魯奇氣化爐連續運行的影響因素探析

王文志

摘 要：魯奇氣化爐是目前在我國煤炭等能源加工業中使用十分廣泛的設備之一，其高效的穩定性是保障能源生產和我國經濟水平的重要條件。本文重點分析了影響魯奇氣化爐連續運行的因素，并針對這些影響因素探討了其有效的解決策略。

關鍵詞：魯奇氣化爐；影響因素；煤質；系統結構

社會經濟水平的不斷提高，最直接的影響是人們對能源需求的增加。但針對我國煤炭資源充足，天然氣和石油等資源匱乏的現狀，只有不斷加大對煤炭資源的開采才能更好的緩解我國資源匱乏的現狀。

在煤炭資源開采和生產中，魯奇氣化爐作為其重要的設備之一，作用顯著。但現實是，經過長期的使用，魯奇氣化爐會產生一定的問題和故障，因此提高魯奇氣化爐的穩定和連續運行是當前煤炭行業亟需解決的問題。

1 影響魯奇氣化爐連續運行的主要影響因素

1.1 魯奇氣化爐自身結構

溫度對魯奇氣化爐的影響很大，如果沒有及時散熱，將溫度控制在一定合理范圍內的話就會使得設備燒壞，影響其持續運行。但目前很多魯奇氣化爐內部是沒有溫度檢測功能的，其爐內燃燒的情況一般是通過粗煤氣出口溫度和灰鎖的出口溫度來判定。

這種判定方式雖然暫時能達到一定的檢測效果，但長期以往仍然會產生超負荷、出口氣體成分波動等波動，而且這個波動一般需要長達6個小時的調整時間才能恢復，這對魯奇氣化爐的正常運行是有很大不利影響的。

同時，魯奇氣化爐排灰和氣化劑排解主要是靠氣化爐底部設置的旋轉爐蓖來進行的，但是當氣化爐正常運行時，爐蓖自身旋轉的同時，還要承受氣化爐內煤的重量，約100噸的樣子。可見，爐蓖是否運行正常直接決定了氣化爐的運行時間。所以在爐蓖安裝中必須要嚴格根據設計好的圖紙和方案，在運行中調整好氣化爐的灰層高度和氣氧比，確保穩定運行。

1.2 煤質

煤質對魯奇氣化爐連續運行的因素體現在灰份、機械強度、煤的變質程度、灰熔點等。

首先，灰份上，就是指煤中不能完全燃燒的一些雜質，灰份越高的話，氣化能力就越小，氣化爐就越不穩定。

其次，機械強度上行，如果機械強度越低，煤進入氣化爐后就會更容易粉碎，會造成較大的床層阻力，也會帶來氣化爐偏燒、粗煤氣帶出物增多等問題，影響氣化爐的正常運行。煤的變質程度上，變質程度越低，所揮發分的含量就越高，在魯奇氣化爐的連續運行中，變質程度越低的穩定性就越高。

最后，灰熔點上，如果灰熔點越高的話，就需要較低的汽氧比，消耗的蒸汽就越低，所需成本也越低。

1.3 系統的密封性

系統的密封性很大程度上決定了氣化爐的運行周期，正常的氣化爐操作壓力在2.85-4.0MPa之間。選擇填料密封的有煤灰鎖控制閥、爐蓖、填料質量、填料安裝質量的好壞等都會直接影響到氣化爐的運行時間。選用金屬硬密封的有煤鎖下閥、灰鎖上閥，因操作溫度高，操作壓力多變，工作環境惡劣，其密封情況也決定了氣化爐的運行周期的長短。雖然煤鎖下閥和灰鎖上閥已經采用了一系列增強強度的措施，但是最長的運行時間才只有8個月，短的僅僅1個月。更換煤鎖下閥和灰鎖上閥就必須要停車，嚴重的影響了氣化爐的長周期運行，所以，有待于新技術的開發和新型材料的使用，增強密封性能，延長運行時間。

2 增強魯奇氣化爐連續運行穩定性的有效策略

針對上述分析到的幾個因素，可以采取以下幾個措施來提高氣化爐的穩定性，確保其正常運行。

首先，要增強氣化爐自身的質量和安裝性能。一些對系統穩定性會產生較大影響的部位要使用成熟的產品和技術，安裝時要加強監管，以免出錯。

其次，要提高煤質的質量。在原材料的引用上，煤質的質量必須在合理的范圍內，同時要使用同一種煤質，來增強其穩定性。

再次，使用科學的魯奇技術。當前我國的魯奇氣化爐已經生產到了第四代，在生產能力、液態排渣等方面都較為完善，可以應用。

最后，要改善控制系統，增強其密封性。在實際操作中，要使用科學的控制技術，尤其是技術現代化的今天，必須要提高氣化爐的全自動性能，最大程度的保證其持續運行。

3 結語

總之，在煤炭等能源大需求量的今天，提高魯奇氣化爐的穩定運行，增強其運行效率，以確保大量生產是至關重要的。目前，影響魯奇氣化爐連續運行的主要因素有氣化爐自身的質量和結構穩定性、煤質和系統的密封性等。而針對這些影響因素采取科學有效的措施，如提高氣化爐的性能和質量，做好氣化爐的日常清潔和保持干燥，利用科學的技術增強氣化爐的自動性能等。只有這樣，才能更好增強魯奇氣化爐的穩定性和安全性，促進氣化爐的連續運行，進而推動我國煤炭行業的可持續發展。

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