油田企業模塊化標準成本管理體系研究

摘 要：隨著油田企業開發難度的逐漸加大，油田開發生產單元的多樣性和復雜性決定了生產成本消耗的差異性，現行的油田企業標準成本核算體系已經無法滿足企業精細化管理的要求。文章提出模塊化標準成本管理體系，以期提升油田企業成本優化和精細化管理水平。

關鍵詞：油田企業 模塊化 標準成本體系

中圖分類號：F233 文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2016）08-137-03

一、引言

石油作為我國經濟發展的重要能源，對我國經濟社會的持續發展起著不可忽視的作用。由于石油生產過程的特殊性，油田企業的生產經營活動具有高投入、高風險、投資回收期長、成本變動規律特殊等特點，且隨著我國經濟持續快速增長，我國對石油的需求日益增多，導致供需矛盾的產生，并且很大程度地制約了我國經濟的發展。所以，各大油田紛紛采取各種措施降低成本，加強成本控制力度，確實在短期取得一定成效，但是可能導致后期成本的急劇上升，不利于油田企業的持續發展。這樣，建立和落實成本管理機制顯得至關重要，只有使石油企業成本得到有效控制，才能讓我國石油企業屹立于世界舞臺的穩定位置，讓我國實現經濟的持續穩定增長。

標準成本是經過詳細調查分析并結合一定技術而確定的產品成本。產品的標準成本是產品進行定價并且進行成本控制的重要依據，直接影響著企業的經濟利益和市場競爭力。隨著時代的進步，管理思想的更新，傳統標準成本理念已經無法跟上現有企業模式，適應當今企業的變化，造成現有企業在管理上的失利，因此，建立新的標準成本管理體系迫在眉睫。模塊化的標準成本管理方式既可以彌補傳統標準成本理念的不足，又可以幫助管理者提高效率，達到有效控制成本的要求。石油作為影響我國經濟發展的重要能源，因此對于油田企業模塊化標準成本體系的研究顯得尤為重要。

二、文獻綜述

大量的國外學者曾對模塊化管理及標準成本進行研究。產品模塊化理論上世紀60年代就被提出，但真正被引入到企業管理中是在30年之后，從而誕生了企業模塊化管理思想。Dess和Rasheed（1995）把產品模塊化理論的基本概念引入到企業管理，根據模塊重要性和價值鏈，把非關鍵部分模塊外包給其他企業和個人，達到通過戰略模塊控制企業網絡的目的。通過文章對模塊特性以及企業架構創新進行說明，這只是早期的產品模塊化理論研究，并沒有實質性的突破研究，但是在企業結構理論方面有所創新。Sanchez（1996）從企業戰略和競爭優勢角度考慮了產品和組織模塊化架構的影響，認為企業要在產品競爭中獲勝將日益取決于對產品、組織和知識架構的有效戰略管理。Krikke、Le Blanc和Van De Velde（2004）根據產品模塊化特點構建企業閉環供應鏈，即故障模塊， 返修后再利用。

標準成本概念最早源于美國。Frederick Winslow Taylor（1895）認為在人工成本計算中要考慮實際耗工時間與科學耗工時間的差異。Frederick Winslow Taylor（1903）發表《工場管理》一書，書中所提及到的標準操作程序和時間定額便是標準成本這一概念產生的基礎，但是沒有對此概念進行過多詳細的闡述。Harrington Emerson（1909）在Taylor研究的基礎上進行進一步的探索，認為標準成本管理能夠給企業帶來生產效率的提高和成本的節省。Hansen和Mowen（1998），Anton van der Merwe和David E Keys（2002）以及Paul A Sharm（2003）的研究結果表明大多數發達國家企業會計系統的時間中，采用標準成本管理方式的比例還是非常高的。

