羅仁


摘要:數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)比較復雜,而數(shù)控機床的穩(wěn)定性和安全性對企業(yè)的生產(chǎn)效率又起著至關(guān)重要的影響,因此數(shù)控機床安全檢測技術(shù)的有效性對于生產(chǎn)企業(yè)來說非常重要。當前,提升數(shù)控機床電氣安全檢測技術(shù)水平的關(guān)鍵在于完善操作制度和突出管理的時效性。文章對數(shù)控機床電氣安全檢測技術(shù)進行了探討。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機床;電氣安全檢測技術(shù);機械結(jié)構(gòu);生產(chǎn)企業(yè);自動化機床 文獻標識碼:A
中圖分類號:TG659 文章編號:1009-2374(2016)27-0073-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.27.034
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國的生產(chǎn)企業(yè)從中獲得了更多的紅利,而生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)壓力也因此越來越大。數(shù)控機床是一種自動化機床,是當前應(yīng)用最為廣泛的生產(chǎn)機器。數(shù)控機床由于其復雜性,很容易在運行過程中出現(xiàn)故障甚至事故,這樣就給生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全帶來很大阻礙。數(shù)控機床電氣安全檢測技術(shù)對于保障數(shù)控機床的正常運行、保障企業(yè)的生產(chǎn)效率都起到了非常重要的作用。
1 數(shù)控機床電氣安全檢測技術(shù)簡述
機床指的是制造機器的機器,而數(shù)控機床則是指實現(xiàn)數(shù)字化控制的機床,通過特定的控制程序?qū)C床實行自動化控制,使之按照要求制造產(chǎn)品。數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)是非常復雜的,它具備機電和液壓兩大技術(shù),并將其完美融合。隨著如今生產(chǎn)自動化水平的不斷提高,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始依賴數(shù)控機床進行企業(yè)的生產(chǎn)制造活動,因此數(shù)控機床能否穩(wěn)定、安全地運行,決定了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率,更影響著現(xiàn)場工作人員的安全。對于數(shù)控機床的電氣安全來說,設(shè)計師和實驗檢測人員都必須依據(jù)國家標準,選擇適合的安全標準進行規(guī)范。數(shù)控機床電氣安全檢測包含電氣系統(tǒng)檢查及實驗兩大主要內(nèi)容,電氣系統(tǒng)檢查包含14個檢查項目,而實驗則有3個。根據(jù)要求,只有所有的項目檢測和實驗結(jié)果都通過了相應(yīng)標準后,數(shù)控機床才可以投入生產(chǎn)和使用、
運行。
2 數(shù)控機床電氣安全檢測的項目
電氣安全檢測項目按照等級劃分,分為A級、B級和C級。A級項目包括6個項目,如表1;B級包括5個項目,如表2;C級包括3個項目,如表3。
3 電氣的實驗項目
3.1 保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性實驗
此項實驗的目的在于驗證數(shù)控機床所有運作部件的保護聯(lián)結(jié)點是否都與保護電路相連,而保護導線的橫截面積和聯(lián)結(jié)點是否正確,其核心目的在于保護使用者,使得數(shù)控機床即使發(fā)生漏電情況,也不會威脅到周圍的人。此項實驗的保護原理如下:如果有操作人員出現(xiàn)誤操作的情況導致設(shè)備漏電,那么保護聯(lián)結(jié)導線就會將設(shè)備外殼上的電流分流,避免操作人員在觸摸外殼時出現(xiàn)觸電情況。此項實驗的結(jié)果應(yīng)確保外殼電壓小于50V。
保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性實驗需要在保護聯(lián)結(jié)電路部件和外部保護接地端之間進行,任何一個保護聯(lián)結(jié)電路的電阻都應(yīng)保證在空載時,獨立電壓源的電壓不會超過24V,而電流在10A以內(nèi)(最低0.2A)。由于實驗前要測量所有的保護聯(lián)結(jié)點,因此會面臨巨大的工作量,這樣實驗的可操作性差。為了提高操作效率,避免安全隱患,在實驗時,應(yīng)按照最易接近且最危險的原則選擇測量點,典型的有變壓器、驅(qū)動器、電柜門、電源等部位。
保護聯(lián)結(jié)電路的回路線長不能超過28m,經(jīng)測量的電阻值如表4所示:
3.2 絕緣電阻實驗
