制鈣車間造粒機布氣板的酸洗方法

于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)

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技 術 討 論

制鈣車間造粒機布氣板的酸洗方法

于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)

造粒機是制鈣車間的主要設備，因冷凝水中有鐵銹等原因，造成904不銹鋼布氣板結垢，影響換熱效率。經過試驗，確定采用3%～5%的稀鹽酸并添加LAN-826緩蝕劑對布氣板進行清洗。詳細說明了造粒機布氣板的酸洗方法。

無水氯化鈣；造粒機；不銹鋼；緩蝕劑；酸洗

唐山三友志達鈣業有限公司是一家生產無水粒氯化鈣、二水粒氯化鈣以及二水片氯化鈣為主的氯化鈣企業。其主要利潤點為無水粒氯化鈣，其主要設備來自德國，是國內最先進的無水粒生產線，目前其生產線不僅可以生產無水粒，經過公司技術人員攻關，現在也可以生產一水粒氯化鈣，生產能力可達5萬t/a。由于近幾年無水氯化鈣打開了歐洲市場，所以志達鈣業公司無水氯化鈣訂單源源不斷，計劃產量增加給無水氯化鈣生產線造成了很大的壓力。隨著設備的不斷老化以及環境的腐蝕，無水氯化鈣生產面臨的困難也越來越多。

1 無水粒氯化鈣生產設備結疤情況

在無水粒氯化鈣生產中最主要設備為造粒機及其附屬設備，造粒機的主要結構為底部是進風通道，上部為布氣板，送風機將加溫后的熱風由進風通道進入造粒機，然后向上運動，再由布氣板對風進行均勻分布，進入造粒機的熱風會布滿整個造粒機空間，使造粒機內的氯化鈣進行流化，在流化的過程中氯化鈣顆粒會損失水分，從而得到不含水分的氯化鈣顆粒，然后由造粒機溢流孔流出，生產出了合格的無水氯化鈣。我們造粒機所用的布氣板為雙層面板，布氣板內層流動的為降溫冷凝水，可以緩解造粒機結疤速度和布氣板變形，延長了造粒機的運轉周期。但我們使用的冷凝水供水系統是碳鋼管道，在其長時間使用過程中會有大量鐵銹進入冷凝水，導致鐵銹混在冷凝水中進入造粒機布氣板，長時間運行后鐵銹將布氣板內層堵塞，布氣板的換熱能力下降，布氣板上氯化鈣的結疤速度加快，導致造粒機運行周期縮短。隨著時間的延長，造粒機的使用周期將會進一步縮短。因此，必須對布氣板內層進行清理，保證布氣板的換熱效率，緩解造粒機的結疤速度，從而延長造粒機運轉周期，減小消耗，實現經濟效益最大化。

2 酸洗造粒機布氣板的試驗

2.1 對造粒機布氣板酸洗進行可行性分析

2.2 對904不銹鋼進行稀酸反應試驗

為確定在酸洗過程中904不銹鋼的腐蝕程度，我們用稀鹽酸對它進行腐蝕程度試驗，試驗過程為添加緩蝕劑LAN-826和不添加緩蝕劑兩種來驗證904不銹鋼與稀鹽酸是否反應。試驗結果，見表1。

表1 稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕程度試驗

通過以上試驗我們可以得出在904不銹鋼與稀酸反應時，隨著濃度的不斷升高反應程度越高，添加緩蝕劑LAN-826可以有效降低反應程度，所以我們在進行酸洗時可以將稀鹽酸的濃度定在5%以下，并且在溶液中添加緩蝕劑LAN-826，以達到降低稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕的結果。

2.3 將與稀鹽酸反應的904不銹鋼進行高溫試驗

在與稀鹽酸反應后，我們對904不銹鋼進行高溫反應試驗，以確保稀鹽酸清洗后布氣板不發生變形或泄漏。試驗過程為添加緩蝕劑和不添加緩蝕劑兩種，試驗結果見表2。

表2 400 ℃時稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕程度試驗

通過以上高溫試驗可以得出，隨著稀鹽酸濃度的不斷升高，則904不銹鋼減重越來越明顯；添加緩蝕劑LAN-826的904不銹鋼比不添加緩蝕劑LAN-826的減重降低。所以我們在進行酸洗時可以將稀鹽酸的濃度定在5%以下，并且在溶液中添加緩蝕劑，以達到降低稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕的結果。

