設備漏油的分析與治理

楊明伊

摘 要：本文對工業企業中普遍存在的設備漏油情況進行了分析，并提出了設備漏油的解決方法，詳細的介紹了在不同情況下出現設備漏油是應采取的處理方式和應選取的材料。

關鍵詞：設備漏油；治理；止漏材料

在工業企業中，設備漏油的現象普遍存在，這不僅造成了潤滑油脂的浪費，還使影響設備的正常潤滑，加速設備磨損，嚴重的甚至造成設備事故。同時由于潤滑油脂的泄露，對環境造成污染，不符合現代社會對工業所提出的“綠色環保”要求。

針對這種情況，我們分析一下設備漏油的原因：

一、設計原因造成的設備漏油

1）對結合面類型認識不夠，缺少或未選擇正確的密封裝置，造成設備結合面漏油。如變速箱和設備連接部位結合面缺少密封，或高速旋轉軸采用毛氈類密封等，都會造成設備漏油。

2）由于液壓系統設計不合理，沒有會有路或回油路管徑直徑太小，或者油路設計存在缺陷，造成回油阻力過大，無法滿足設備回油要求，造成油液溢流。

3）設備在使用過程中，冷卻油液與液壓系統油路有部分混合，造成冷卻油液回流至總油箱，造成油箱液面升高溢出。

4）設計時油箱選擇過小，液壓系統在有開啟動作時，造成油箱液面波動過大，造成油液外溢。

二、設備存在制造缺陷，質量不過關造成漏油

1）一些采用鑄造油箱的設備，由于油箱在鑄造過程中存在氣孔、砂眼、裂紋等情況，造成油箱漏油。

2）密封材質未達到使用要求，在使用過程中過早出現老化、磨損、變質等情況，造成設備接觸面漏油。

3）設備在制造過程中，由于選用的液壓閥、管路、接頭等配件質量不合格，造成設備漏油。

4）設備裝配過程中，各連接處配合未達到要求，或裝配調節不到位，造成漏油。

三、由于不合理使用或未及時維修造成的漏油

1）未及時對設備進行小修定保、更換密封件，造成密封件失效漏油。2）設備液壓系統需進行壓力調節，調節范圍太大，造成油路內油液不能及時回流而泄露。3）未按定量要求對設備進行潤滑，油量過大，從而設備漏油。4）未選擇正確的液壓油型號，當油液粘度低于設備要求時，造成設備漏油。

以上各類情況，是生產現場中常見的漏油原因，根據這些漏油的原因，可以有針對性的采取措施。對由于設計、制造原因造成的泄露，要提高設計、制造質量，對由于人為使用原因造成的漏油，要加強人員素質和職業技能的培訓。下面主要介紹一下治理漏油需要的材料，可以使我們在現場工作中遇到漏油的情況，可以有目的性的進行選擇。

（一）常見的密封墊料

1）紙質墊料：常用的紙質墊料有美濃紙、描圖紙、繪圖紙、絕緣紙等，具體選擇根據設備裝配時的具體情況，紙質墊料一般應用于壓力不大的靜結合面縫隙。2）膠質石棉板：一般用于壓力要求不高，平面垂直度在0.05-0.15mm以內的結合面，如法蘭連接處。3）耐油橡膠墊：由于耐油橡膠具有良好的彈性和塑性，適用于經常拆裝或是曲面密封的結合面，具有其他材料無法取代的優勢。4）軟金屬墊料：由于軟金屬具有耐高壓的特性，被廣泛由于高壓系統，常用的軟金屬墊料有銅、鋁、鉛等。5）牛皮墊料：具有耐高壓，密封性好的特點，缺點是價格高，成本大，所以一般用于高壓系統小結合面。

（二）密封涂料

1）水玻璃：水玻璃不溶于乙醇和酸，粘結力強、強度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差，可由于長期固定不拆卸的結合面。

2）環氧樹脂：環氧樹脂粘接力好，而且可以根據縫隙大小進行現場調配環氧樹脂的濃度，靈活性強，使用與高壓和不長拆卸的部位。

（三）密封膠

1）液態密封膠：又稱為液態墊圈、液態墊片、液體密封填料，液態密封膠具有良好的流動性，在使用過程中能充滿整個結合面的縫隙，從而起到良好的密封效果。

2）液態密封膠的優點。液態密封膠主要是高分子合成樹脂或合成橡膠，液態密封膠涂敷在結合面上后必須加一定的緊固力才能發揮密封作用，由于它的流動性好，可以充滿整個結合面的細微縫隙，因而密封性好，而且不像固體墊片必須靠壓縮變形才能起密封作用，故而沒有內用力，不存在彈性疲勞，破壞等導致泄露的因素，對結合面的加工精度要求也固體墊片低。對緊固力的平衡性要求也比較低，是一種比較理想的密封材料。

3）液態密封膠的分類。液態密封膠可按照涂敷后成膜狀態進行分類，可分為以下幾種情況：

a.干性附著型：這是比較早的一種密封膠，含有溶劑，為液態狀，涂覆后溶劑揮發即可牢固的附著在結合面上，有較好的耐熱、耐壓性，但可拆性和耐震耐沖擊性差。

b.干性可剝型：這種密封膠涂敷后溶劑迅速揮發，形成柔韌有彈性的薄膜嚴密附著在結合面上，有良好的可剝型膜厚度，所以可用于間隙較大和有坡度的部位。但因溶劑揮發快，在大面積結合面上使用較為困難。

c.非干性粘型：這種密封膠涂覆后能長期保持粘性，不會變硬，抗震和抗沖擊行好，容易從金屬表面去除，且具有良好的可拆性，非干性粘型密封膠又分為有溶劑和無溶劑兩類。

d.半干性粘彈型：這種密封膠的性能介于干性和非干性之間，兼有兩者的優點，一般都含有溶劑涂敷后溶劑迅速揮發形成的薄膜，長期不變硬，且保持粘彈性，具有柔韌、耐壓的特點，易于拆除，是目前應用比較廣泛的密封膠。

（四）液態密封膠的使用方法

液態密封膠用于間隙不大于0.2mm的結合面，在間隙過大或精度不高的部位可以采用固體墊片，液態密封膠使用具體方法如下：

預處理：去除結合面上的各種雜質、油污、鐵銹等。保證液態密封膠和結合面的充分接觸。涂敷：涂敷可借助工具進行，如刷子、刀片、刮刀等，小件可直接進行浸涂。結合面兩端都要進行涂敷，但不要過厚，否則不但造成膠的浪費，還可能會堵塞設備孔道或造成設備污染。干燥：按液體密封膠使用要求將膠內溶劑揮發掉，根據涂敷厚度和溶劑的種類確定揮發時間，時間太長或太短都影響密封效果。緊固：液態密封膠受到的緊固力越大，結合面見縫隙越小，產生的粘結力越大，密封效果也就越好。

綜上所述，對企業日常生產中產生的漏油和治理進行了介紹，但任何事情防患未然都好于亡羊補牢，在對待生產設備的漏油問題，做好設備的日常保養和點檢，及時檢查更換各種密封部件，才是解決問題的根本方法。