CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)選擇

郭石宇 火箭軍工程大學(xué)士官學(xué)院

CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)選擇

郭石宇 火箭軍工程大學(xué)士官學(xué)院

CO2氣體保護(hù)焊是利用CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。CO2氣體保護(hù)焊比其他的電弧焊方法有更大的適應(yīng)性、更高的效率、更好的經(jīng)濟(jì)性以及更容易獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。CO2氣體保護(hù)焊時要正確選擇焊接工藝參數(shù)，從而獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，提高焊接質(zhì)量。

CO2氣體保護(hù)焊 工藝參數(shù)

CO2氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)主要包括焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊絲伸出長度、電源極性、氣體流量和焊接速度、焊槍傾角、噴嘴至焊件的距離等。

一、焊絲直徑

焊絲直徑是根據(jù)焊件厚度、施焊位置及質(zhì)量要求為依據(jù)選擇，見表1。

表1　CO2氣體保護(hù)焊不同直徑焊絲的適用范圍

二、焊接電流

焊接電流應(yīng)根據(jù)焊件厚度、焊絲直徑、坡口形狀、施焊位置及熔滴過渡形式來確定。焊絲直徑與焊接電流的關(guān)系見表2。

表2　CO2氣體保護(hù)焊不同直徑焊絲焊接電流的適用范圍

三、電弧電壓

電弧電壓是影響熔滴過渡、飛濺大小、短路頻率和焊縫成形的重要因素。通過細(xì)絲焊接時電弧電壓為16V～24V，粗絲焊接時電弧電壓為25V～36V。當(dāng)采用短路過渡時，電弧電壓與焊接電流有一個最佳配合范圍，見表3。

表3　CO2氣體保護(hù)焊不同直徑焊絲焊接電流與焊接電源的配合

四、焊接速度

焊接速度對焊縫的成形有一定影響，應(yīng)根據(jù)焊件材質(zhì)的性質(zhì)、厚度和冷卻條件等來選擇。一般焊接速度在15m/h～40m/h范圍內(nèi)。

五、焊絲伸出長度

焊絲伸出長度是指從導(dǎo)電嘴到焊絲端部的距離，一般約等于焊絲直徑的10倍，且不超過15mm。……