基于過程方法的供應商選擇評價體系 何俊峰

摘 要 采購最關鍵的就是供應商選擇，而一個完善的選擇評價體系將選擇到優秀供應商的“基石”。源自國際質量管理體系標準的“過程方法”，提供了如何有效管理一個過程的指南。本文將闡述如何借鑒該方法來建立供應商選擇評價體系，并對其進行持續改進。

關鍵詞 過程方法 供應商選擇 評價體系

一、過程方法的概念

“過程方法”這一概念是來源于ISO9001質量管理體系國際標準中提到的，用于識別和管理那些為了滿足期望的過程的方式。在標準中，過程被定義為將輸入轉化為輸出的活動?！斑x擇評價體系的建立”本身可以看做是企業決策中的一個小過程。因此，基于這種理念，本文將采用“過程方法”來討論、分析并最終獲得供應商選擇的評價體系。

運用過程方法，除了明確具體的過程對象外，還要識別出該過程的具體輸入項和輸出項。就“選擇評價體系的建立”這個過程而言，輸出項即為供應商的選擇評價體系。

二、過程輸入項的識別與分析

“供應商選擇評價體系建立”這一過程的輸入項可以來自于，各類學者的研究、專業書籍、卓越績效模式和產品特點等方面。

（一）各類學者的研究

通過對各類學者在供應商選擇評價體系方面的研究[1，2，3]后發現，有4類準則始終受到學者們的青睞，它們是質量、價格、交期和服務。因此，本文也將4類準則作為評價供應商的選擇評價準則的基礎部分。

除了以上4類準則以外，隨著時代的發展，越來越多的制造型企業在政府有關部門的倡導下以及相關行業的宣傳推動下，開始關注EHS（環境、健康和安全）方面的問題。因此，這里將EHS也作為供應商選擇評價體系的一大準則。

（二）專業書籍的指南

根據美國質量學會出版的手冊中，除了以上準則以外，選擇和評價供應商時，往往還會考慮其他因素，如財務方面的穩定性等。本文將財務也作為準則納入到評價體系中，以評價企業運營狀況。

（三）卓越績效模式的參考

國際上知名的兩大卓越績效模式（美國的鮑德里奇質量獎模型和歐洲的卓越質量獎模型），提供了如何基于卓越的績效來評價企業。作為客戶企業在選擇供應商時，同樣也希望與績效卓越的企業進行合作。

兩大績效模式的評價要素主要有：領導力、戰略、客戶、人員、合作伙伴和資源、運作、結果（人員、客戶、社會）和績效結果等。

領導力：考慮到在質量準則中包含質量管理體系（ISO9001國際標準）這一子準則（或稱因素），而且質量管理體系標準中有相應條款來明確高層領導的職責，故領導力不會列為第一層的準則中。

戰略：該要素作為相對宏觀的評價因素，可以用來評估潛在供應商的戰略是否與客戶企業的戰略相匹配。因此，該準則最適用于在供應商大規模篩選中應用，故戰略這一因素不被列為準則中。

客戶：該要素主要是評估企業如何以顧客為導向來運營的。一方面，該準則也同“戰略”這一準則一樣，相對宏觀。另外，“以顧客為導向”也可以體現在如何向顧客提供良好的服務。因此“服務”這一確定的準則已經可以包含該準則，故不再單獨設定“客戶”作為準則。

人員：該要素主要是衡量企業是否管理好人力資源的標準。與“領導力”相似的，質量管理體系標準中的條款已經包含了對該準則的相關要求，故不再單獨列為準則。

合作伙伴和資源：該要素同樣也不單獨列為準則。

結果（人員、客戶、社會）：該要素主要是評估企業的人員、客戶是否有足夠的滿意度以及其相應的社會效應。由于EHS這一既定的準則已經可以涵蓋一部分該要素的要求，EHS方面的要求基本足夠，因此該要素也不被作為一個準則。

運作和績效結果：這兩個要素主要評估企業的經營狀況。由于已經設定了“財務”這一大準則，可以基于供應商的財務數據指標來評估其的運作業績，足以覆蓋該兩要素的要求，故兩者都不另外列為準則。

（四）產品特點

企業在選擇供應商時，一般都是基于具體產品或服務的，供應商是否具有一定的技術能力制造某產品或提供一定服務對于企業而言至關重要。因此，可以增加技術這一要素作為準則納入到選擇評價體系中來。

（五）小結

綜合，以上各項輸入項分析，可以得到較為完整的供應商選擇評價體系的準則層，它們分別是質量、價格、技術、交期、財務、服務、EHS這7大準則。

三、選擇評價體系的持續改進

（一）評價體系改進的意義

對于企業而言，“選擇評價體系的建立”是“下一步選擇工作”的輸入。而后續供應商選擇工作的開展是否順利，基于該體系所選擇的合作伙伴的績效表現等，都是該選擇評價體系的“評價反饋”。這些反饋不僅可以“告訴”企業所建立的評價體系是否適合且有效，也能為企業提供該評價體系的改進方向，從而為后續的重要項目/產品選擇更加可靠和優秀的供應商打下堅實的基礎。

（二）改進的模式

“過程方法”不僅提供了識別和看待一個過程的方式，其實它也提供了如何對過程實施持續改進。“PDCA循環”作為“過程方法”的一部分，就在其中扮演著持續改進的“推動者”作用。PDCA它是4個英文單詞的縮寫，分別代表：

Plan：是指建立有關質量管理體系以及其過程的目標、確定為了滿足顧客要求而所需的資源、識別和應對潛在的風險和機會。

Do：是指執行所策劃的內容。

Check：是指依照方針政策、目標、要求和策劃的活動對體系過程、產品或服務實施監控和測量，并報告監控和測量的結果。

Act：是指基于監控和測量的結果采取相應措施以提高業績。

企業可以運用該循環模式，對基于現有評價體系所做的供應商選擇決策進行效果的跟蹤驗證，及時對結果進行梳理與總結。針對不足之處在后續的供應商選擇任務開始前對現有的評價體系進行改進，然后就進入了下一個改進循環里。如此往復，企業的選擇評價體系將不斷完善。

四、結語

“過程方法”提供了一個很好地識別并管理企業內部各種活動過程的指南，尤其有助于企業對諸如供應商選擇的關鍵過程進行有效管理。隨著經濟環境的不斷變化，企業所處的供應鏈也將面臨較大的不確定性。企業應以動態的眼光看待供應商的選擇過程，有效利用“過程方法”中的PDCA循環模式來實施有效的改進。

（作者單位為上海交通大學機械與動力工程學院）

參考文獻

[1] 王偉.火力發電廠煤炭供應商評價選擇[J].科技風，2009，10（19）：74.

[2] 施泉生，蘇白莉，葉盛凱.網絡層次分析法在能源發電企業綠色供應商選擇中的應用[J].上海電力學院學報，2011，27（2）：193-196.

[3] 拉塞爾T韋斯科特.注冊質量經理/組織卓越經理手冊（第3冊）[M].王金德，等，譯.北京：中國標準出版社，2007.