王述剛,蔣劍華,陳新春,薛 誼
(南京紅太陽生物化學有限責任公司,南京 210047)
高效氟吡甲禾靈的合成
王述剛,蔣劍華,陳新春,薛 誼
(南京紅太陽生物化學有限責任公司,南京 210047)
研究了以(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯和2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶為原料合成高效氟吡甲禾靈的后醚化方法。通過對溶劑、反應時間、反應溫度等反應影響因素的研究,得出最佳合成條件。以N,N-二甲基乙酰胺為溶劑,碳酸鉀為縛酸劑,在85℃下反應6 h以上,高效氟吡甲禾靈的收率為97.2%,e.e.值為98.4%。此方法具有產品成本更低、質量更好的優勢。
(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯;高效氟吡甲禾靈;合成
高效氟吡甲禾靈上市后,以其特有的高選擇性、低毒性和優異的除草活性受到市場的歡迎。其適用于眾多闊葉作物,如大豆、棉花、向日葵、甜菜等,防除大多數禾本科雜草,如匍匐冰草、野燕麥、旱雀麥、狗牙根等[1]。
國內對高效氟吡甲禾靈的開發已研究多年,選用的方法和原材料也各不相同。歸納起來,高效氟吡甲禾靈合成方法主要有2種,先醚化和后醚化[2]。采用對苯二酚與2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶得到2-(4-羥基苯氧基)-3-氯-5-三氟甲基吡啶,再與具有光學異構的氯代或甲基磺酰基丙酸甲酯反應得到目標產物,該方法為先醚化法[2]。采用(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯與2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶得到目標產物,此為后醚化方法[3]。廖澤棟等[3]2003年對先醚化法和后醚化法做了詳細的分析比較,但由于受原料2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶當時價格的影響,作者認為為了充分利用這一原料,先醚化有一定的優勢。但隨著國內2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶價格的大幅下降,先醚化優勢不再明顯,后醚化顯示出一定的優勢。袁冠華等[4]采用后醚化方法,以二甲亞砜為溶劑合成高效氟吡甲禾靈,收率達到94%。后醚化方法由于工藝步驟短,對產品的質量影響較小,同時其中間體(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯、2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶在國內已經形成一定的生產規模,具有很好的成本優勢。后醚化方法是更合適國內生產的工藝線路,因此,越來越受到企業的關注。本文采用后醚化的方法對高效氟吡甲禾靈的合成進行了研究,反應的方程式見圖1。

圖1 高效氟吡甲禾靈的合成工藝
1.1 試劑和儀器
2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶(99%),南京紅太陽生物化學有限責任公司制;(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯,常州市武進恒業化工有限公司;碳酸鉀(分析純)、N,N-二甲基乙酰胺(化學純),成都科龍化工試劑廠。GC-14C氣相色譜儀、CTO-10AS液相色譜儀,島津公司;BRX500核磁共振儀。
1.2 方法
在裝有冷凝管、恒壓滴液漏斗、溫度計的四口燒瓶中加入200 g(1.02 mol)(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯,氮氣保護下加入168 g(1.20 mol)碳酸鉀、1 000 mL N,N-二甲基乙酰胺,升溫至80~85℃之間。加入233 g(1.03 mol)2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶,于80~85℃保溫反應,每2 h取樣分析(氣譜定性)1次,至(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯反應完全[5]。反應結束后,冷卻過濾,濾液減壓蒸出溶劑。向剩余黏稠液體中加入正己烷,加入量為剩余物體積的2倍,攪拌使混合均勻,水洗2次后,有機相先低溫減壓蒸出正己烷,然后升溫到115~125℃,蒸出剩余低沸點溶劑,得到的黏稠液體為高效氟吡甲禾靈,質量分數為95%(液譜定量),收率為97.2%,e.e.值為98.4%。
高效氟吡甲禾靈的e.e.值通過CTO-10AS液相色譜儀、CHIRALPAK OD-H分離柱測定。
2.1 反應溫度的影響
在反應原料及配比確定的情況下,考察了反應溫度對反應收率的影響,結果見表1。

