大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障處理分析

李玉斌　許歡歡

摘 要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得自動化技術(shù)獲得了更大的應(yīng)用空間，其中大型化工企業(yè)是自動化技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一。大型化工裝置儀表系統(tǒng)就是基于自動化控制技術(shù)而產(chǎn)生的一種系統(tǒng)，它的出現(xiàn)有效地提高了化工企業(yè)生產(chǎn)的效率和安全。化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障分析和解決對于化工企業(yè)而言是具有重要意義的。文章對大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)常見的故障進(jìn)行了分類，分析了故障原因，并提出了相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：大型化工裝置；儀表自控系統(tǒng)；故障處理

儀表自控系統(tǒng)技術(shù)是一種較為復(fù)雜的自動化控制技術(shù)。它的應(yīng)用能夠極大地提高化工企業(yè)生產(chǎn)和管理的效率，但在實(shí)際的應(yīng)用過程中，儀表自控系統(tǒng)技術(shù)也容易受到各種故障的影響，從而影響化工企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為了確保生產(chǎn)安全、有序地進(jìn)行，有必要對儀表自控系統(tǒng)的故障進(jìn)行分析和處理。

1 大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的常見故障

化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中需要使用多種化工設(shè)備，相應(yīng)的就會涉及到多種測量參數(shù)。常見的儀表測量參數(shù)包括流量、壓力、壓強(qiáng)、頻率、轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)都需要溫度測量儀、流量測量儀等相應(yīng)的測量設(shè)備進(jìn)行測量。因此，一旦這些設(shè)備出項(xiàng)故障，將會對最終的測量結(jié)果產(chǎn)生極大的影響。

1.1 壓力測量儀的故障

壓力測量儀中的常見故障包括導(dǎo)壓管的堵塞、內(nèi)膜片的磨損和變形等。這些故障的產(chǎn)生主要與壓力測量儀的工作原理有關(guān)。壓力測量儀的作用原理是通過內(nèi)部的敏感元件來感受外部由壓力變化所引起的形變，并將這種變化狀態(tài)通過電信號的形式傳輸出去。為了確保測量的精準(zhǔn)度，壓力測量儀的壓力接觸點(diǎn)必須接觸良好，這樣才能保證敏感元件能夠有效的感應(yīng)到形變的變化。這就要求接線部分必須連接緊密，并且機(jī)械傳輸部件要保持完整、清潔，沒有腐蝕、變形或破損的狀態(tài)。在日常的使用和工作過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)定時(shí)進(jìn)行檢測，杜絕故障的發(fā)生。

1.2 溫度控制儀器的故障

溫度測量儀器的故障主要包括線路短路、接線腐蝕等。溫度控制儀的類型包括雙金屬溫度計(jì)測量儀、熱電偶測量儀、熱電阻測量儀等，這些不同類型的測量儀在使用的過程中容易發(fā)生不同類型的故障。要確認(rèn)溫度測量儀的故障類型，可以采用斷開熱電偶，對測量儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查的方式。導(dǎo)線的材料與熱電偶的材料較為相似，可以將其進(jìn)行短接，看儀表盤上是否顯示了室內(nèi)的溫度。若顯示的是室內(nèi)的溫度，就說明測量儀的功能是正常的。

1.3 液位測量儀的故障

液位測量儀根據(jù)測量的原理可以分為多種類型，常見的有浮力液位測量儀、超聲波液位測量儀等。對應(yīng)著不同的液位測量儀，故障的類型的分為液位波動大、測量值偏大或偏小等。確認(rèn)故障的主要方法是用視鏡觀察法來檢查液位測量儀。

1.4 流量測量儀的故障

流量測量儀的故障通常是讀數(shù)波動大、數(shù)值偏差等。但由于流量測量儀的類型較多，相對應(yīng)的故障類型也十分多變，但引發(fā)故障的原因不外乎以下幾種：儀表雷諾數(shù)偏差、工藝密度、測量溫度、外界壓力等。流量儀自身的工作原理就導(dǎo)致測量儀在工作時(shí)容易出現(xiàn)壓管泄露、管線震動等問題，為了避免故障的發(fā)生，就需要對回路的接線端進(jìn)行保護(hù)，防止接線端出現(xiàn)松動、破損等問題。

