電氣自動化技術在煤礦機械設備中的應用分析

劉裕霞

摘要：我國煤礦工業的自動化技術已經達到了更高的水平，正朝著多樣化的方向發展，并且變得越來越智能。然而，煤礦機電設備在調試技術中的應用不足，在一定程度上限制了煤礦生產的質量和效率。機電設備在煤礦生產中占有非常重要的地位。大多數設計都很復雜，功能也非常多樣，這不僅方便了人們的使用，也增加了操作的難度。本文就煤礦機械電氣設備自動化技術進行分析、探討，旨在得出設備調試效率的合適方案。

關鍵詞：電氣自動化技術；煤礦機械設備；應用分析

中圖分類號：T26 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）20-0262-01

1 煤礦機械設備電氣自動化技術應用特點

現階段，我國煤礦企業通常在井下開采中設置電牽引采煤機，總體架構為放置多個電機，利用記載式交流變頻來進行無極調速，并通過消軌方式實現無鏈牽引。為了實時監控機器運行狀態，并對可能出現的故障進行判斷，通常利用計算機來進行對整個過程的控制，并配備可視的監控界面。由端子板、PLC控制單元及電源等構成新型電控系統，可將其主要分為調速系統和主控制系統兩部分。其中主控制系統主要是由電源、操作站和主控制器組成，對采煤機發揮作用的原理為：按照預先設置步驟對操作站傳達指令以及采集到的控制信息進行處理，之后在驅動電路的作用下將處理結果傳遞到各相關部門。

2 電氣自動化技術在煤礦機械設備中應用的主要表現

我們一般在煤礦開采的過程中，尤其是井下開采多采用電牽引采煤機，而且我們多采用的是并排式的方法，簡單而言，就是把許多的電氣設備并列的排放在一起，那些設備多用的是3300V的電源電壓，變頻手段是交流變頻，還采用無極調速的方式來進行調節，我們在進行無鏈牽引的過程中，主要采用的便是銷軌的方法，我們在進行井下采煤的過程中，電子技術可以對這些機械設備進行全方面的監控，如果這些機械設備在工作的過程中出現問題的話，我們便可以通過這種技術及時的發現，除此之外，我們還可以利用這種技術，觀察采煤機的運行狀況，而且這種技術是非常簡單，容易操作的，這是因為他的監控畫面設置中有漢字顯示這一選項，所以我們在進行還沒到過程中可以使用這種電子技術，這樣可以在很大程度上保障機械設備不出現問題，發揮這種電子技術的作用，除此之外，我們還可以依據規范的操作環節來收集各種數據信息，然后對這些信息進行加工處理，并把它傳送到各個操作人員的手中，是他們了解機械設備的運行狀況。

3 煤礦機械設備電氣自動化技術應用中影響因素分析

應用水平有待提升。相比西方發達國家，我國的電氣自動化技術水平需要進一步的提升，使得部分煤礦在機械設備電氣自動化技術運用中的設備、技術進口依賴性強，在機械設備所需的電氣自動化技術應用方面缺乏自主性，致使這些煤礦企業的機械設備應用水平下降，影響著設備的運行效率及企業的生產效益；發展速度慢。在隨著煤礦現代化發展的不斷推進，要求各礦井必須改變傳統的粗放式、低效率生產模式，讓生產及管理逐步實現精細化、現代化。但是，當前電氣自動化技術在我國煤礦機械中的發展速度仍然較慢，整體建設效率較低，加上煤礦機械設備電氣自動化改造過程中可能影響煤礦正常生產，無形之中給電氣自動化技術在煤礦機械設備應用方面造成了不利的影響，給這類機械設備電氣自動化技術的發展帶來了一定的阻礙作用；應用中存在誤區。某些煤礦機械設備運行中雖然引入了電氣自動化技術，但由于對其中的安全生產要求有所忽略，過于看重生產效益，使得電氣自動化技術在煤礦機械設備應用中難以達到預期效果，可能會引發安全事故，使得煤礦企業的經濟與社會效益受到了不同程度的影響。因此，煤礦機械設備自動化技術應用中應避免認知誤區及其它誤區的存在，進而滿足煤礦機械設備的安全運行要求。