國內大量學者也對模塊化管理以及標準成本進行研究。遲蕾和孫振宇將模塊化思想引入組織設計，提出了增強企業柔性及其核心競爭力的一條新思路。盛世豪和楊海軍在研究國外關于模塊化文獻的基礎上，揭示模塊化的內涵，按信息和產品特性兩個分類原則分析模塊化的主要類型，并闡明模塊化是應對市場變化的適應性選擇。同年，雷如橋、陳繼祥和劉芹歸納了模塊化的理論與方法，描述了當前模塊化生產和消費的趨勢，提出了適應這種趨勢的三種組織模式：一體化的企業組織模式，核心企業協調下的網絡組織模式和模塊集群化的網絡組織模式。茍昂和廖飛構建了基于組織模塊化價值網的模型。徐宏玲、顏安、潘旭明和馬勝將模塊化組織與大型企業基因重組結合起來，一方面擴展了大型企業的邊界能力；另一方面培育了一種新型的組織形態及模塊化組織，不但降低了大型企業內部的協調成本和外部的交易成本，也為大型企業未來組織設計提供了新思路和新挑戰。楊枝煌通過金融模塊的分合與國際接軌而實現金融現代化。

為了有效實現成本管理和控制，降低企業成本，實現企業經濟利益最大化，標準成本越來越多地進入人們的研究范疇中。標準成本的研究有助于人們找出標準成本和實際成本之間的差異，通過二者之間的差異對成本進行更好的控制。國內大量學者對標準成本進行了不同角度的研究，并將標準成本在財務會計體系中不同程度的運用。尚雪就如何進一步推行標準成本制度提出自己的看法。王光明和薛恒新指出了標準成本法在我國發展的困境和出路。張磊對標準成本進行簡單概述，并說明了實施標準成本的步驟和制定的方法，以及其應用中可能出現的問題。楊麗麗就標準成本在現代企業中的應用簡單談論了自己的看法，表明標準成本系統的實施可以幫助企業解決很多問題，有效降低企業成本，提高企業效益。朱艷麗則介紹了標準成本的原則和企業如何制定標準成本，使得對標準成本的研究不斷深入。趙艷君從成本角度、會計角度分析了標準成本法的重要作用，剖析了標準成本法在我國的應用現狀，從觀念更新、會計準則協調等方面提出了我國應用標準成本法的相應建議。

三、模塊化標準成本管理體系構建

由于油氣資源的隱蔽性，油氣儲量的復雜性、差異性和地域規定性，加上這種資源的有限性和耗竭性，使得油氣開采的難度加大，技術要求高，大大提升了油田企業對成本控制的難度?，F階段油氣生產成本不斷攀升，在低油價狀態下，油田企業必須創新管理方法，有效遏制成本的不斷提高，實現企業的可持續發展，因此，建立標準成本管理體系以降低油氣生產成本是油田企業面臨的緊迫且現實的問題。

1.標準成本管理建設目標、依據和方法。對油田企業模塊化標準成本體系的研究，將油田區塊作為成本管理單元，以油藏資源和開發生產條件為基礎，建立以“標準化設計、模塊化建設、標準化采購、信息化提升”這樣“四化”建設為核心的標準生產管理和管理優化，形成油田企業標準成本管理體系。

在建立標準成本管理體系時，可以以我國油田企業開采過程每個階段的成本構成，以及企業在整個開采過程中對各方面成本的預算為參考對象，同時，運用定額處油氣生產定額標準和方法，將“四化”建設作為核心載體，達到管理優化，實現油田企業的可持續發展。

無論是從油氣資源的隱蔽性來看，還是站在油氣儲量的復雜性、油氣開采的高難度的角度，加上對資金運用和技術的高要求，油田企業油氣開采過程都是一個極其復雜與繁瑣的過程，成本控制和管理的難度也會大大提升。但這卻和成本動因理論與作業成本法的應用環境不謀而合。因此，標準成本管理體系的建設以成本動因理論為原理、作業成本法為手段，充分考慮不同油藏的開發生產條件，試圖建立一個以“四化”管理優化為核心的載體，確定目標標準成本和最優管理方法。

