步晚，技術(shù)含量低，合格率也很低。本文通過(guò)分析模具生產(chǎn)的現(xiàn)狀和問(wèn)題，提出了模具制造過(guò)程中的質(zhì)量管理措施。

模具；制造；質(zhì)量管理

目前，中國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程正在不斷加速，中國(guó)的制造行業(yè)隨之迎來(lái)了春天，模具制造行業(yè)是制造行業(yè)的上游環(huán)節(jié)。簡(jiǎn)而言之，制造行業(yè)發(fā)展的好壞需要模具制造行業(yè)的有力推進(jìn)。當(dāng)前中國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)體制已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的影響之下，中國(guó)的制造業(yè)開始邁向多元化方向。這就對(duì)模具制造行業(yè)提出了很高的要求，針對(duì)模具制造過(guò)程中存在的問(wèn)題需要采取合理的措施解決，才能有效進(jìn)行模具制造的質(zhì)量管理工作，確保模具的質(zhì)量，推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。

1 、模具生產(chǎn)的現(xiàn)狀

中國(guó)的模具生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比起步較晚，因此缺乏先進(jìn)的模具生產(chǎn)技術(shù)。對(duì)于一些高標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量高，或者具有特殊要求的模具，目前在我國(guó)很難進(jìn)行生產(chǎn)。中國(guó)的模具生產(chǎn)普遍存在著質(zhì)量較低的問(wèn)題，不合格的產(chǎn)品較多。

中國(guó)的一些模具生產(chǎn)企業(yè)雖然規(guī)模較大，但是設(shè)計(jì)方法較為傳統(tǒng)。設(shè)計(jì)人員需要結(jié)合相關(guān)要求對(duì)模具的生產(chǎn)工藝和模型進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后結(jié)合相關(guān)設(shè)備檢查設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，基本設(shè)計(jì)時(shí)間大約半個(gè)月。設(shè)計(jì)完畢后，將設(shè)計(jì)圖紙交付生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)制造的周期大約為一個(gè)月。

在生產(chǎn)的過(guò)程中，這些生產(chǎn)企業(yè)由于對(duì)模具的制造缺乏合理的規(guī)劃，沒(méi)有主次，因此會(huì)將主要的零部件和不太重要的零部件一起制造。在生產(chǎn)的過(guò)程中，缺乏統(tǒng)一完善的標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)導(dǎo)致模具在生產(chǎn)中沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)去衡量，質(zhì)量難以得到保證。由于選擇的模具材料多為常規(guī)材料，這些材料在經(jīng)過(guò)高溫高壓的處理時(shí)，極有可能會(huì)出現(xiàn)變形、損壞的情況，影響模具的質(zhì)量和壽命。此外，模具的外購(gòu)、外協(xié)件質(zhì)量往往不佳，影響模具質(zhì)量。而且，模具的生產(chǎn)周期往往很長(zhǎng)，成本高，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2 、提升模具制造過(guò)程中的質(zhì)量管理措施

模具制造企業(yè)在生產(chǎn)模具的過(guò)程中，需要明確生產(chǎn)目標(biāo)，統(tǒng)一生產(chǎn)，將各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，從而提升模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了加強(qiáng)模具生產(chǎn)過(guò)程的控制，要重視一些重要的設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的質(zhì)量管理。

第一，對(duì)模具設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。模具設(shè)計(jì)是模具制造的首要環(huán)節(jié)，其主要受到產(chǎn)品零部件尺寸的影響，這樣就必須要提高模具設(shè)計(jì)的精確性和嚴(yán)謹(jǐn)性。要熟練操作設(shè)計(jì)軟件，使模具設(shè)計(jì)更加精確，減小誤差所帶來(lái)的不利影響。比如，PRO/E、UG的熟練應(yīng)用都是提升模具設(shè)計(jì)質(zhì)量的有效手段。

第二，對(duì)凸凹模制造進(jìn)行重點(diǎn)控制。凸凹模是產(chǎn)品成型的關(guān)鍵，在生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和零件的成型條件采取工藝組合的形式提升凸凹模的精度。

第三，對(duì)于凸凹模的工藝流程進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。在重點(diǎn)控制凸凹模制造的過(guò)程中，要不斷優(yōu)化其工藝流程，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的設(shè)計(jì)與制造。由于凸凹模生產(chǎn)既要有粗加工，又要有精細(xì)加工，因此，要采取不同的工藝確保凸凹模的質(zhì)量。比如，利用CAD/CAM系統(tǒng)，以二維、三維的方式對(duì)凸凹模加工進(jìn)行科學(xué)合理的控制，就能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)目的。