表1 溫度對反應產物以及e.e.值的影響
由表可知,反應溫度過低,反應不完全,收率偏低;溫度過高,反應的選擇性下降,e.e.值下降。
2.2 反應時間的影響
在反應原料及其配比、反應溫度確定情況下,考察反應時間對收率的影響,結果見表2。反應時間低于6 h,反應不完全;反應時間超過6 h,反應收率基本無變化。

表2 反應時間對產物收率的影響
2.3 溶劑的選擇
高效氟吡甲禾靈的合成可以選用多種溶劑,文獻報道的有甲苯、二甲亞砜、N,N-二甲基乙酰胺等。實驗考察不同溶劑甲苯、二甲亞砜、N,N-二甲基乙酰胺對高效氟吡甲禾靈收率的影響,結果見表3。實驗結果顯示,選用N,N-二甲基乙酰胺作為溶劑,高效氟吡甲禾靈收率最高。

表3 溶劑對產物收率及e.e.值的影響
2.4 高效氟吡甲禾靈的表征[5]
采用核磁共振儀對合成得到的高效氟吡甲禾靈進行了分析[5]。分析結果顯示,合成得到的產品結構與預期的產品結構一致。
2.5 三廢問題
生產過程產生的廢渣主要是KCl與K2CO3的混合物。每生產1 t高效氟吡甲禾靈約產生0.5 t固體廢渣,該廢渣經酸化處理可以得到KCl。
生產中產生的廢液主要是洗滌剩余物后的廢水。廢水中主要包括KCl、K2CO3以及少量溶劑N,N-二甲基乙酰胺,生產1 t高效氟吡甲禾靈約產生1.5 t廢水。廢水經過微電解處理,有效降低金屬離子含量和水中大分子有機物的量,電解后的水進行生化處理后達標排放。
以N,N-二甲基乙酰胺為溶劑,K2CO3為縛酸劑,在85℃下反應6 h以上,高效氟吡甲禾靈的收率可以達到97.2%,e.e.值可以達到98.4%。此方法收率高,操作簡單。與先醚化法相比,后醚化收率和e.e.值分別提高1.6%和0.9%[5]。由于(R)-(+)-2-(4-羥基苯氧基)丙酸甲酯目前已經完全市場化,采用此方法合成高效氟吡甲禾靈在提升產品質量的同時可降低成本5%左右。
[1]劉長令.世界農藥大全:殺菌劑卷 [M].北京:化學工業出版社, 2003:227-229.
[2]廖澤棟,劉智凌,徐滿才,等.2-(4'-羥基苯氧基)-3-氯-5-三氟甲基吡啶的合成[J].精細化工,2005,22(12):944-946.
[3]廖澤棟,劉智凌,徐滿才.高效蓋草能合成工藝線路綜述 [C]//中國農藥協會.第三屆農藥交流會論文集.長沙:出版者不詳,2003:200-207.
[4]袁冠華,嚴成武.精蓋草能的合成 [J].江蘇化工,2004,32(4):26-28.
[5]徐強,王述剛,劉奎濤.高效氟吡甲禾靈的合成 [J].現代農藥, 2009,8(6):18-20.
Synthesis of Haloxyfop-P-methyl
WANG Shu-gang,JIANG Jian-hua,CHEN Xin-chun,XUE Yi
(Nanjing Redsun Biochemical Co.,Ltd.,Nanjing 210047,China)
Haloxyfop-P-methyl was synthesized by reaction of 2,3-dichlor-5-trifluoromethylpyridine and (R)-(+)-2-(4-hydroxyphenoxy)propanoate.The influences on reaction yield by solvent,reaction time and temperature were investigated.Thus the optimum process for the reaction was performed at the temperature of 85℃over the period of 6 h by using DMAC as solvent,and with potassium carbonate as base,resulting in 97.2%of yield with 98.4%value of e.e.
(R)-(+)-2-(4-hydroxyphenoxy)propanoate;haloxyfop-P-methyl;synthesis
TQ 457.2
A
10.3969/j.issn.1671-5284.2016.03.007
2015-12-31;
2016-01-25
王述剛(1982—),男,江蘇省鹽城市人,工程師,主要從事有機化工、農藥及其中間體合成技術研究。Tel:025-58390362;E-mail:wsg9097@163.com
顧林玲)