2.標準成本形成的基本框架。油田企業整個開采過程階段主要有開發準備階段、開發設計階段、開發實施階段、開發管理階段、開發調整階段和提高采收率階段六個階段。開發準備階段是油藏勘探與開發相銜接的一個必要過程，主要任務是全面認識油藏并計算可投入開發儲量，進行生產試驗以認識油藏生產規律，為正式的開發方案提供基礎，可以從勘探和開發的角度去分析成本；開發設計階段主要內容包括油田地質情況、儲量計算、開發方針和原則、開發程序、開發層系、開發井網、開采方式、注采系統、鉆井工程及完井方法、采油工藝技術、油氣水的地面集輸及處理、開采指標、經濟分析和實施要求等，概括來說就是基本生產作業過程的劃分，可以站在這個角度來進行標準成本分析；開發實施階段主要是指根據開發設計鉆井發井，建設采油、集油、油氣處理、油氣集輸、油田注水等生產設施，以及電力、交通、通信、后勤保障設施，因此我們在對此階段進行成本控制分析時可以從基本生產設施和生產組織出發去考慮；開發管理階段的主要任務則是生產原油；開發調整階段是對開采過程出現的問題進行的調整；最后，當油藏開發進入后期，油藏地質環境發生較大的變化，常規的層系、井網調整效果已經不明顯，依靠油田注水等常規補充能量方式進行開采的所謂二次采油接近經濟極限時，需要采取一些非常規的方法來提高采收率。整個過程我們需要明確各自的成本屬性，以及標準作業所帶來的標準成本。所以在建立標準成本的基本框架的過程中，可以根據這六個階段所涉及到的各項成本建立初步的標準成本框架，并在初步框架基礎上進行修訂，最終形成優化的標準成本基本框架。

（1）勘探和開發：作為成本驅動的源頭，需要從勘探、開發產能建設，注采調整等動態調整因素，完善作業、設施、生產組織為載體的標準成本。

（2）基本生產作業過程劃分：油氣開采的生產過程有油氣處理、驅油物注入（注水、注氣或者注入其他化學物）、井下作業、測井試井、輕烴回收、修理和運輸等其他輔助項目，都有其對應的成本，從生產作業角度衡量的成本與財務范疇的劃分還是有一定區別，所以建立標準成本框架體系應注意區分。并且每項生產作業也有詳細的劃分，對應詳細的成本項目，在對標準成本體系建設時，應將這些考慮在內，以建立更加完善和管理優化的標準成本基本框架。

（3）基本生產設施：油田企業在進行各項生產作業時，形成生產設施，包括油氣主要設施和基礎運行設施。其中油氣主要設施是油井、抽油機、站庫，生產運行設施是電網、管網、水網和路網，同時還有一些生產輔助設施，這些都將是成本載體。并且這些生產設施的運用也會帶來各種成本，整個油氣開采過程，需要驅油、采油、集輸和井下作業，會耗用油氣水井、計量站、中轉站等生產設施的各種材料。這些生產設施還會產生與之對應的燃料費、動力費和支付給相關工作人員的直接工資和職工福利費，產生相應的成本費用。

（4）生產組織：直接從事油氣生產作業的生產人員、運行管理配置的生產組織機構和人員。

（5）成本屬性：一方面可以將成本分為固定成本和變動成本；另一方面，縱觀油氣開采總過程，可以站在驅動因素的角度將成本分為開發驅動成本、工藝驅動成本和生產驅動成本。更有利于深刻剖析標準成本的形成軌跡，并進一步確定優化方案。

（6）標準作業和標準成本：將油氣開采過程中所使用的各項生產資料，以及用的到人工成本和整個生產作業過程成本轉化為標準的業務量、業務標準、標準價格和成本標準定額，使得每一項作業都與相應的成本節點對應，建立標準成本基本框架。