第四，嚴(yán)格控制生產(chǎn)周期。為了提高模具質(zhì)量，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，需要針對(duì)要模具生產(chǎn)周期進(jìn)行嚴(yán)格控制。這是因?yàn)椴煌哪＞呔哂胁煌纳a(chǎn)周期，根據(jù)其作業(yè)計(jì)劃的不同，制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，從而達(dá)到合理控制生產(chǎn)周期的目的，減少工期延期的情況。要按照合同約定進(jìn)行生產(chǎn)，做到合理分配生產(chǎn)時(shí)間，在確保質(zhì)量的前提下遵守合同規(guī)定。若涉及到大批量生產(chǎn)，則需要按照模具的種類、尺寸、功能進(jìn)行分類，并將模具分批進(jìn)行生產(chǎn)，做到有條理、有質(zhì)量地生產(chǎn)，合理規(guī)劃生產(chǎn)時(shí)間。制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，保證計(jì)劃有可操作性和可執(zhí)行性。這樣就可以大大縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具的質(zhì)量。

第五，科學(xué)進(jìn)行模具生產(chǎn)管理，有效降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)高品質(zhì)的生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)模具生產(chǎn)的費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)管理，為企業(yè)獲取更多的利潤(rùn)的同時(shí)，促進(jìn)模具的質(zhì)量提升。其主要方式就是有效降低生產(chǎn)成本。因此，首先要了解企業(yè)的總成本，并明確模具生產(chǎn)中的外加工所需的費(fèi)用，并將其在總成本中進(jìn)行顯示。其次，要制定加工的定額工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，以便于統(tǒng)計(jì)預(yù)期的工作量，實(shí)現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)的高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。再次，制定合理的控制標(biāo)準(zhǔn)，有效控制模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。

3 、模具生產(chǎn)質(zhì)量控制方法

為了提高模具的生產(chǎn)質(zhì)量，就需要采取相應(yīng)的辦法進(jìn)行控制，在質(zhì)量控制中包含多項(xiàng)內(nèi)容，這就需要企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行質(zhì)量控制。

3.1 領(lǐng)導(dǎo)要明確職責(zé)

對(duì)于模具生產(chǎn)企業(yè)而言，若要提高模具的質(zhì)量，首先就要明確的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)明確之后，才能夠?qū)δ＞呱a(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。第一，領(lǐng)導(dǎo)要制定相應(yīng)的質(zhì)量控制體系，通過(guò)該體系進(jìn)行質(zhì)量控制和監(jiān)督。第二，對(duì)各部門的勞動(dòng)力資源進(jìn)行合理分配，明確各部門的職責(zé)，并將責(zé)任落實(shí)到具體的人身上。第三，結(jié)合檢修的具體情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)監(jiān)控，了解設(shè)備的實(shí)際情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)進(jìn)行處理。第四，建立完善的質(zhì)量體系資料。

3.2 完善生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)備事項(xiàng)

好的過(guò)程始于萬(wàn)無(wú)一失的準(zhǔn)備。對(duì)于模具生產(chǎn)而言，生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)備工作很重要。首先，要統(tǒng)一資料和監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)格按照指定的標(biāo)準(zhǔn)開展模具生產(chǎn)和質(zhì)量控制。第二，各生產(chǎn)車間要有各自獨(dú)立的控制文件，并確保文件的完善，內(nèi)容齊全。完善這些準(zhǔn)備事項(xiàng)，主要是結(jié)合了生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況和模具生產(chǎn)的流程，確保后續(xù)工作能夠順利開展。

4 、結(jié)束語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)模具生產(chǎn)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，提出了模具制造過(guò)程中的質(zhì)量管理改進(jìn)措施和模具生產(chǎn)質(zhì)量控制方法，不難發(fā)現(xiàn)，模具制造企業(yè)通過(guò)這些方法能夠大大提高模具生產(chǎn)的質(zhì)量，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這些措施在提高模具制造質(zhì)量管理方面具有一定的可行性，也為企業(yè)管理改革奠定了基礎(chǔ)。模具制造是制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)，提升模具的質(zhì)量，就可以大大推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)代化管理。

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