設備是冰冷的，但人心是熱的
——巴陵石化合成橡膠事業部SBS車間701工段強化“三基”工作側記

□ 文/圖 本刊記者 彭 展

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設備是冰冷的，但人心是熱的
——巴陵石化合成橡膠事業部SBS車間701工段強化“三基”工作側記

□ 文/圖 本刊記者 彭 展

□ 巴陵石化合成橡膠事業部熱塑橡膠生產裝置。

設備是冰冷的，但人心是熱的，冰冷的設備需要大家精心維護，才能實現長周期運行。

在巴陵石化合成橡膠事業部，提及SBS車間701工段，許多人都知道他們長周期滿負荷運行“逆襲”的故事。而701工段的29名職工自身感受更多的是直面問題補短板、抓住關鍵強“三基”帶來的變化。他們將此作為工段確保長周期滿負荷運行的秘笈。

競爭機制激發團隊活力

2014年之前，701工段生產事故和穩定事件頻發，五任工段長接連更換，被車間掛上“不放心工段”的牌子。

2014年以來，SBS車間樹立問題導向，以強化“三基”為突破口，加強黨支部建設，細化落實崗位責任制，加強基本功訓練，立足主觀努力，多措并舉，著力解決問題。經過近兩年努力，701工段面貌煥然一新，產量達標并節節攀升，設備綜合效能不斷提升，裝置能耗屢創新低，一躍成為車間6條生產線中的佼佼者，2015年綜合效能比上年增加16.6%，綜合能耗比上年降低37.1%。

SBS車間加強以黨支部建設為核心的基層建設，結合勞動競賽，有針對性地建立工段、班組、個人三級競爭機制，做到公開、公平、公正，陽光操作。在工段層面，推行小指標競賽，直接與工段績效掛鉤，促使701工段看到差距，虛心向其他工段看齊；在班組層面，圍繞產量、質量、成本、HSE、勞動紀律、制度執行、現場管理、綜合素質等八個方面，開展勞動競賽，激發班組之間的有序競爭；在個人層面，每月評選安全之星、質量之星、文明之星、技術之星、管理之星、黨員之星等八類先進個人，同步實行物質激勵和精神激勵，讓優秀職工真正吃香，選樹名副其實的身邊榜樣。

車間瞄準班組長和主操這些“關鍵少數”，從2014年起，班長和主操一年一聘，將責任心強、業務過硬、敢抓善管的骨干選拔到重要崗位。

□ 巴陵石化合成橡膠事業部SBS車間成品庫房，工人們忙著將剛下線的熱塑橡膠SBS產品裝車。

抓住關鍵問題補齊短板

他們推行車間、工段、班組三級巡檢制度，加強設備日常監控。開展長周期運行持續改進項目，在現場設置可視化看板，對擠壓脫水機、膨脹干燥機等A類設備的運行參數進行實時監控，操作人員對設備狀況由以往的“憑感覺判斷”變為“用數據說話”，從而減少誤判，確保設備隱患及時發現、提前消除。對嚴格執行設備巡檢制度查改故障隱患多的班組和個人，及時予以嘉獎，提高全員參與設備監控的積極性和主動性。工段長汪孝新說：“設備是冰冷的，但人心是熱的，冰冷的設備需要大家精心維護，才能實現長周期運行。”去年12 月25日，三班主操唐志輝發現706線擠壓機主機聲波突然波動，僅用20分鐘就完成緊急處置。3月7日，四班主操田勇博及時發現701線擠壓機主機因架橋進料口堵料突然跳停，也迅速妥善處置。事后，唐志輝和田勇博分別受到車間和工段嘉獎600元、700元及18分、21分的月度績效考核加分。

車間建立配件生命臺賬，保障設備健康運行。持續開展技術攻關，小改小革，著力防治設備“傷風感冒”，解決疑難雜癥。組織技術團隊先后實施“兩機”兩端浮動支承改進、給料閥及風送系統改進、炒鍋傳動件改進等10多項短、平、快技術改造。另外，持續優化工藝條件，完善細節。車間對裝置內所有排放點進行認真排查和梳理，逐步改為有組織排放，目前已對洗膠罐頂、溢流槽進行封閉處理，嚴控現場粉塵含量，為設備運行創造“上佳”環境。

標準操作有章可循

SBS車間全面推行“標準化學習”“標準化操作”。車間將各項操作固化形成標準化、流程化的程序，組織職工全面學習，確保熟練掌握，正確運用，促使職工逐漸將“作標準變成操作習慣，使日常操作的點滴細節都符合操作標準，消除人工操作波動給裝置運行帶來的風險。

在實際運行中，701工段規范了抗黏劑加入比例，凝聚釜運行液位控制，凝聚釜倒料后處理“兩機”開、停操作，在停車后開車過程將膨脹機溫度控制在規定值正負5攝氏度范圍等有章可循的明文規定，時刻提示職工“用正確的方法做正確的事”，力求事半功倍。

推行標準化操作以來，701工段的基本功訓練都圍繞裝置安穩生產實際進行，崗位練兵的針對性更強，有效提高了實操能力和應急處置能力。2015年，701、706兩線未發生人為因素造成的“兩機”抱死故障。