付敏娥

摘要:文章對某醫院綜合樓工程中PVC塑膠地板存在的施工質量問題進行分析,從而闡述在實際工程中對主要質量問題的應對策略,以提高地面施工質量,通過該工程的總結為今后類似項目的施工積累了寶貴的實踐經驗。
關鍵詞:PVC塑膠地板;施工工藝;施工質量;綜合樓工程;建筑工程 文獻標識碼:A
中圖分類號:TU767 文章編號:1009-2374(2016)16-0033-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.015
1 工程概況
本工程位于金華市某醫院病房綜合樓工程項目,該工程總建筑面積為17267.25m2,地下1層,地上8層,建筑高度為33.45m,結構形式為框架結構。該工程的樓地面為13813.72m2的地面采用進口碎花PVC塑膠地板,該材料是近幾年比較流行的一種新型高科技輕體地面裝修材料,具有超強耐磨、高彈防滑、耐腐蝕、吸音降噪、色彩豐富、裝飾性強、節能環保、維修成本低的優點。適用于人員出入頻繁、潔凈要求較高的醫院、幼兒園、圖書館、博物館、體育場館等地面的裝修。
2 PVC塑膠地面的施工工藝流程及操作要點
2.1 工藝流程
施工準備→基層處理→自流層施工→地板層施工→收尾處理。
2.2 施工操作要點
2.2.1 施工準備。
第一,材料與機具設備。進場所有PVC塑膠地板原材料以及輔材必須經過材料部材料員及監理單位的驗收并經過見證取樣送具有相應資質的檢測單位復試,各項指標合格,方可使用。施工過程中使用的基層處理工具(打磨機、吸塵器、2m靠尺)、自流層施工機具(攪拌器、齒刮板、釘鞋、自流平放氣滾筒)、地板鋪貼工具(切割器、刮膠板、卷線器、開槽器、焊槍、焊條修平器)準備齊全,且機具在使用之前必須經過檢查并試運轉,確認安全可靠。
第二,人員培訓。項目部必須設置培訓機構,專人負責組織培訓對操作工人進行三級安全教育、施工前編制專項施工方案,對作業人員進行施工技術交底,使其掌握工藝規程和施工技術標準,明確各種安全規章制度和安全操作規程,杜絕違規操作。
第三,注意事項。施工時盡可能地避免與其他工作交叉施工,施工現場空氣溫度控制在5℃~15℃之間,濕度在20%~75%之間,做好施工現場料場、庫房防火措施,嚴謹亂扔煙頭,并配備有必要的防范措施。
2.2.2 基層處理。首先,用打磨機將地面初步打磨并清掃地面,再用地表鏟刀進行局部的修整,使用磨光機,對于局部高地磨平;其次,利用吸塵器吸凈地面,表面不得有浮塵和雜物,使用含水率測試儀在施工現場對基層含水率進行檢測,并由專人負責檢測工作,必須控制在3%以內,基層的平整度要求控制在±3mm,且不得有起砂、起殼、凹凸、裂縫現象;最后,縱橫均勻充分滾涂界面劑各一遍以達到封固基層,涂刷后保持1~3h待表面泛出均勻光澤即可。
2.2.3 自流層施工。首先,將自流平水泥倒入盛水的攪拌桶內,同時邊傾倒邊用攪拌器攪拌,使其均勻混合,無顆粒液態,靜置2~3分鐘,使其充分熟化,把漿液傾倒在基層上,使用齒刮板輔助漿液找平;其次,工人穿上專用的釘鞋,用自流平放氣滾筒在表面輕輕滾動,排出混入其間的空氣,從而防止氣泡、麻面及接口高差的產生;最后,使用完畢,封閉現場,5h內禁走,10h內避免重物,24h(冬季48h)硬化后方可進行精磨、拋光、吸塵處理,從而保證面層質量,提高面層承載能力和抗剪能力。
2.2.4 地板層施工。
第一,材料準備。首先,將材料展開靜置24h以上使其記憶還原,同時可在自流層上彈線;其次,板材下料布局,初步確定鋪設的位置,盡量保持材料整體性,花飾匹配,色差調整,精確安排地板的鋪設位置,材料布局根據花型調整材料走向,根據花型安排裁邊定拼接方案。
第二,打膠鋪貼。首先,均勻涂覆專用環保卷材膠在自流層表面,等待表面膠干;其次,將PVC塑膠地板逐步歸位,滑行縱向拼接,裁切處理;最后,初步擠壓排氣,再展平用50kg鋼壓輥均勻壓滾排氣,24h后方可上人清理,以確保粘接質量。
第三,開槽焊縫。首先,調節使得開槽器在接縫處開成V型,寬度為3mm,深2/3地板厚,再正式開槽,以確保焊接牢固;其次,清理殘留槽內的灰塵和雜物,保證縫內潔凈;最后,用焊槍進行預焊接,調試焊接溫度至350℃,調整焊接的速度和力度(保證焊條熔化)再正式焊接,在焊條半冷卻時利用焊條修平器對凸起部分修鏟平整,確保焊線平整、光滑、無焦化變色、無凹凸等質量缺陷。
