空間尺寸實體化的工藝方法探究

張明偉，劉紅艷，苗雅麗

（濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系，河南濟源459000）

空間尺寸實體化的工藝方法探究

張明偉，劉紅艷，苗雅麗

（濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系，河南濟源459000）

針對具有空間尺寸的零件，借助配套加工或?qū)ΨQ加工的思路，探尋一種將空間尺寸轉(zhuǎn)化為實體輪廓尺寸進行加工的工藝方法。

空間尺寸；工藝；數(shù)控加工

具有空間尺寸的零件是生產(chǎn)實踐中常見的零件類型之一，該類零件一般采用尺寸鏈換算的方法或其他輔助手段進行加工［1］。但這些加工方法容易產(chǎn)生基準不重合誤差、對刀誤差、測量誤差等，從而影響加工精度［2］，導(dǎo)致零件廢品率偏高或無法滿足裝配要求。

所謂空間尺寸的實體化加工，是指將包含空間尺寸的單一零件通過基準轉(zhuǎn)換，利用配套加工或?qū)ΨQ加工的工藝方案，將空間尺寸轉(zhuǎn)化為實體零件的輪廓尺寸進行加工的工藝方法。這種方法可以減少基準不重合誤差、對刀誤差、測量誤差等因素對零件尺寸精度的影響，從而達到改善產(chǎn)品質(zhì)量和提高加工效率的目的。

1　實例

圖1為一裝配件，要求在裝配完調(diào)節(jié)軸2、φ12小球、錐軸3、φ4小球和本體4后能保證1+-00..0162的裝配間隙。其中，φ12、φ4小球為標(biāo)準小球。

圖1　裝配圖

通過觀察圖1可以發(fā)現(xiàn)，保證裝配尺寸1+-00..0162的難點之一在于φ12小球的裝配。由于φ12小球通過調(diào)節(jié)軸和錐軸的圓弧表面（圓心為空間尺寸）實現(xiàn)定位，因此，若調(diào)節(jié)軸（圖2）上尺寸R6+00.015和錐軸（圖3）上尺寸R6±0.015加工不到位，將會使最終的裝配尺寸1+-00..0162超差。

傳統(tǒng)的加工方法是將上述兩個零件單獨加工。由于兩零件上尺寸R6的加工基準不相同，且兩個零件需分別對刀，因此產(chǎn)生的加工誤差累積起來會影響裝配尺寸1+-00..0162，導(dǎo)致零件無法裝配的情況發(fā)生（裝配尺寸鏈見圖4）。同時，因尺寸R6為空間尺寸，所以也使得零件的檢測變得較為困難。

圖2　調(diào)節(jié)軸零件圖

圖3　錐軸零件圖

圖4　裝配尺寸鏈

2　實體化加工

為了保證調(diào)節(jié)軸和錐軸的加工質(zhì)量，提高加工效率，可將兩個工件合起來進行加工，即空間尺寸的實體化加工。通過實體化的工藝方案，空間尺寸R6可轉(zhuǎn)換為具體的零件輪廓尺寸，從而便于在數(shù)控機床上進行加工。具體的加工過程如下。

首先，加工長錐度，如圖5所示。其次，調(diào)頭加工圓弧及其他尺寸，如圖6所示。其中，加工尺寸（53± 0.015）mm右端面的過程，既是一次基準轉(zhuǎn)換的過程，也是輔助基準和測量基準建立的過程。按圖加工完成后，從中間切開即可得到兩個零件。

圖5　長錐度的加工

圖6　圓弧及其他尺寸的加工

將調(diào)節(jié)軸和錐軸合成一個零件來加工，既可以減少因多次對刀而產(chǎn)生的誤差，又可以減少加工誤差和測量誤差。同時，將圖4裝配尺寸鏈中的兩個尺寸（17.25±0.015）和（35.75±0.015）合并為一個尺寸，而公差保持不變，從而大大提高了裝配精度（見圖7）。

圖7　裝配尺寸鏈的合并

3　結(jié)論

在將空間尺寸轉(zhuǎn)化為實體尺寸進行加工的過程中，一般會涉及一次加工基準的轉(zhuǎn)換。在選擇新的加工基準時，必須充分考慮對刀、測量等因素，同時應(yīng)遵循這樣一條原則，即新的加工基準到被加工零件輪廓的精度不能低于原設(shè)計基準到被加工零件輪廓的精度。

空間尺寸實體化加工的工藝方案非常適合于拼合或?qū)ΨQ式的零件結(jié)構(gòu)，該工藝方案在保證零件對稱度及同軸度方面具有一定的優(yōu)勢。對于具有空間尺寸的單個零件，有時也可采用對稱加工的方法一次性獲得兩個或多個零件，這樣雖有一定程度的浪費，但卻可以較好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

［1］呂廣優(yōu).應(yīng)用假軸巧解含有空間尺寸零件加工難題［J］.有色金屬加工，2012（5）：34-35.

［2］胡崗.機床夾具中空間尺寸的加工與測量分析［J］.硅谷，2013（10）：83-84.

【責(zé)任編輯黃艷芹】

Exploration on the Processing of Space Dimension Materialization

ZHANG Mingwei，LIU Hongyan，MIAO Yali
（School of Mechanical and Electrical Engineering，Jiyuan Vocational and Technical College，Jiyuan 459000，China）

As parts with space dimension were not easy to process，this paper turned to the idea of symmetry to explore a processing to convert space dimension to material outline dimension.

space dimension；processing；numerical control machining

TG659

A

2095-7726（2016）03-0046-02

2015-11-20

張明偉（1979-），男，河南濟源人，助教，碩士，研究方向：數(shù)控加工。