黃曉俊 鄭映烽 李少帥
摘 要:伴隨著船用壓水堆逐漸進(jìn)入工作的中后期,老化管理的相關(guān)工作也隨之展開(kāi),根據(jù)船用壓水堆相關(guān)設(shè)備不同的老化特點(diǎn),將其進(jìn)行了分組,分別進(jìn)行了老化管理的分析,并重點(diǎn)研究了反應(yīng)堆一回路管道的老化機(jī)理,結(jié)合現(xiàn)有故障診斷及狀態(tài)檢測(cè)相關(guān)理論,對(duì)老化管理相應(yīng)對(duì)策的提出做出了有益的探索。
關(guān)鍵詞:船用壓水堆 設(shè)備 一回路管道 老化管理
中圖分類(lèi)號(hào):TL353 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)01(b)-0088-02
老化,即伴隨著工作年限的增加,相關(guān)設(shè)備的物理或者化學(xué)等相關(guān)特性逐漸偏離初始狀態(tài),設(shè)備整體性能逐漸降低的過(guò)程。由于相關(guān)設(shè)備的老化,國(guó)外某核電站就發(fā)生過(guò)蒸汽發(fā)生器傳熱管支撐板損傷以及壓力容器頂蓋貫穿件的應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)等事故。國(guó)內(nèi)大亞灣核電站也已經(jīng)展開(kāi)了老化管理相關(guān)的工作,但船用壓水堆由于其特殊的海洋工作環(huán)境、工作模式以及本身設(shè)計(jì)等因素,與核電站相比其老化規(guī)律存在顯著差異,針對(duì)船用壓水堆設(shè)備老化管理規(guī)律的特點(diǎn)有必要做出針對(duì)性分析,根據(jù)各個(gè)設(shè)備特點(diǎn)的不同提出應(yīng)對(duì)策略,才能夠確保在服役的中后期相關(guān)設(shè)備的可靠運(yùn)行,且保證必要的安全裕量。
1 設(shè)備的分類(lèi)
船用壓水堆各個(gè)設(shè)備功能、組成結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行狀態(tài)等因素并不完全相同。基于各個(gè)設(shè)備的可靠性、安全性等因素將其劃分為3個(gè)部分:全壽期設(shè)備、安全設(shè)備以及其他。而一回路設(shè)備即屬于全壽期設(shè)備又屬于安全設(shè)備,因此一回路設(shè)備應(yīng)當(dāng)作為老化管理分析的重中之重。根據(jù)一回路相關(guān)設(shè)備老化機(jī)理的不同將其分為9類(lèi)展開(kāi)研究。
(1)主泵。船用壓水堆采用屏蔽泵作為主冷卻劑泵,葉輪工作環(huán)境為高溫高壓高鹽高濕。相應(yīng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力以及磨損都會(huì)使得葉輪逐漸老化。而電機(jī)繞組絕緣老化的一個(gè)表現(xiàn)形式即匝間絕緣和對(duì)地絕緣的嚴(yán)重降低甚至擊穿。磨損同時(shí)也是各種軸承老化最主要的原因。
(2)蒸汽發(fā)生器。根據(jù)已有數(shù)據(jù)來(lái)看,核電站由于蒸汽發(fā)生器老化導(dǎo)致的停堆事故80%均由傳熱管的腐蝕老化引起。傳熱管一般采用鎳基合金和奧氏體不銹鋼。船用壓水堆蒸汽發(fā)生器工作環(huán)境惡劣,傳熱管老化的主要因素為機(jī)械損傷以及腐蝕。
(3)壓力容器。壓力容器的老化機(jī)理主要包括3個(gè)方面。第一:輻照脆化。輻照脆化是壓力容器最主要的老化機(jī)理,分析狀態(tài)指標(biāo)的發(fā)展趨勢(shì)可以知道,壓力容器狀態(tài)指標(biāo)是無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度的轉(zhuǎn)移;第二:變形。長(zhǎng)期載荷作用引起的過(guò)度變形,這包括塑性失穩(wěn)和屈伸;第三:疲勞。主要指低循環(huán)疲勞。
(4)一回路管道。即主管道及連接于主管道的冷卻劑管道。一回路管道在高溫高壓高鹽高濕高輻照環(huán)境下運(yùn)行,各種振動(dòng)熱沖擊、腐蝕以及應(yīng)力因素均會(huì)使得管道逐漸老化,而偏離其原始狀態(tài)。
(5)相關(guān)閥門(mén)。閥門(mén)老化的表現(xiàn)形式即喪失密封性導(dǎo)致的外漏、內(nèi)漏,外漏將會(huì)使得帶有放射性的冷卻劑外泄,造成放射性擴(kuò)散。內(nèi)漏即因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)行產(chǎn)生變形或者磨損使得閥座兩密封面與啟閉件關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致不能按需要截?cái)嗬鋮s劑。
(6)儀器、儀表設(shè)備。一方面,部分電子設(shè)備、探頭等內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)因?yàn)榇嬖谀g,導(dǎo)致絕緣性能下降甚至短路;另一方面,伴隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)增加帶來(lái)的熱循環(huán)將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的疲勞,引起部分焊接點(diǎn)出現(xiàn)裂紋甚至斷開(kāi),最終導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備功能性老化。
