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淺析制造企業(yè)成本控制存在的問題及對(duì)策

2016-12-28 23:19:33白赟
市場(chǎng)周刊 2016年6期
關(guān)鍵詞:成本生產(chǎn)企業(yè)

白赟

淺析制造企業(yè)成本控制存在的問題及對(duì)策

白赟

控制成本是制造企業(yè)得以生產(chǎn)與發(fā)展的保證,是制造企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力與凝聚力,走出國(guó)門,跨進(jìn)世界行列的動(dòng)力源泉,也是企業(yè)的第二利潤(rùn)源泉。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和低迷的市場(chǎng)需求,制造企業(yè)要走出當(dāng)前的困境就必須向成本要效益,做好企業(yè)成本控制。長(zhǎng)期以來企業(yè)只注重市場(chǎng)份額、銷售量的管理模式,導(dǎo)致企業(yè)成本控制存在很多問題,也使得企業(yè)成本控制有很大的提升空間,文章通過實(shí)際工作中遇到的切實(shí)問題,對(duì)制造企業(yè)成本控制的改進(jìn)提出了自己的意見。

制造企業(yè)成本;控制

一、制造企業(yè)成本控制存在的問題

(一)對(duì)全面成本控制體系認(rèn)識(shí)錯(cuò)位

目前,很多企業(yè)對(duì)全面的成本控制觀念認(rèn)識(shí)尚未有效達(dá)成共識(shí),認(rèn)為企業(yè)成本控制仍應(yīng)集中在企業(yè)的生產(chǎn)階段。生產(chǎn)階段雖然是企業(yè)產(chǎn)品成本費(fèi)用發(fā)生的重要階段,但是制造業(yè)企業(yè)的成本控制應(yīng)從源頭入手,例如從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、完善的作業(yè)流程、消除非增值的作業(yè)活動(dòng)(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段存在不合理的狀況,產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患,導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),會(huì)直接影響到產(chǎn)品的銷售,整個(gè)產(chǎn)品的成本就成為無效支出)。一般而言,在設(shè)計(jì)階段,產(chǎn)品成本的60%~80%已經(jīng)確定,而大部分企業(yè)都缺乏這一階段的成本控制意識(shí),片面追求成本控制主要依靠在生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)中最大限度地減少消耗。成本的支出伴隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的每一個(gè)環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程。如果不能做好各環(huán)節(jié)的成本控制工作就有可能導(dǎo)致成本控制的努力白搭。因此,企業(yè)的成本控制必須覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售等整個(gè)環(huán)節(jié)。

(二)企業(yè)成本控制方法傳統(tǒng)單一,沒有采取有效的措施來使成本支出合理化

當(dāng)前,傳統(tǒng)成本控制方法仍然占據(jù)制造業(yè)企業(yè)成本控制方法的主導(dǎo)地位,即以成本確認(rèn)和計(jì)量為重點(diǎn),而對(duì)成本計(jì)劃、預(yù)算和決算、分析和評(píng)價(jià)的關(guān)注較少,多數(shù)企業(yè)成本控制只采用簡(jiǎn)單的成本統(tǒng)計(jì),例如分車間、分班組進(jìn)行成本核算,控制材料利用和工時(shí)消耗,這些方法盡管起到了一定的作用,但是效果有限。諸如通過價(jià)值鏈管理來降低采購(gòu)成本、通過最優(yōu)批量模型來確定最佳采購(gòu)次數(shù)和庫存產(chǎn)品數(shù)量、通過零基預(yù)算與價(jià)值工程分析運(yùn)用等比較先進(jìn)的控制方法少之又少,這些都是制約制造企業(yè)成本控制工作提高的技術(shù)因素。在如今材料、人工成本迅速攀升,尤其員工自然流動(dòng)率沒有得到足夠有效的重視,是緣由企業(yè)關(guān)注的往往只是離職成本,而忽略了重置成本、培訓(xùn)成本、遞延成本,員工的流失會(huì)對(duì)企業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)造成較大損失,會(huì)給企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)效率帶來不少影響。成本控制涉及著企業(yè)方方面面和企業(yè)各層次人員,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合性反映指標(biāo)。然而,長(zhǎng)期以來不少人片面認(rèn)為成本控制只與企業(yè)高管、財(cái)務(wù)人員相關(guān),與廣大的一線生產(chǎn)者無關(guān),因而,造成了一線生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)成本控制漠不關(guān)心,以至于對(duì)于需要控制的成本、成本控制的方法很少知曉。此外,一些企業(yè)的成本管理工具,主要依賴手工運(yùn)算,導(dǎo)致工作效率低下,也限制了成本控制的水平。成本控制的理念落后,自然導(dǎo)致了成本控制的一些措施也并未與個(gè)人績(jī)效掛鉤,導(dǎo)致成本控制的先進(jìn)措施在企業(yè)不被重視,也不被執(zhí)行。

二、針對(duì)當(dāng)前制造企業(yè)成本控制存在的問題應(yīng)采取的對(duì)策

(一)建立健全成本管理聯(lián)動(dòng)機(jī)制,提高成本管理認(rèn)識(shí)