此實驗的主要目的在于對數(shù)控機床各組成部分(如控制電路和動力電路)的部件在外露時的絕緣性能加以驗證,對數(shù)控機床的漏電水平加以評價。此項實驗為數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的電阻實驗,包括整機測試、動力電路測試、控制電路測試三個主要方面(數(shù)控機床的最終驗收的合格標準是以整機測試的結(jié)果為主)。進行整機測試時,主要在設(shè)備外部的保護接地端和相線之間進行,整機測試的電壓調(diào)節(jié)為500V。
在對整機的絕緣性測試時,有一個難點:調(diào)整需要測試的數(shù)控機床的電氣結(jié)構(gòu)。通常在測試時,會對數(shù)控機床的電氣結(jié)構(gòu)做以下調(diào)整:用短接線短接動力回路所執(zhí)行的電動機、電磁離合器或電磁鐵等部件的電源切斷裝置、繼電器和接觸器等控制器使得動力電路處于接通的狀態(tài);短接或接通控制電路的開關(guān),同時將動力回路與控制回路相連接。解決的方法如下:進行測試時,需要在測量回路中連接上電源切斷裝置;斷開電路中的高阻抗濾波器;對斷開的外部保護接地端進行檢查,保證其與數(shù)控機床的保護接地點相連;測量并聯(lián)的電源切斷開關(guān)輸入端;需要進行短接或斷開的開關(guān)器件應(yīng)將輸入或輸出端的全部短接或斷開。
除此之外,在進行此項測試前,應(yīng)首先對此次接受實驗的數(shù)控機床配電系統(tǒng)做深入的了解,要對TN-S和TN-C系統(tǒng)進行準確區(qū)分。而接下來的耐壓性能實驗也同絕緣電阻實驗一樣,都是針對相線和接地端之間的測量。
3.3 耐壓實驗
考驗數(shù)控機床絕緣性能的重要指標之一,便是耐壓實驗的測量結(jié)果。如果外界的電流發(fā)生高壓滲入的狀況,數(shù)控機床的電氣安全系統(tǒng)要能夠保證整個電路良好的絕緣效果,這是為了避免出現(xiàn)高壓電流擊穿正在運行的設(shè)備的情況,從而避免觸電或火災(zāi)等事故的出現(xiàn)。要進行耐壓實驗,首先要通過對絕緣電阻的測試,而耐壓實驗主要是在外部保護接地端和相線之間進行。在實驗過程中,電壓從0V均勻上升至1000V,耗時10s,升到1000V后,持續(xù)5s時間,只要在此過程中從未出現(xiàn)電流擊穿設(shè)備的現(xiàn)象,則此次測驗通過,證明數(shù)控機床的電氣安全技術(shù)是合格的。耐壓實驗只能檢測動力電路,因為對控制電路進行的耐壓實驗結(jié)果不能作為評價的指標。進行耐壓實驗的電路調(diào)整除了將整個控制電路都斷開外,其他步驟幾乎和絕緣電阻的實驗步驟是等同的。
此外,耐壓實驗的電壓由當時當?shù)氐拇髿鈼l件決定,空氣密度增加時,放電電壓升高。如果當時的空氣濕度超過了75%,耐壓實驗的電壓的空氣密度修正系數(shù)就應(yīng)通過以下公式加以確定:
k=×(0.9≤≤1.1)
式中:k是環(huán)境空氣密度的修正系數(shù),設(shè)相對濕度≤75%,k=1;p0是標準大氣壓,為101.3kPa;p是當前環(huán)境的大氣壓;t0是標準溫度,為20℃;t是當前環(huán)境的溫度。
最終算得實驗電壓應(yīng)為U=1000×k。
4 提升數(shù)控機床電氣安全檢測水平的策略
4.1 完善操作制度
在對數(shù)控機床進行電氣安全技術(shù)實驗和檢測時,必須要嚴格按照操作標準進行。根據(jù)實驗設(shè)備的實際情況,選擇最適宜的測試和實驗標準,從而保證實驗和測試的準確性、合理性、科學性。而在明確了操作標準后,所有的操作人員必須嚴格按照操作標準執(zhí)行實驗或檢測,任何人不得以任何理由違規(guī),保證測試和實驗結(jié)果的可靠性,同時也能及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,并突出專業(yè)性。
4.2 體現(xiàn)管理時效性
在對數(shù)控機床進行電氣安全技術(shù)的檢測和實驗時,一定要時刻細化流程,通過程序化控制,使得管理的時效性得以充分體現(xiàn)出來。對數(shù)控機床的電氣安全技術(shù)檢測工作一定要始終貫穿于設(shè)備的使用中,但凡正式啟動之前,都要對其進行驗證。對數(shù)控機床的電氣安全技術(shù)檢測應(yīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的常態(tài),生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)簡化檢測的標準和流程,保證運行效率。
5 結(jié)語
科技在發(fā)展、時代在進步,更多的企業(yè)開始使用自動化程度更高的數(shù)控機床進行日常運行和生產(chǎn)活動。自動化程度提高的同時,安全隱患也隨之凸顯,重視對數(shù)控機床的電氣安全技術(shù)檢測將成為生產(chǎn)企業(yè)未來的主要研究對象。
參考文獻
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(責任編輯:王 波)