2.4 試驗得出的結論

根據以上試驗我們可以得出以下結論：3%～5%的稀鹽酸對904不銹鋼進行酸洗可以減少酸對904不銹鋼的反應，在配酸過程中我們可以添加緩蝕劑LAN-826可有效緩解腐蝕現象，有效的保護了904不銹鋼。

微灌節水灌溉模式能夠有效控制灌溉量，整個灌溉過程水資源消耗降低到最小程度。噴灌溉模式在使用之前需要安裝相應的噴灌設備，采用這種方法可以有效提高農作物對水資源的吸收效率，達到節水灌溉的目的。低壓管道灌溉模式主要把地下水泵送到地表，完成對農田的灌溉。目前，該種灌溉模式是農業生產中應用最為廣泛的一種灌溉模式，它可以有效提高水資源利用效率，同時還可以改善小型農田水利工程灌溉過程中水資源浪費率較高的現狀，但相對于上述兩種利用方式，該種方式的節水效果較差[1]。

3 造粒機布氣板的酸洗方法

3.1 酸洗材料準備

1) 酸洗設備1套(包括酸洗泵1臺，揚程20 m，流量10 m3/h；酸洗桶0.2 m31個)。

2) 1寸半膠管25 m。

3) 20%的稀鹽酸溶液1 m3(按3%～5%鹽酸含量的酸洗液準備)。

4)藥劑：緩蝕劑LAN-826 按每立方米酸洗液加LAN-826緩蝕劑3 kg準備。

3.2 酸洗步驟

1)關閉冷凝水進出口總閥，將布氣板中的冷凝水放凈，有利于酸洗。

2)在布氣板進水管道上加裝1寸甩頭2個，并在甩頭上加裝1寸球閥2個，作為進出酸口。這樣不酸洗時可以關閉球閥，布氣板正常運行。膠管一端接酸洗泵出口和酸桶，酸洗泵進口膠管伸入酸液槽底部，布氣板出酸口用膠管與酸桶連接。并向酸桶內加入緩蝕劑LAN-826，攪拌均勻。

3)開啟酸洗泵把稀鹽酸打入布氣板內，酸洗時每隔1 h測酸洗液的含鹽酸量，應控制含酸量在3%～5%， 不足時及時添加稀鹽酸和緩蝕劑LAN-826； 若酸洗液濃度降低的變慢，在一段時間內濃度基本不變，表示鐵銹已基本除凈，可停止酸洗。

4)酸洗完畢，停酸洗泵，將酸洗管內的酸液回收至酸桶內，放置于酸桶存放處。并將酸管及酸洗泵用一次水置換，置換完畢后，將酸罐和酸洗泵收起，放置在存放處。

3.3 安全注意事項

1)酸洗前應檢查清洗系統與不參與清洗的設備的徹底隔離情況，關閉布氣板兩側閥門，使布氣板與其管道隔絕，防止串液發生事故。

2)酸洗時定期檢查布氣板，注意是否出現漏液現象。

3)清洗作業場所應懸掛 “注意安全”、“請勿靠近”、“酸液危險”、“嚴禁吸煙”等安全警示牌，并設置圍欄。

4)直接接觸酸的人員，必須戴橡膠手套、口罩，穿工作服、膠鞋、面罩。尤其在配酸時，更應注意做好自我保護。

5)若酸液濺于衣服上，應立即先用大量清水沖洗，然后用2%～3%碳酸氫鈉溶液中和，最后再用水沖洗。

6)若酸液濺到皮膚上，應立即用清水沖洗至少15 min，再用2%～3%碳酸氫鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林。

7)若酸液濺入眼睛里，應立即用大量清水沖洗至少15 min，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液沖洗。

8)清洗作業場所的安全、消防、保護急救設施應配備齊全，要配備滅火器、消防水帶以及空氣呼吸器。

TQ132.32

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1005-8370(2016)02-16-03

2015-01-27

于鑫(1980—)，本科，工程師。唐山三友集團志達鈣業有限公司制鈣車間副主任工程師。