2.2.5 收尾處理。做好收頭的處理,對于有質量缺陷的地方進行再修整,清理表面殘渣并對表面打蠟。
3 PVC塑膠地板質量現狀統計
為了對該工程PVC塑膠地板的施工質量有較大的提升,對目前PVC塑膠地板存在的質量問題有比較全面的掌握,特對以往施工類似工程做了調查,調查結果統計數據如表1所示:
通過表1和表2可以看出,陰角圓弧順直的頻率達到57.14%,是影響PVC塑膠地板施工質量的主要因素和癥結,其他為次要因素,要提高PVC塑膠地板的質量和合格率必須從主要癥結入手。
4 影響PVC塑膠地板質量的原因及應對措施
為了保證工程質量,該工程在PVC塑膠地板施工過程中主要從人、材、機、法、環五個方面的原因分析入手,歸納總結發現技術交底不全面、工具不適用是主要原因,其他人員培訓、工作面狹窄、照明不足、材料進場把關、制度落實到位、基層處理不到位等均為次要原因,因此要認真分析影響質量的主要原因,進而從根源上來解決問題。
4.1 技術交底不全面
對施工現場經過調查了解,發現進廠的工人進行了三級技術交底,對于塑膠地板的基本施工流程、施工方法都有所了解,但交底不到位、不全面,對于塑膠地板的技術參數、施工要點、注意事項感覺都比較模糊,需要對現場進行技術交底和培訓。對于現場交底不到位,可以采取由公司工程部協同QC小組成員組織參與PVC塑膠地板施工的全體職工在民工學校進行全面的技術交底,在培訓交底中可以通過兩種方式來開展:其一,通過特地制作的PVC塑膠地板技術交底資料的PPT課件,圖文并茂地、詳細地介紹PVC塑膠地板的特點和施工難點,使得所有的施工人員熟悉PVC的技術形態和施工中應注意的重點;其二,通過在施工現場實際講解和操作,使得每位員工都能更加直觀地理解PVC塑膠地板施工的各個控制節點工藝要求和具體的做法。通過實施使得參與施工的施工人員基本上掌握了PVC塑膠地板的技術特性和施工工藝,可以有效地降低施工中的差錯率。
4.2 工具不適用
在本工程的施工現場發現利用普通的PVC塑料管子來通過工人的手勢控制圓弧順直度,短距離的圓弧能夠保持順直,長度較長的陰角就不能保證順直,且施工速度比較的慢,平均每日工施工僅為95m。
根據現場的實際情況和以往施工的經驗,集思廣益,發動頭腦風暴,施工現場提出了采用不銹鋼管做圓弧工具的對策,可以通過如下兩步走的過程來實現,首先,研發圓弧并制作工具。針對工人在用PVC塑料管子施工時都將一段提起,只用一段進行刮涂,若將整根管子放平刮涂,會將漿料刮入管內,難以施工。若設計成兩頭沒有孔的,有一定長度且有抓握方便的不銹鋼圓弧工具,鋼管的直徑為滿足陰角圓弧弧度選用直徑為51的不銹鋼管進行加工制作,加工成長度約60cm,兩端翹起,正好方便工人抓握;其次,培訓員工使用新工具。在施工前,組織施工班組所有工人對圓弧工具的使用進行實際交底培訓,施工中要求工人雙手握牢操作,用力均勻,做出的圓弧線順直光滑;最后,考核督促,提高效果。對使用工具的員工進行操作的考核,擇優使用,對最終操作熟練的工人進行選取專人專職負責施工,在圓弧陰角實施過程中定期檢查施工質量。
5 經濟、社會效益分析
利用不銹鋼管制作的簡易圓弧工具,該工具造價低廉、使用方便、操作簡單,能夠有效地提高PVC塑膠地板陰角圓弧順直度和施工速度,平均每日的施工數量從95m提高到105m,整個塑料地板的施工工期提前了7天,按照機械設備租賃費、管理人員工資、場地使用費等費用每天節約2.5萬元計算,僅此一項為項目創造效益約17.5萬元。同時,可以以最快的速度和質量完成PVC塑膠地板的施工,而且地面一次成型,沒有出現窩工返工現象,也避免了因返工造成的二次費用的產生,為企業創造了比較好的經濟效益。此外,PVC塑膠地板施工在平時的檢查、驗收過程中均得到了市建設主管部門、建設單位、監理單位的一致好評,也樹立了較好的企業形象,取得了較好的社會效益。
6 結語
PVC塑膠地板施工在醫院病房綜合樓工程項目應用中使陰角圓弧順直較差的質量問題得以解決,施工質量得以顯著提高,取得了較好的經濟效益和社會效益,為公司的創優奪杯打下堅實的基礎,為今后類似項目的施工積累了寶貴的實踐經驗。
參考文獻
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