江蘇LNG接收站工程T1203儲罐鋼結構吊裝方案

文/馮嬌偉、高鈺 河南應用技術職業學院　河南鄭州　450042

江蘇LNG接收站工程T1203儲罐鋼結構吊裝方案

文/馮嬌偉、高鈺 河南應用技術職業學院河南鄭州450042

本文以江蘇LNG天然氣接收站3號預應力混凝土儲罐鋼結構吊裝方案為例，簡述預應力混凝土工程中鋼結構現場施工部署、現場施工、高強度螺栓施工及現場焊接，對以后同類工程鋼結構的施工具有較強的借鑒作用。

鋼結構；吊裝；施工；方案

1、工程概況

江蘇LNG接收站鋼結構項目位于江蘇省如東縣洋口港西太陽沙島，儲罐的設計容量為160000m3。此罐為圓形，外徑82.6m，壁厚0.8m，罐高51.064m。每罐有4個扶壁，位于45度，135度，225度和315度角處。儲罐334°、346°及180°側需安裝鋼梯、事故旋轉梯等結構，鋼梯安裝高度為53.26m。事故旋轉梯安裝高度為42.231m。主要工程量分為鋼梯-樓梯、電梯井、事故螺旋梯、外壁管架、罐頂主平臺等。

主平臺的柱腳型式為螺栓基礎，鋼梯、事故旋轉梯、主平臺等鋼構件之間采用高強螺栓（主要）和焊接（少部分不可避免的部分）兩種形式進行連接，如圖1至圖3所示。

圖1　罐側鋼梯-樓梯平面布置圖

圖2　罐側鋼梯-樓梯立面布置圖

圖3　儲罐電梯結構立面布置圖

2、現場施工部署

2.1施工順序

據平面布置的特點：鋼結構高度高、罐頂主平臺跨度大、施工作業面廣，連接要求高的特點，將本工程劃分為3個施工區域，即鋼梯、電梯井區域為施工Ⅰ區，罐頂頂部區域為施工Ⅱ區，事故螺旋梯區域為施工Ⅲ區[1]。

鋼梯、電梯井及事故螺旋梯等先汽車吊地面拼裝再用履帶吊安裝完成本工程的安裝任務。針對施工區域跨度大，采用100t履帶吊，由軸線2/A向前推進完成本工程的安裝任務[2]。

2.2施工總平面布置

構件采取場外加工，場內安裝。現場需考慮吊車的行走路線、現場配電箱設置、現場道路，構件堆放等要求，有效的保證施工秩序和進度。

2.2.1安裝施工對施工場地地基的要求

1)場地處理：回填夯實以后鋪設500mm道渣，最后鋪設200mm的碎石壓實。整平碾壓。

2)場地平整：施工現場場內，為滿足主吊吊車以及小型吊車吊裝施工需要，場地處理后場地應平整。場地內不能積水，以免影響雨季施工。

2.2.2構件到場后的堆放

鋼結構運抵堆放場，經過檢驗后分類、配套按順序堆放。

構件應保證不產生變形為原則，對方盡量不占用吊車工作區域，主要布置在各區的兩側。

現場條件應具備：地基處理，滿足吊車及貨運車進場需要，場地平整，水電接入到要求位置等[3]。

3、鋼結構現場施工

3.1安裝施工準備

1)基礎復驗及放線：對基礎進行復驗標高及定位軸線，標識明顯基礎標高，作為安裝調準使用。復測基礎間的開檔尺寸保證在整體吊裝時滿足安裝要求，軸線的放線應使用全站儀進行。

2)鋼結構檢驗：鋼構件應按規定進行檢查驗收，編號，應具備產品合格證。

構建驗收須注意：

①出廠合格證和材料質保書；

②制作驗收資料；

③材質復驗報告及焊縫探傷報告；

④發貨清單是否和構件相對應。

確認無誤后，還要對構件控制尺寸進行復查，以保證安裝能夠順利進行。

3.2鋼爬梯、電梯井系統安裝

3.2.1概況

鋼爬梯的柱腳型式為螺栓基礎，鋼柱為格構式H型鋼柱，型鋼格構柱，鋼柱安裝到位后進行灌漿。鋼柱與混凝土搭接交叉施工，合理組織對工期至關重要[1]。

鋼爬梯及電梯井等在地面拼裝后翻身、吊裝。整體拼裝是為了控制柱與柱之間的頂緊面以及各節點的拼裝精度，以保證在整體吊裝時減少不必要的高空作業。

本次拼裝工作總量為：

鋼爬梯：1節7.85m鋼框架、1節7.47m鋼框架及3節10.795m鋼框架。單榀組裝后在地面總裝成5節鋼框架所組成的拼裝單元，單件最大重量為鋼柱重1.22噸。

電梯井：1節7.7m鋼框架、1節9.495m鋼框架、1節6.225m鋼框架及3節10.795m鋼框架。單榀組裝后在地面總裝成6節鋼框架所組成的拼裝單元，單件最大重量為樓梯（DTLT-1）重0.7噸。

3.2.2施工流程

測放基準線→擱置點找平驗收→單榀組裝→螺栓初擰→復核對角線→螺栓終擰→兩單榀直立→端面支撐安裝→螺栓初擰→復核端面對角線→螺栓終擰→安裝平臺、爬梯→驗收→安裝鋼框架→翻身直立并堆放整齊→根據基準段進行拼裝進行下一鋼框架的安裝[2]。

鋼爬梯、電梯井柱間支撐采用地面拼裝，螺栓連接，鋼框架吊裝均為整體吊裝，鋼梯部分與罐體連接分為二種形式，柱子與罐體面直接鋼柱連接以及桁架式連接形式。通過地面整體拼裝后整體吊裝，吊裝時在罐底底部搭設腳手架。

4、現場焊接

焊接方法及焊接材料：現場焊接采用手工電弧焊和CO2氣體保護焊。用于不同強度的鋼材焊接時，應根據低強度鋼材相適應的焊接材料。

鋼結構工程質量標準達到《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-2002[5]、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001[3]及設計圖紙要求。

[1]《鋼結構設計規范》.（GB50017-2003）.

[2]《鋼管混凝土結構設計與施工規程》.（CECS28：90）.

[3]《鋼結構工程施工質量驗收規范》.(GB50205-2001).

[4]《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》.(JGJ82-91).

[5]《建筑鋼結構焊接技術規程》.(JGJ81-2002).