首先要提高企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的成本管理意識(shí),讓他們懂得真正科學(xué)管理的意義及成本管理的重要性。其次在主管領(lǐng)導(dǎo)的重視下,建立健全成本管理機(jī)制,制造業(yè)企業(yè)要努力提高員工的成本控制意識(shí),完善成本控制的激勵(lì)機(jī)制和績(jī)效考核制度。最終通過激勵(lì)機(jī)制和績(jī)效考核機(jī)制的有效運(yùn)行,使成本控制理念成為員工的日常行為規(guī)范習(xí)慣。此外,嚴(yán)格要求與考核相關(guān)財(cái)務(wù)部門與人員,讓他們有學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)的緊迫感,讓他們避免為了數(shù)據(jù)而收集數(shù)據(jù),為了考核而進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)對(duì)比工作,要在原有的工作基礎(chǔ)上做好監(jiān)督與評(píng)價(jià),使成本工作真正成為管理者的參謀。最后加強(qiáng)一線生產(chǎn)者成本控制意識(shí),讓他們知曉成本控制關(guān)系到每個(gè)員工的切身利益,關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,讓他們從心里關(guān)注降耗,改變以往單純依靠懲獎(jiǎng)勵(lì)的外在約束和激勵(lì)機(jī)制,轉(zhuǎn)為依靠員工的內(nèi)在自我管理、約束。

(二)解決制造業(yè)企業(yè)成本控制問題的對(duì)策

1.成本控制應(yīng)從產(chǎn)品研發(fā)階段入手

可以通過調(diào)整不同技術(shù)水平、不同材料、不同工藝的搭配,來選擇最優(yōu)方案,達(dá)到成本控制的目的。可以通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少成本,如今企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)支出在企業(yè)成本中占的比重越來越高,尤其是在高科技企業(yè)這一狀況更明顯,并且,研發(fā)已成為企業(yè)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必要手段。因此,產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)階段是進(jìn)行成本控制的重中之重,企業(yè)可以利用已有專利進(jìn)行研發(fā),或與高校、科研機(jī)構(gòu)合作,與企業(yè)公司形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系等外部的研發(fā)力量,達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

2.采購(gòu)成本環(huán)節(jié)的控制

確定合理的最優(yōu)采購(gòu)批次和數(shù)量后,可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)預(yù)算對(duì)采購(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)整,進(jìn)而確定最優(yōu)的材料存儲(chǔ)量,這樣既減少企業(yè)的存儲(chǔ)成本,又“不斷料”“不呆料”“不囤料”。

3.制造成本料工費(fèi)項(xiàng)目的控制

企業(yè)要制定嚴(yán)格的材料領(lǐng)用、使用、交回制度,在材料出入庫環(huán)節(jié)做好記錄,并指定專人稽核,做到賬實(shí)相符、賬賬相符,以防材料丟失、毀損,出現(xiàn)此類情況的要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任;材料使用過程要做到充分利用。對(duì)于邊角料也要充分利用,正常加工工藝要盡量避免出現(xiàn)次品、廢品;建立下一流程對(duì)上一流程進(jìn)行審查,并將次品率、廢品率與流程全體員工的績(jī)效工資結(jié)合。未使用的材料要及時(shí)交回倉庫并做好登記;提升車間機(jī)器設(shè)備的利用率。企業(yè)應(yīng)充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備,確保機(jī)器設(shè)備充分運(yùn)營(yíng),在自己業(yè)務(wù)不足的情況下,通過承接來料加工或者將設(shè)備出租,從而合理分?jǐn)偲髽I(yè)的車間制造費(fèi)用;此外,生產(chǎn)工人的業(yè)務(wù)熟練水平、操作熟練程度也會(huì)直接影響到產(chǎn)品成本。制造業(yè)屬于人員流動(dòng)性較高的行業(yè),若一線工人流動(dòng)性過大,對(duì)企業(yè)成本控制造成很大影響,企業(yè)必須從招聘時(shí)把好關(guān),隨著信息技術(shù)的運(yùn)用,成本控制走向信息化、自動(dòng)化智能化將是必然趨勢(shì),員工入職后進(jìn)行崗前崗中培訓(xùn),并制定科學(xué)的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,提升員工素養(yǎng)。

4.提高全員成本控制意識(shí),創(chuàng)新成本管理控制理念

成本控制作為企業(yè)的一種認(rèn)識(shí)、一種文化,要樹立向成本要效益的理念,成本控制不僅是節(jié)省多少錢,更是企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理等多個(gè)環(huán)節(jié)提升的重要途徑,因此,成本控制的效益還包括創(chuàng)造了多少價(jià)值。同時(shí),制造業(yè)企業(yè)應(yīng)與同行業(yè)企業(yè)、上下游企業(yè)以及國(guó)內(nèi)外企業(yè)加強(qiáng)溝通,通過彼此之間的交流,降低整個(gè)行業(yè)價(jià)值鏈成本,節(jié)省研發(fā)費(fèi)用,提高行業(yè)的產(chǎn)品成本整體競(jìng)爭(zhēng)力,因此,成本控制人員的業(yè)務(wù)水平必須緊跟工作要求。現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利時(shí)代,一個(gè)科學(xué)全面的成本控制體系,除了可以給制造業(yè)企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益外,還可規(guī)范企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、資金流和人員管理的整個(gè)流程。提高全員成本控制意識(shí),創(chuàng)新全面成本管理理念,是企業(yè)當(dāng)務(wù)之需。

[1]邵改茹企業(yè)成本控制中的問題及對(duì)策 [J].產(chǎn)業(yè)與經(jīng)濟(jì)論壇,2008,(07).

[2]車龍.試論企業(yè)成本控制和管理研究[J].中國(guó)外資,2011,(16):79-80.

[3]王文芳.強(qiáng)化預(yù)算管理提高成本控制水平[J].財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì),2010, (10):30-31.

白赟,南通英青服裝有限公司。

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A

1008-4428(2016)06-72-02

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