QC小組方法在提高智能電表波峰焊一次直通率中的應用

王愛霞　洪濤　付婷婷　林篤盛　許競丹　陳澤旭

摘要：波峰焊作為PCB板焊接過程中一個必不可少的環節，其焊接質量直接影響著產品合格率，為提高產品一次直通率，減少在產品生產過程中的損耗，降低質量成本，提高焊接合格率。本課題研究采用QC小組的方法，對波峰焊設備的一次直通率進行了研究，并提出了相應的改進方法，提高了產品合格率。

關鍵詞：波峰焊；質量；直通率

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）04（ c）-0000-00

0 引言

為節省人力成本，縮短生產周期，提高產品質量，波峰焊設備已經被許多大規模生產電子產品的廠家廣泛采用。但在引進新設備的同時，新的問題也隨之產生。波峰焊設備與手工焊接相比較確實具有焊接更美觀、更穩定、速度更快等許多無可比擬的優點，但同時質量問題卻一直沒有被消滅，虛焊、漏焊、橋接等問題常有發生。本課題研究小組通過QC的研究方法，遵循PDCA循環，運用質量各種質量統計工具，依據現狀調查、分析原因、要應確認、制定對策、對策實施、效果檢查、鞏固措施和下一步打算等八個步驟結合自身特點展開QC小組活動。

1. QC小組簡介

1962年QC小組作為全面質量管理（TQM）發展的產物之一首次在日本出現，之后QC小組活動作為全面質量管理的一項重要工作在韓國、泰國、中國臺灣、新加坡、美國等地廣泛的開展了起來。1997年 由國家經貿委、財政部、中國科協、中華全國總工會、共青團中央、中國質量管理協會聯合頒布的“印發《關于推進企業質量管理小組活動意見》的通知”中指出：QC小組是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

2.QC小組活動展開

2.1.QC小組活動流程

QC小組活動和大多數質量改進方法類似，為簡化工作流程，節省工作資源，力求更快、更省、更有效的解決問題，QC小組活動尤其固定的辦事流程，如圖一所示。其次，為了使每一個過程和結果更具說服力，以及為了保持其結果的科學性，在QC小組活動中，任何結論和過程都應以事實為基礎，用數據說話。為了使數據更加直觀的反應與產品質量之間的相關關系，通常應用大量專業的應用統計方法對數據進行一定程度上的處理，從而使結果更加直觀和便于理解分析。

2.2.QC小組活動實施

2.2.1.P階段

P階段是包括準備階段的課題選擇、現狀調查、設定目標、原因分析、要應確認、制定對策等步驟在內的策劃階段。在本階段的工作中，本課題小組通過對廠內影響產品合格率的主要原因進行統計，通過統計分析得到影響產品質量關鍵工序，選擇了波峰焊這道工序為研究對象。其次，通過對波峰焊工序的結果統計調查發現了主要的不合格項并做了如圖二所示的排列圖，由圖可知1）器件浮高和元器件引腳連焊是導致波峰焊一次直通率較低的關鍵項目；2）浮高和連焊兩項占所有不合格項目總數的78.9%。同時，通過調查發現目前該道工序的產品合格率為95.35%，假設，當完全消除浮高和連焊所帶來的不合格后，產品合格率將達到99%以上。因在實際生產過程中無法完全消除這兩項所導致的不合格，所以本課題小組退而求其次，將課題目標定為98%。緊接著本課題小組組織了企業一線員工、設備保養人員、工藝工程師和質量工程師通過頭腦風暴的方法，分析導致浮高和連焊的原因，分析并繪制了關聯圖，最終地到14項可控末端因素，并依次進行了要因確認，最終得到導致浮高和連焊的6大要因，并依次根據5W1H（原因Why、對象What、地點Where、時間When、人員Who、方法How）的六合分析方法制定了對策，如圖三所示。至此P階段實施完畢。

2.助焊劑噴頭堵塞 每隔兩個小時清洗一次助焊劑噴頭 保證助焊劑通過噴頭可以均勻噴射 宋xx （1）利用熱敏紙每隔半個小時通過儀器，通過觀察熱敏紙上噴點，找到噴射不均勻的時間點

（2）對定好的時間現場試驗驗證 xx-xx

3.傳送帶鏈爪變形

2.2.2 D階段

D階段是措施實施階段，按照預定的計劃和標準進行具體操作，努力實現預期目標。體現組織的執行能力。值得注意的是對策實施完之后就進入了驗證環節，所以在此步驟中，還需要對過程進行測量，確保工作計劃能夠按計劃進度實施，同時建立起數據收集，收集過程的原始記錄和數據等。

2.2.3 C階段

對策表中的所有對策全部實施完成之后，即所有要因都得到了解決或改進，就要按新的情況進行試生產，并從試生產的過程中收集數據，用以檢查所取得的成果。主要分為兩方面的工作。第一，把對策實施后的數據與對策實施前的現狀及目標進行比較，明確改善的程度，改善的效果是否明顯。如果沒有達到既定目標，則要重新分析原因。本課題小組通過效果檢查發現對策實施后波峰焊設備的一次直通率達到了98.8%，遠遠的超過了之前96.4%的直通率，也達到了98%的既定目標。第二，計算經濟效益。計算經濟效益可以明確該項改進是否必要，同時也可鼓舞士氣，增加員工自豪感，調動其積極性。本課題成果結合現場返工返修成本、材料成本計算得出，改進后與之前相比較每年可節省19.3萬元費用。同時通過本次QC小組活動，增強了員工的團隊凝聚力和質量意識，也鍛煉了員工運用QC工具的能力。

2.2.4 A階段

在本階段主要通過如下方法使已取得的成果維持下去，并進一步改進。第一，將以證明的有效措施納入相關標準，報相關部門認可。第二，再一次現場確認，是否按新的方法操作和執行了新標準。第三，在取得效果后的一段時間內要做好記錄，統計分析，用事實證明成果的鞏固狀況。

研究小組在取得成果的第一時間制定好了相應的標準化措施，包括新的工藝指導書，及相關標準，同時提出下一步改進計劃，下一步會繼續在改進產品質量、提升產品直通率方面做出努力，針對虛焊和針孔進行質量提升改進。

3 總結

波峰焊接工藝紛繁復雜，會產生各種各樣的焊接缺陷，如橋連、冷焊、通孔填充不良和拉尖等，這些缺陷與焊接工藝的關系一直是工程技術人員最關心的問題[1-2]。但是國內大部分針對波峰焊設備的研究絕大多數是從設備本身的設計和參數的優化上考慮，本課題小組運用QC小組的方法，從人、機、料、法、環等各個方面進行了系統的考慮，經過大量的取證分析，制定和實施對策，取得了良好的效果。

參考文獻：

[1] 史建衛，宋耀宗.氮氣保護無鉛波峰焊焊接質量分析[J].電子工藝技術， 2011，32（3）：185-187.

[2] 胡強，李忠鎖，趙智力.無鉛波峰焊工藝與設備的技術特點探討[J]. 電子工藝技術，2004，25（5）：199-201.