提高打葉復(fù)烤過(guò)程中片煙質(zhì)量的技術(shù)研究

□呂中顯高 偉王 晶

（1.陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 陜西 西安 710065；2.咸陽(yáng)煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司 陜西 咸陽(yáng) 712000）

打葉復(fù)烤作為一種先進(jìn)的原煙加工技術(shù)，指在原煙復(fù)烤前，利用打葉機(jī)進(jìn)行梗葉分離，然后對(duì)煙梗和葉片單獨(dú)進(jìn)行復(fù)烤加工的技術(shù)。

1 我國(guó)打葉復(fù)烤的現(xiàn)狀和存在問(wèn)題

隨著卷煙產(chǎn)品銷量的迅速增加，原料供應(yīng)形勢(shì)日趨嚴(yán)峻，煙葉價(jià)格隨之上漲，煙草工業(yè)企業(yè)要想提高自身的經(jīng)濟(jì)利益，就必須提高打葉復(fù)烤產(chǎn)品的質(zhì)量[1]。但是作為卷煙企業(yè)的“第一生產(chǎn)車間”，打葉復(fù)烤企業(yè)一直沿用傳統(tǒng)技術(shù)，打葉復(fù)烤的技術(shù)水平與卷煙配方需求脫節(jié)的問(wèn)題比較嚴(yán)重，突出表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。①片面追求高出片率、大中片率，而對(duì)片煙結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性重視度不足，片煙產(chǎn)品不能很好適應(yīng)制絲工藝的需要，造成不必要的浪費(fèi)。②過(guò)度重視原煙的物理特性，而對(duì)化學(xué)成分不夠重視，打葉復(fù)烤過(guò)程中不能很好地控制化學(xué)成分的均勻性，進(jìn)而影響片煙產(chǎn)品感官質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2 提高打葉復(fù)烤過(guò)程中片煙質(zhì)量的途徑

2.1 設(shè)備運(yùn)行率

保證設(shè)備運(yùn)行率，是提高打葉復(fù)烤產(chǎn)量和質(zhì)量的首先條件。打葉復(fù)烤生產(chǎn)屬于自動(dòng)化、流水線連續(xù)生產(chǎn)，大部分企業(yè)采用兩班倒生產(chǎn)制，中途有3～4 h的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。要保證設(shè)備的運(yùn)行率，維護(hù)保養(yǎng)必須扎實(shí)、到位，要有預(yù)見(jiàn)性。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)工藝是緊密相聯(lián)的。滿足設(shè)備運(yùn)行條件，做好設(shè)備的管理、維護(hù)和改進(jìn)工作，是保障設(shè)備運(yùn)行率的必要條件，同時(shí)要做好崗位技術(shù)培訓(xùn)工作。

2.2 配方打葉

目前，復(fù)烤企業(yè)基本上都實(shí)現(xiàn)了配方打葉，在配方打葉的理論基礎(chǔ)和工業(yè)應(yīng)用上都取得了豐碩的成果。要保證配方的均勻、穩(wěn)定、合理、科學(xué)，就必須要分清原料產(chǎn)地，科學(xué)計(jì)算各個(gè)等級(jí)的投料速度和工位設(shè)置，同時(shí)可以在配方臺(tái)上編好序號(hào)，每一工位應(yīng)對(duì)相應(yīng)的序號(hào)進(jìn)行投料。投料速度可以測(cè)算到每擔(dān)煙在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)需要投放多少次，每一次投料多少把，這樣可以保證配方的均勻性。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以設(shè)置一個(gè)配方進(jìn)度牌和單臺(tái)投料統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)控制、調(diào)整配方。

2.3 流量控制

從配方臺(tái)開(kāi)始，就必須保證流量的穩(wěn)定、均衡，讓倉(cāng)式喂料機(jī)一直處于前倉(cāng)喂料，配方臺(tái)的投料速度與電子皮帶秤的設(shè)定流量保持一致，盡量不要超負(fù)荷生產(chǎn)。孫革等[2]提出全懸浮式流量控制方案，解決了打葉復(fù)烤流量控制問(wèn)題，準(zhǔn)確地控制了打葉復(fù)烤整線煙葉流量，為后繼水分及溫度的控制奠定了基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高了復(fù)烤煙葉產(chǎn)品質(zhì)量，提高了自動(dòng)化水平。

2.4 水分和溫度

當(dāng)水分在一定范圍內(nèi)，大中片率隨含水率增高而增高，葉含梗隨含水率增高而呈現(xiàn)降低趨勢(shì)。在規(guī)定范圍內(nèi)，適當(dāng)提高打葉前溫度和含水率，一般打葉前以含水率（18±0.2）%，溫度（55±1）℃為宜，有利于提高 C3F打葉質(zhì)量。

2.5 打輥轉(zhuǎn)速、框欄檔距與打葉效率

在框欄距一定情況下，打輥轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)與打葉效率成近似的正比關(guān)系，但隨著打輥轉(zhuǎn)速的增加，對(duì)煙葉的破壞作用增大，合格片率和長(zhǎng)梗率呈下降趨勢(shì)，碎片率稍有增加。打輥速度過(guò)低，打葉效率降低，所以必須根據(jù)不同部位和等級(jí)的煙葉選擇不同的打輥轉(zhuǎn)速。一般情況下，打輥轉(zhuǎn)速的選擇是上部煙＞中部煙＞下部煙，四級(jí)打葉之間呈逐級(jí)增加。正常狀態(tài)下，MacTavish型打葉機(jī)組打葉效率是一打65%、二打70%、三打75%、四打99%。

框欄是控制葉片結(jié)構(gòu)和決定撕葉率的重要設(shè)備部件，框欄開(kāi)檔尺寸越大，通過(guò)煙葉的尺寸越大，也就是煙葉被打的概率越小，打出煙葉的尺寸越大，但由于煙葉受打的作用減小，打葉效率下降。在一定轉(zhuǎn)速下，框欄檔距與打葉效率成近似的反比關(guān)系，隨著框欄檔距的增加，合格片率增加，碎片率減少，但打后的梗帶葉增加。

3 結(jié)束語(yǔ)

在打葉復(fù)烤過(guò)程中，設(shè)備運(yùn)行率是提高復(fù)烤產(chǎn)品的前提。溫度、水分、流量是3個(gè)重要的工藝參數(shù)，對(duì)打葉復(fù)烤產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。SPC的應(yīng)用可以明顯提高片煙產(chǎn)品的穩(wěn)定性，精細(xì)化加工是我國(guó)復(fù)烤企業(yè)提高復(fù)烤產(chǎn)品質(zhì)量的必由之路，而配方打葉是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工的基本途徑。