劉元
摘要 隨著我國工業進程的不斷加快與迅速發展,自動化生產在各種工業生產中占了主要位置,工業自動化生產線開始被大規模使用,并且逐漸的替代傳統工業生產模式,未來也會不斷提高使用率。PCL控制技術是一種集成編譯系統,它可以在很多領域發揮其控制作用,特別是在機械制造業中有著舉足輕重的影響,在工業迅速發展的今天,它有著十分大的作用。在提高工作生產效率,提高生產安全性等方面有十分強大的優勢,是我國科技現代化的重要標志,全方位有效地利用PLC控制技術在自動生產線上,實現工業的自動化生產。
關鍵詞 PLC控制技術;自動生產線;應用
中圖分類號 TP2 文獻標識碼 A 文章編號2095—6363(2016)04—0043—02
1 PLC技術的基本原理
1.1 PLC的概念解析
PLC是一種基于工業生產環境的一種數字運算的電子裝置,可以通過先期的預編譯處理,將編譯好的程序儲存到里邊,這樣它就成了一個簡單的PLC設備。其實,從物理性質來分析,PLC屬于單片機,在PLC實際運行的過程中間,其內部邏輯可以完成順序計算、計時以及算法運算等一系列操作指令,從而實現數字化的輸入與輸出,所以PLC才可以對需要的設備進行有效的控制運用,實際上PLC設備可實現多種應用,它所具備的擴展功能十分強大,對于在實際生產中的各個自動生產線都可觸及,應用十分廣泛。
1.2 PLC的基本結構
PLC實際上就是對于工業控制的計算機設備,在硬件上來說與我們現在使用的計算機基本相同,基本可以分為4部分。
第一部分是電源,對于絕大部分電器來說電源都是不可或缺的一部分,PLC的電源使電流可以穩定提供給控制設備,給PLC提供一個可以正常工作的用電環境,使他處于一種正常的工作狀態。大多數情況下PLC使用的是交流電,波動的電壓應該控制在10%左右,所以,PLC裝置可以直接連在交流電上。
第二部分是中央處理器,與一般計算機相同,中央處理器就是整個計算機的大腦,控制著整個計算機的正常運作。相當于計算機的CPU的功能,可以運行大規模的數據運算,進而控制數據的輸入與輸出。在PLC控制系統進行運行過程中時,所有輸入的數據都要經過中央處理器進行處理,然后再由輸出設備輸出,完成整個基本邏輯輸入與輸出過程。其中中央處理器連接的幾個比較重要的單元是存儲器、I/O設備和編譯系統等等。
第三部分是存儲單元,所有的電子控制系統中都要有存儲單元,它的作用是將預處理的程序進行存儲,在需要運行的時候可以直接從存儲單元中提取調用。還有就是在對數據進行輸入時,可以使這些數據有存儲空間,當中央處理器處理這些數據時可以直接處理,最后輸出結果,形成一種邏輯循環狀態。
第四部分是輸入與輸出設備,最基本的系統設備之一,這是機器進行外界交流的媒介,保證控制身邊的交互性,從數據輸入開始結果輸出才能形成一個完整的控制循環系統,有人輸入的數據和最后由機器輸出的結果,是我們可以看到的成果的輸出。PLC還擁有通信功能,有一些遠程通信設備會具有這樣的通信功能。
2自動生產線的建立
2.1建立PLC自動生產線的工業環境
我國工業發展并不是時間很長,傳統工業生產模式是以車床生產為主,工人人工生產有很多不完善的地方,生產效率和生產安全都得不到保障。造成了工業生產無法得到突破性進展,社會經濟也就無法快速發展。人工生產的弊端很多,第一大問題就是人工開支大,各方面都需要人工進行,企業生產成本高,難以管理。第二大問題就是生產效率低下,本來生產成本高,生產效率也無法提升,對于現代的物品需求而言傳統生產模式已經無法滿足目前的生活生產需求。第三大問題就是人工生產錯誤率較高,人工生產的不可控因素很多,使用失誤發生的可能性就會很高,造成的生產上的資源浪費也會很多。
所以,建立自動生產線代替傳統工業的人工生產模式不可避免,隨著信息化社會的不斷發展,計算機技術普及程度與越來越深,利用PLC控制技術應用在自動生產線上,是一個十分有益的事情。工業生產與計算機技術的有效結合,創造出了PLC控制技術,從而實現PLC控制技術在自動生產線的有效應用,這是工業發展史上十分重要的進步。
2.2 PLC自動生產線的特點
建立PLC控制技術下的自動生產線可以在很大程度上的改善工業生產中的許多問題,實現高效率的生產產業鏈,從根本是上解決人工車床生產的弊端,傳統生產模式被取代,更加科技現代的技術被應用到工業生產線上,PLC控制技術是實現有效生產環境的一大助力。全自動化生產是一個可以完全避免人工失誤發生的生產方式,對于生產原料實現零浪費,最大化實現企業原材料的利用,避免資源浪費,從而提高了生產質量,也在一定程度上提高了生產效率。減少安全事故的發生,大規模使用自動化生產線生產,使用PLC控制技術就會減少工人數量,減少工人事故的發生。可以實現批量化生產,使用PLC控制技術在自動生產線上,就可以實現大規模生產,現如今,市場需求越來越多,大規模生產才可以提高日益提高的需求量。
2.3 PLC控制技術在自動生產線中的應用
PLC控制技術在自動生產線中應用十分廣泛,各個領域均有涉及,如配料生產線、汽車自動裝配生產線、自動噴漆生產線、飲料灌裝生產線和電纜生產線等等。對于可編程科長器來說,PLC控制技術完全實現了自動化生產線的建立,通過設備的PLC系統嵌入,實現自動化生產流程。通過對PLC控制技術的研究與探索,確定自動生產線在生產過程中的重要性。在PLC控制技術應用于自動生產線的實際應用流程為,第一步,寫入編寫程序,將自動化生產線的生產過程寫成程序進行編譯,寫入PLC控制器內。第二步,輸入數據,通過輸入設備輸入數據,使數據存儲在存儲單元。第三步,中央處理器進行編譯處理,對數據進行分析處理,進而發出輸出指令,然后對設備進行操控處理。第四步,邏輯循環操作,工業生產都是出自一種循環操作的模式之下,所以PLC控制技術也需要進行邏輯循環操作。
3結論
PLC控制技術在自動生產線中的應用是工業上一個非常巨大的進步,使工業發展進入一個飛速發展的階段,給社會經濟帶來了巨大的好處。在工業生產環境中規范的合理的運用PLC控制技術在自動生產線上,從而實現其在工業環境中的發展。有效的運用它安全可靠性高,通用性強,靈活性高等優點,在運用中不斷改進,PLC控制技術的應用也會成為工業發展的一大助力。