(7)電纜。堆艙內(nèi)電纜在高溫高輻射條件下運(yùn)行,將會(huì)逐漸變脆變硬,潮濕也會(huì)使得電纜出現(xiàn)絕緣降低,長(zhǎng)期的機(jī)械應(yīng)力又會(huì)使得電纜內(nèi)部線路折斷。其老化速度也會(huì)因?yàn)檩椛浜透邷馗邼竦穆?lián)合作用而加速。
(8)堆內(nèi)構(gòu)件。堆內(nèi)構(gòu)件多采用奧氏體不銹鋼,某些緊固件以及彈簧采用為鎳基合金。堆內(nèi)構(gòu)件最主要的老化機(jī)理為腐蝕、機(jī)械磨損、輻照脆化以及輻照導(dǎo)致的松弛、蠕變以及過(guò)度膨脹等。
(9)支撐結(jié)構(gòu)等其他非能動(dòng)設(shè)備。所有設(shè)備的老化機(jī)理均與其接觸的介質(zhì)及環(huán)境相關(guān)。主要的老化因素有應(yīng)力疲勞、熱疲勞以及腐蝕和輻照脆化等。
2 一回路管道老化管理分析
一回路管道運(yùn)行環(huán)境惡劣,其主要的老化機(jī)理有大氣腐蝕、熱疲勞以及應(yīng)力腐蝕,一旦破裂造成失水事故,甚至影響整個(gè)船用壓水堆的安全運(yùn)行,因此有必要專(zhuān)門(mén)針對(duì)一回路管道展開(kāi)重點(diǎn)分析。其中穩(wěn)壓器波動(dòng)管同時(shí)連接穩(wěn)壓器和主管道,波動(dòng)管內(nèi)冷卻劑主要受到溫度變化的影響,其運(yùn)行工況更為復(fù)雜。
2.1 穩(wěn)壓器波動(dòng)管老化分析
穩(wěn)壓器內(nèi)壓力不斷波動(dòng)必然給波動(dòng)管帶來(lái)一定的熱沖擊,其最主要的老化機(jī)理為熱疲勞,而以往的疲勞設(shè)計(jì)對(duì)于熱沖擊帶來(lái)的熱分層以及瞬態(tài)熱沖擊往往考慮較少。
熱分層作為最大載荷,分析其產(chǎn)生的原因,當(dāng)波動(dòng)管內(nèi)液體流速較低且主管道與穩(wěn)壓器存在較大溫差時(shí),將產(chǎn)生相應(yīng)的浮力頭,而水平管內(nèi)液體的分層與弗勞德數(shù)(液體承受的速度頭與浮力頭之比)相關(guān)。在反應(yīng)堆啟停堆時(shí),溫差較大,帶來(lái)的熱分層也較為嚴(yán)重。波動(dòng)管內(nèi)的層流現(xiàn)象使得沿管道截面溫度梯度呈非線性分析,冷熱流體交界處也存在一定的階躍變化。相應(yīng)的,沿著管道壁面方向?qū)?huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力,同時(shí)由于管道存在彎曲帶來(lái)的環(huán)繞應(yīng)力。在管道熱、冷流區(qū)域分別存在軸應(yīng)壓力以及軸拉應(yīng)力,并且彎曲應(yīng)力受到流量率的影響。波動(dòng)管內(nèi)也會(huì)因?qū)恿髋c紊流的變換而增大循環(huán)應(yīng)力的振幅作用,從而使得波動(dòng)管出現(xiàn)明顯的偏移或彎曲,甚至永久性變形。
2.2 管道老化緩解措施
(1)熱疲勞延緩措施。造成熱疲勞最主要因素為熱分層以及熱沖擊。可以適當(dāng)改進(jìn)一回路的工作方式以降低溫差,最終降低熱分層和熱沖擊。另外也可以改進(jìn)設(shè)計(jì),從而延緩熱疲勞。
(2)振動(dòng)疲勞的延緩措施。當(dāng)存在小破口或者毫米量級(jí)的振幅位移時(shí),需要排除振動(dòng)的來(lái)源以降低疲勞。當(dāng)存在較大的壓力時(shí),可通過(guò)相關(guān)閥門(mén)或者加噴頭控制壓力,也可以通過(guò)在管殼外加入固定裝置減小振動(dòng)。
3 結(jié)語(yǔ)
參考一回路管道老化管理,現(xiàn)將一回路其他設(shè)備老化管理分析的步驟總結(jié)如下。
(1)設(shè)備整體性能的確定。伴隨著服役時(shí)間的延長(zhǎng),設(shè)備逐漸偏離其原始狀態(tài),必然會(huì)出現(xiàn)某些物理或者化學(xué)信號(hào)的變化。有效測(cè)量該信號(hào)參數(shù),便可以反映出設(shè)備當(dāng)前整體性能,在設(shè)備整體性能降低到閾值之前提前獲知相關(guān)信息,避免事故的發(fā)生。
(2)老化程度的監(jiān)測(cè)方法。通過(guò)對(duì)設(shè)備當(dāng)前物理或者化學(xué)信號(hào)的采集,對(duì)設(shè)備老化程度做出有效判斷。該方法應(yīng)具有足夠的可靠性及較好的靈敏度以及控制在合理的費(fèi)用之內(nèi)。
(3)設(shè)備性能趨勢(shì)的分析與判斷。該步是極為重要的一環(huán),需要將現(xiàn)有數(shù)據(jù)同以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)比,并與最小驗(yàn)收準(zhǔn)則相比較。根據(jù)設(shè)備的類(lèi)型、特點(diǎn)確定對(duì)哪些信號(hào)進(jìn)行檢查并分析;并確定如何根據(jù)已有信息準(zhǔn)確評(píng)估出設(shè)備的整體性能。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析研究,便可針對(duì)性地提出相應(yīng)老化管理方法。如在設(shè)備故障前,做出準(zhǔn)確判斷并主動(dòng)維修,以及對(duì)某些具體操作規(guī)程做出適當(dāng)改進(jìn)等。
參考文獻(xiàn)
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