2 大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)故障的解決措施

由于化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中使用的儀表控制裝置十分的多樣，產(chǎn)生的故障類型也千變?nèi)f化，在處理故障時(shí)必須做到對癥下藥，具體情況具體分析，制定最佳的解決措施。但是對于一些常規(guī)的故障，還是有一些基本的處理方法和原則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行遵循。

2.1 從細(xì)節(jié)出發(fā)，對故障進(jìn)行分析

對儀表故障的檢修需要從儀表自身的工作原理出發(fā)，這樣才能準(zhǔn)確有效的確定故障的發(fā)生部位。為此，操作和檢查人員應(yīng)當(dāng)對儀表的生產(chǎn)和加工過程有充分、深入的了解，并明確儀表的相關(guān)性能和參數(shù)。針對化工儀表的具體特點(diǎn)進(jìn)行故障的分析，對故障的原因進(jìn)行確定。其中，與被測介質(zhì)直接接觸的位置是故障檢測時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)，信號傳輸回路、傳遞回路等也要進(jìn)行一一地檢查。

大型裝置儀表中包含很多的元件和部件，在檢查時(shí)必須做到從細(xì)節(jié)出發(fā)，仔細(xì)分析各種故障的產(chǎn)生原因，可以通過對儀表的直接觀察或儀表盤中顯示出來的數(shù)據(jù)信息對故障進(jìn)行分析。例如，化工裝置儀表控制系統(tǒng)的閥門經(jīng)常出現(xiàn)失靈的狀況，要分析這種故障的發(fā)生原因就要對閥門的工作原理進(jìn)行掌握，并對工作的環(huán)境、條件等進(jìn)行綜合地分析，再制定最終的解決方案。

2.2 儀表設(shè)備的定期檢查

儀表自控系統(tǒng)的故障原因通常可以使用分布式控制系統(tǒng)來進(jìn)行分析和確認(rèn)，特別是現(xiàn)場儀表的檢查，使用這一技術(shù)能夠起到良好的效果。這一檢測技術(shù)的耗時(shí)短、檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高，并且還能對檢測的結(jié)果進(jìn)行及時(shí)的記錄，可以為今后的檢查提供一定的參考和依據(jù)。

為了及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中的安全故障，需要定期對儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，并合理的安裝。若設(shè)備出現(xiàn)了故障，應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)技術(shù)、操作流程、管線安裝、零部件等方面進(jìn)行綜合的分析和檢查。

2.3 做好日常的維護(hù)工作

有效的維護(hù)是預(yù)防儀表故障的最有效方式。化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對儀表設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，從而有效的降低故障的發(fā)生頻率。季節(jié)的變化會對儀表的工作環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，因此在季節(jié)的轉(zhuǎn)換時(shí)期內(nèi)尤其要重視對設(shè)備的檢修。在日常的檢修過程中，要重視對儀表的校驗(yàn)和清理，并及時(shí)更換老舊、破損的儀表零件。

2.4 從不同測量儀表出發(fā)，對故障進(jìn)行控制

要更高效的處理好儀表的各項(xiàng)故障，就必須針對不同儀表的工作特點(diǎn)進(jìn)行故障的檢修。例如，在對加熱系統(tǒng)的控制裝置進(jìn)行故障分析時(shí)就要明確控制系統(tǒng)的工作條件。儀表控制系統(tǒng)的超溫裝置工作溫度差不得超過5℃，一旦超過這個溫差限度，系統(tǒng)就會自動停止運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)這種情況后，再恢復(fù)運(yùn)行時(shí)就會出現(xiàn)停爐的故障。

3 結(jié)束語

化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對化工裝置儀表自控系統(tǒng)提出了更高的要求，儀表的安全性、可靠性、穩(wěn)定性等都必須有良好的保障，這樣才能從根本上確保化工企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。要想提高對儀表自控系統(tǒng)的故障檢修效果，就應(yīng)當(dāng)對故障的原因進(jìn)行合理的分析與判斷。

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