4 煤礦機械設備中對自動化技術的運用分析

4.1 煤礦開采機械中對自動化技術的運用

在煤礦開采的過程當中，電子自動化技術正在被越來越多國內外的煤礦開采企業所使用，比如在一些大型的煤礦開采企業當中，所使用的煤礦開采設備的穩定性和工作效率更好，這種煤礦開采機械設備基本上都是采用電機驅動自動控制的方法來實施煤礦的開采工作。這種方式在機械的維護工作上更加的方便，同時抗污染的能力也比較強。電子自動化控制技術的主要內容，就是通過多種故障診斷系統與工作過程當中的監測技術一起構成的計算機技術，采煤機所牽引的電機的功率基本上在2×60kW，電機的牽引速度在0～30m/min。這種技術的運用使得采煤機的電氣自動化技術在煤礦重載輸送方面的得到了較大的突破，并且通過高壓、大流量電液的控制作為核心的控制系統中，使得煤礦開采機械設備的穩定性和工作效率有了非常明顯的提升，保證煤礦開采的安全和質量[2]。

4.2 自動化技術在煤礦安全機械上的應用

我國已經有了自己的研發煤礦安全生產監控系統的技術，一些大型煤礦企業都在應用這些檢測系統，而且在一些大型企業的設備中，一些高科技的裝置也得到了應用，如瓦斯遙控儀、斷電儀、風電閉鎖裝置、紅外線自動噴霧裝置。在我國，煤礦的安全生產方面，已經能夠得到高科技技術的安全監控，因此煤礦的安全生產也得到了一定的保證，只是，設備的傳感器還有些缺點和不足，如壽命不長，種類不多，維護工作不夠簡便，穩定性還不強，這些不足在一定長度上，對我國的煤礦電氣自動化發展有些副作用，因此，在這些方面，我國未來煤礦自動化技術一定要在這些方面更加完善和不斷的改進技術，使監控系統工作效率高、可靠性得到保證。因此，要大力開發給礦用傳感器，保證煤礦開采的安全性，提高系統的可靠性。

4.3 在安全保障設備中的應用

為更好的保障煤礦安全生產，還需有專門的安全監測監控與保障系統，來更好的保障煤礦井下作業，如自動監測礦井瓦斯氣體、溫度、濕度的裝置，礦井自動噴霧裝置，自動斷電儀等。就感應裝置與監測裝置來說，數據能否實時回傳與能否及時進行分析，直接影響到安全隱患被發現的及時性與做出應急處理的迅速性。煤礦機械設備應用電氣自動化技術后，可在控制中心及時獲取井下工作面各項數據，并進行遠程控制，可在第一時間處理各種突發情況，更好的保障礦井安全生產。

4.4 煤礦運輸機械中自動化技術的應用

由于對煤礦資源的需求，煤礦的開采量正在逐年增加，在實施井下運輸作業的過程中，很多中型的煤礦應用的傳輸設備為帶式。

效率極高的轉波設備在電子設備之后，在煤礦企業當中發揮出了重要的優勢和作用。在對其進行應用的過程中，將PLC視為核心的電控提升設備，在發達國家當中已經得到了全面的應用，其中由于PLC技術以及網絡的強大功能，將工藝控制的性能進行了提升，對于全微機監督控制技術的使用，可將提升設備的安全性能提高。

5 結語

電氣自動化技術是機械設備的發展趨勢，煤礦機械設備對于實現電氣自動化技術的應用更是具有重大的意義。對我國的煤礦企業而言，提高機械設備電氣自動化水平是需要最先解決的問題。煤礦企業只有掌握了先進的科學技術手段，才能對生產設備進行有效的應用，從而提高整個產業的生產水平。同時電氣自動化技術還能幫助煤礦企業改變生產管理的模式，促進生產管理的現代化與科學化。

參考文獻

[1]楊盼，蔡任彬.電氣自動化技術在機械設備中的應用[J].黑龍江科學，2017，（7）：151-151.

[2]應洋，溫小松.電氣技術對煤炭企業綜合實力提升的探討[J].電子制作，2017，（15）：240-240.