減少真空回潮機(jī)蒸汽消耗方面的探究

李　虹

（保定卷煙廠，河北 保定 071000）

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減少真空回潮機(jī)蒸汽消耗方面的探究

李虹

（保定卷煙廠，河北 保定 071000）

摘要：“精益管理”是當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期煙草行業(yè)工作的基本方針和戰(zhàn)略任務(wù)，是破解行業(yè)“三大課題”、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本方法。需要以生產(chǎn)績(jī)效考核指標(biāo)為基礎(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，優(yōu)化作業(yè)流程。所以，在保證煙葉內(nèi)在品質(zhì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)參數(shù)優(yōu)化，減少真空回潮單箱耗蒸汽百分比，降低能源消耗，刻不容緩。

關(guān)鍵詞：真空回潮；蒸汽消耗；精益；節(jié)能

一、設(shè)備簡(jiǎn)介

（一）設(shè)備概況：真空回潮機(jī)適用于8000kg/h及8000kg/h以下制絲線。用于對(duì)垂直分片后的煙片進(jìn)行真空回潮處理，同時(shí)松散片煙、除去青雜氣和雜味，適度提高片煙的含水率和溫度，提高片煙的耐加工性以滿足后道工序的加工需要。

（二）工作原理：真空回潮機(jī)在其一級(jí)和二級(jí)之間串聯(lián)冷凝器，形成三級(jí)蒸汽噴射式抽真空系統(tǒng)，來(lái)抽取回潮機(jī)內(nèi)的空氣，使片煙塊內(nèi)外獲得99%以上的真空度，然后采用加濕系統(tǒng)通過(guò)水汽混合器將蒸汽和水噴入回潮機(jī)內(nèi)，使煙葉回潮。

二、存在的問(wèn)題

對(duì)能源消耗的歷史數(shù)據(jù)和主要耗能工序進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)真空回潮單箱耗蒸汽百分比遠(yuǎn)超其他單機(jī)用量。為驗(yàn)證蒸汽消耗情況，對(duì)2015年真空回潮單箱耗汽量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。通過(guò)觀察分析，得出真空回潮單箱消耗蒸汽量均值在14.41kg/箱，而歷史數(shù)據(jù)顯示，歷史最好值可以達(dá)到12.08kg/箱，差距較大。

2015年真空回潮單箱耗汽量統(tǒng)計(jì)表

三、原因分析

真空回潮機(jī)需要消耗水、電、蒸汽以及壓縮空氣這四種能源。蒸汽消耗量與其他能源消耗相比，差距較大。在真空回潮機(jī)五個(gè)工作階段中，抽真空、增濕和反抽這三個(gè)階段需要消耗蒸汽，如圖所示：

在三個(gè)需要蒸汽參與的工作階段中，抽空階段三級(jí)泵平均工作時(shí)間為752秒，二級(jí)泵平均工作時(shí)間為664秒，一級(jí)泵平均工作時(shí)間為565秒；增濕階段平均工作時(shí)間為261秒。反抽階段二級(jí)、三級(jí)泵全程參與，平均工作時(shí)間30秒。對(duì)蒸汽消耗量進(jìn)行計(jì)算，統(tǒng)計(jì)真空回潮機(jī)各階段蒸汽消耗量占比，可知在真空回潮機(jī)各工作階段中，抽真空階段蒸汽消耗量最大。有以下幾點(diǎn)原因：一是設(shè)備密封出現(xiàn)泄露；二是參數(shù)設(shè)定不合理；三是抽空蒸汽壓力過(guò)高。

四、改進(jìn)思路及實(shí)施

為達(dá)到降耗目的，須從減少抽空階段蒸汽消耗入手。具體改進(jìn)思路及實(shí)施方法如下：

（一）改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，使之更加科學(xué)。對(duì)箱門密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)真空回潮機(jī)箱門密封采用分離式U型槽結(jié)構(gòu)，造成分離式結(jié)構(gòu)抵抗外力變形能力差。且密封條為實(shí)心式，在密封狀態(tài)時(shí)，因自身變形能力差，導(dǎo)致箱門密封老化磨損較快，存在缺陷。將箱門密封結(jié)構(gòu)由U型改為燕尾型，則更加科學(xué)。

（二）優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)，使之更加合理。一是提高循環(huán)水泵電機(jī)頻率。將循環(huán)水泵電機(jī)頻率調(diào)整到工作最大值，即50HZ，降低冷凝水溫度。二是對(duì)冬季真空回潮參數(shù)做出調(diào)整：抽空溫度12℃，蒸濕溫度67℃，保溫時(shí)間220s。

（三）分解供汽壓力，使之更加柔性。按照季節(jié)對(duì)冷凝器全年進(jìn)水溫度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)若環(huán)境溫度降低，則冷凝器進(jìn)水溫度也隨之降低。在水溫30℃ 條件下，若保證抽空性能穩(wěn)定，而蒸汽壓力在要求范圍內(nèi)，即0.95-1.1Mpa，則抽空時(shí)間基本不變。但低于0.95 Mpa以下時(shí)，抽空時(shí)間明顯延長(zhǎng)。綜合考慮，最終將蒸汽壓力確定為0.94Mpa。采取同樣的方式，確定水溫在15℃、10℃時(shí)的最優(yōu)蒸汽工作壓力，分別為0.84Mpa和0.82Mpa。

五、改進(jìn)效果

通過(guò)采取以上系列措施，真空回潮單箱耗汽量由14.41kg/箱下降到12.70kg/箱，減少蒸汽消耗1.71kg/箱，實(shí)現(xiàn)了減少真空回潮蒸汽消耗的目標(biāo)。對(duì)2016年1月單箱耗汽量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，可以看出， 2016年1月平均單箱耗汽量為12.70kg/箱。數(shù)據(jù)如下：

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結(jié)論：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過(guò)徹頭徹尾解決生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，降低了真空回潮機(jī)蒸汽消耗量，優(yōu)化了作業(yè)流程。在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，精益管理做除法的基礎(chǔ)上，為企業(yè)降本增效貢獻(xiàn)了力量。

參考文獻(xiàn)：

［1］卷煙工藝規(guī)范.［M］.北京：中央文獻(xiàn)出版社，2003.

［2］李彥偉.煙草制絲設(shè)備與工藝［M］.華中科技大學(xué)出版社，2012.

中圖分類號(hào)：TS43

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1671-864X（2016）07-0294-01

作者簡(jiǎn)介：李虹，助理工程師，保定卷煙廠制絲工藝員。