整體硬質(zhì)合金刀具二維碼的直接激光標(biāo)刻與檢驗*

（南京航空航天大學(xué)機電學(xué)院，南京 210016）

刀具是車間生產(chǎn)的重要資源，對刀具的追蹤管理是車間刀具管理的關(guān)鍵。在刀具管理過程中刀具信息編碼無疑是一個重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)在越來越多的刀具管理系統(tǒng)采用激光在刀具表面標(biāo)刻攜帶刀具信息編碼的二維碼作為刀具信息識別的手段[1-2]。然而，對于表面光滑、反光且材料硬度極高的刀具材料，要在其表面標(biāo)刻清晰可讀的條碼十分困難。其難點在于激光標(biāo)刻參數(shù)的選擇，即沒有合適的標(biāo)刻參數(shù)選擇就難以標(biāo)刻出清晰可讀的條碼，進而無法保證基于條碼識別的刀具管理系統(tǒng)的正常運行。

目前，在進行整體硬質(zhì)合金刀具的二維條碼激光標(biāo)刻時，如何調(diào)節(jié)激光標(biāo)刻參數(shù)以獲得高質(zhì)量的條碼暫時還沒有專門參數(shù)選擇基準。操作者只能靠經(jīng)驗選擇標(biāo)刻參數(shù)，無法確保二維條碼質(zhì)量，而激光標(biāo)刻零件條碼的質(zhì)量是影響識讀設(shè)備能否正確、快速識讀條碼內(nèi)容的根本因素[3-4]。直接激光標(biāo)刻（Direct Laser Part Marking，簡稱DLPM ）技術(shù)，指直接在物體表面采用激光標(biāo)識可機器識別的代碼的一種標(biāo)識技術(shù)，利用DLPM技術(shù)可以在刀具一類的圓柱表面上標(biāo)刻出攜帶特定信息的二維條碼。Yasa等[5]曾分析了脈沖頻率、掃描速度等標(biāo)刻工藝參數(shù)對在45鋼等金屬表面標(biāo)刻字母和圖形的深度、寬度和清晰度的影響；李夏霜等[6]研究了鋁合金表面激光標(biāo)刻Data Matrix條碼標(biāo)刻參數(shù)和條碼質(zhì)量的關(guān)系；王蘇安[7-8]等研究了45鋼和Wu18Cr4V高速鋼材料直接激光標(biāo)刻對刀具識別可靠性和刀具力學(xué)性能影響。……