四、模塊化標準成本體系的運行保障

建立優化精簡的組織機構，根據油氣開采的過程，對每一項生產作業所使用的數據進行收集整理，并進行修正不斷完善達到標準化水平，同時對其有效性進行驗證，保證所收集到的數據均有效且滿足標準成本管理運行的目標。開發完善的信息管理平臺，提高數據運用的效率，落實降本減費工作，達到管理優化的狀態，使全員參與到成本目標管理中。以“標準化設計、模塊化建設、標準化采購、信息化提升”為目標，同時加上對質量和效益的要求，建立以管理優化為目的的標準成本動態管理體系。為了保障標準成本的運行機制，應建立嚴格的標準成本考評機制，同時財務部應該建立嚴格的標準成本定額考核機制，并且運用到日常管理和績效考核中。

1.標準成本管理與全面預算、全員目標成本的結合。

（1）深化全面預算管理。應用標準成本管理功能，建立基于標準成本和作業過程的預算管理機制，將預算管理與標準成本相融合，根據生產經營的變化，滿足預算的彈性動態調整，實現科學預算、精準預算，達到生產與經營、技術與經濟的融合統一。

（2）落實全員成本目標管理。建立符合生產實際，涵蓋各作業過程、各成本要素的消耗標準，縱向上延伸至各管理層次（廠-分隊—班組—崗位），實現成本的全員、全方面、全過程、全要素管理。

（3）推進“建標、對標、追標、創標”工作。通過標準成本管理理念，實現各責任單元、各作業過程的實際成本與標準成本的適時對比分析，及時消除無效作業、改進低效作業，促進生產組織環節的進一步優化，對預算進行跟蹤考核，實現成本受控運行，推進“建標、對標、追標、創標”工作，深化“比、學、趕、幫、超” 活動，促進成本管理水平穩步提升。

2.進一步加強成本信息化建設。所有標準成本管理的數據以企業的財務管理一體化信息系統為依托，能簡化繁瑣的數據重復錄入和核對工作，改進預算控制的效率，以實現企業成本控制的持續改進。

3.建立完善組織管理保障。建立標準成本管理是一項系統工程，要推動標準成本管理工作的順利開展，必須要有強有力的組織基礎、創新性的工作機制、信息化手段的支撐和運行機制的保障，更需要全員共同參與，協同執行和落實。在基層要建立完善生產、經濟崗位責任制，明確崗位職責，將“如何采集、如何運行”進行明確，確保標準成本管理落到實處。

4.標準成本管理與效益結合。與區塊投入產出結合、與經濟效益評價結合。成本標準化不與經濟效益結合，如無源之水。如不同油價下，勘探、開發、生產的方案可以不同，成本投向、技術改進、工作量力度也將不同。同時，需要建立勘探、開發對噸油成本、噸油利潤的標準化管理。

五、結論

標準成本的基礎是標準作業，由于油氣資源的特殊性，油氣開采的復雜性和油田開發的差異化，導致生產工藝和標準作業很難做到統一規定，以“四化”為核心載體的標準成本建設達到管理優化還是存在很多問題的。當建立好初步的標準成本基本框架進行標準成本修訂時，由于油田企業的特殊性和生產工藝的繁瑣與復雜造成的成本核算的難度大，使得修訂過程會異常復雜，并且核算量超大。油田企業可能會存在資產管理上的問題，因此在收集整理所需要的生產工藝源頭數據時，需要加強資產管理的力度。在信息化高速發展的時代，信息化要求員工的素質越來越高，以信息化控制整個市場，均會增加相應的成本費用。開發生產的差異化的存在也需要財務部制定統一的標準對各項成本費用進行核定，將“四化”目標與油公司體制機制結合起來，進一步完善標準成本管理。

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（作者單位：中國石化勝利油田魯明公司 山東東營 257000）

[作者簡介：趙偉（1971—），男，陜西長安人，勝利油田魯明公司會計師，中國石油大學（華東）經濟管理學院碩士研究生，研究方向：企業生產管理與成本控制]

（責編：若佳）